专利名称：铝电解干法净化系统vri烟气吸附反应器流态化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气净化装置，具体地说是涉及一种新型的铝电解干 法净化系统VRI烟气吸附反应器的流态化装置。
背景技术：
电解铝厂的铝电解槽在生产过程中产生的含氟气体、粒子状氟化物及其它 粉尘烟气可由干法净化系统进行净化处理。净化处理的过程是利用铝电解的生 产原料新鲜砂状氧化铝粉表面积大、吸附能力强的特性，用活性较高的新鲜砂 状氧化铝粉(A1203)作为吸附剂在吸附烟道经VRI烟气吸附反应器(中文名称 为〃垂直径向喷射装置〃，英文为VERTICAL RADIAL INJEBT0R，英文縮写简称VRI 烟气吸附反应器)混入电解含氟烟气，以电解烟气中氟化物(主要是氟化氢)为 吸附质，在设定的条件下(包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等)，新鲜 砂状氧化铝与含氟烟气在吸附烟道中充分均匀混合，在极短的时间内(几乎是 在0.1秒钟内)完成对氟化氢的充分吸附反应，其吸附反应过程有化学吸附和 物理吸附，HF的化学吸附反应式为A1203+6HF——2A1F3+3H20 ，获得极高的 氟净化效率，从而达到铝电解烟气无害排放的目的，由于气流减速沉降和布袋 除尘器的过滤作用，实现气、固分离后其净化回收过程的产物A12(V A1F3作为
电解生产原料返回电解槽补充电解生产过程中损失的氟元素，供铝电解生产使 用。VRI烟气吸附反应器根据气体流动多点式锥形运动原理设计而成，将输送来 的新鲜砂状氧化铝经不锈钢流态化装置沸腾流态化以后，通过空心锥体多孔眼 中喷射溢流而出，呈一个很均匀的圆截面，此时含氟烟气与新鲜砂状氧化铝进 行充分接触，均匀混合、吸附反应，将含氟烟气吸附到氧化铝表面上，生成氟
化铝。
原干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置如图一所示是内部无骨 架，采用单层不锈钢整体滤网，表面有许多均匀、细小的流态化沸腾用小孔的 流态化装置。这种VRI烟气吸附反应器流态化装置在实际的生产作业中存在着 以下缺陷1、因内部无骨架、采用单层不锈钢整体滤网，导致流态化装置整体 强度低、抗磨损性能差、可靠性较低。2、因流态化装置表面均匀的流态化沸腾 用小孔数量上未达到足够多、微小，所以流态化装置流态沸腾性能低、氧化铝 破碎率高。这些缺陷对吸附系统的均匀投料造成严重影响，造成新鲜氧化铝与 载氟烟气不能充分反应吸附效率低，吸附反应均匀性低，甚至严重的磨损导致 VRI吸附反应器直接失效，影响干法净化系统净化效率和氟化盐的回收，导致铝 电解烟气净化效果差，生产成本增加，影响到了干法净化系统三个重要参数(集 气效率，净化效率和除尘效率)的完成，既影响环保工作又影响电解生产职工
的身心健康。故原有干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置在设计上存
在很大的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种提 高流态化装置整体强度，提高吸附系统投料的均匀性，使新鲜氧化铝与载氟烟
气能充分反应，从而提高吸附效率的铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器
流态化装置。
本实用新型一种铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置通过 下述技术方案予以实现
本实用新型一种铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置包括
风道管接头、法兰、不锈钢骨架、不锈钢丝网、不锈钢底板，所述的风道管接
头通过法兰与VRI烟气吸附反应器流态化装置压縮空气管道连接；所述的VRII 烟气吸附反应器流态化装置内层不锈钢骨架纵向边缘焊接为圆筒结构，其一端 开口套装在风道管接头一端部并与风道管接头的端部焊接连接，另一端部与不 锈钢底板焊接封口；不锈钢骨架外层为不锈钢丝网，不锈钢丝网纵向边缘焊接 为圆筒结构，套装在不锈钢骨架外部，其端部与风道管接头的外端部焊接固定 连接，另一端与不锈钢底板焊接封口。
本实用新型铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置与现有技 术相比较有如下有益效果本实用新型采用笼式结构，内层为不锈钢骨架，提 高了流态化装置整体强度；在不锈钢骨架圆周缠绕四层不锈钢丝网，并且网格 不重叠，使用流态化装置表面形成均匀、微小、细密的无数流态化沸腾所用的 微孔，极大的提升了耐磨损性能和流化沸腾的能力，减少了阻力和氧化铝破碎 率，降低了能耗。本实用新型VRI吸附反应器流态化装置适合铝电解烟气干法 净化工艺技术要求，新鲜砂状氧化铝与载氟烟气的反应充分净化效率高，极大 的提高了载氟氧化铝中氟的含量，净化后的烟气排放指标达到了干法净化系统 的设计要求。新型VRI吸附反应器流态化装置具有阻力小，能耗低，氧化铝破 碎率低，吸附反应均匀，便于调节固气比，吸附反应率高等独到的特点，阻力 消耗为25mmH20，氧化铝破碎率仅5。^。本实用新型铝电解干法净化系统VRI烟 气吸附反应器流态化装置适用于铝电解生产行业中干法吸附净化系统VRI烟气 吸附反应器。
本实用新型铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置有如下附
图
图1为本实用新型铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置结
构示意图2为本实用新型铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置A 向结构示意图。
其中1、风管接头；2、法兰；3、不锈钢骨架；4、不锈钢丝网；5、不锈
钢底板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型铝电解干法净化系统VRi烟气吸附反
应器流态化装置技术方案作进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型一种铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反 应器流态化装置包括风道管接头1、法兰2、不锈钢骨架3、不锈钢丝网4、不 锈钢底板5，所述的风道管接头1通过法兰2与VRI烟气吸附反应器流态化装 置压縮空气管道连接；所述的VRII烟气吸附反应器流态化装置内层不锈钢骨架 3纵向边缘焊接为圆筒结构，其一端开口套装在风道管接头1 一端部并与风道管 接头1的端部焊接连接，另一端部与不锈钢底板5焊接封口；不锈钢骨架3外 层为不锈钢丝网4，不锈钢丝网4纵向边缘焊接为圆筒结构，套装在不锈钢骨架 3外部，其端部与风道管接头1的外端部焊接固定连接，另一端与不锈钢底板5 焊接封口。
所述的不锈钢丝网4设置四层，每层不锈钢丝网4的直径比内层大，不锈 钢丝网4的厚度不小于lmm，每层的网格不重叠。 所述的不锈钢骨架3表面均布06的孔。 实施例1 。
所述的风道管接头1为原铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化 装置的风道管接头1，通过其上的法兰2与VRI烟气吸附反应器流态化装置压縮空气管道连接；所述的VRII烟气吸附反应器流态化装置内层不锈钢骨架3纵 向边缘焊接为圆筒结构，其一端开口套装在风道管接头1 一端部并与风道管接 头l的端部焊接连接，另一端部与不锈钢底板5焊接封口；所述的不锈钢骨架3 表面均布cD6的孔。不锈钢骨架3外层为不锈钢丝网4，不锈钢丝网4纵向边缘 焊接为圆筒结构，套装在不锈钢骨架3外部，其端部与风道管接头1的外端部 焊接固定连接，另一端与不锈钢底板5焊接封口。所述的不锈钢丝网4设置四 层，每层不锈钢丝网4的直径比内层大，不锈钢丝网4的厚度不小于lmm，每 层的网格不重叠。本例以铝电解干法吸附净化系统O250的VRI烟气吸附反应器为例进行设 计制作，对于其它铝电解干法吸附净化系统VRI烟气吸附反应器只需改变设计 图中的相关尺寸。
权利要求1、一种铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化装置，包括风道管接头(1)、法兰(2)、不锈钢骨架(3)、不锈钢丝网(4)、不锈钢底板(5)，其特征在于所述的风道管接头(1)通过法兰(2)与VRI烟气吸附反应器流态化装置压缩空气管道连接；所述的VRI烟气吸附反应器流态化装置内层不锈钢骨架(3)纵向边缘焊接为圆筒结构，其一端开口套装在风道管接头(1)一端部并与风道管接头(1)的端部焊接连接，另一端部与不锈钢底板(5)焊接封口；不锈钢骨架(3)外层为不锈钢丝网(4)，不锈钢丝网(4)纵向边缘焊接为圆筒结构，套装在不锈钢骨架(3)外部，其端部与风道管接头(1)的外端部焊接固定连接，另一端与不锈钢底板(5)焊接封口。
2、 根据权利要求1所述的铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化 装置，其特征在于所述的不锈钢丝网(4)设置四层，每层不锈钢丝网(4) 的直径比内层大，不锈钢丝网(4)的厚度不小于lmm，每层的网格不重叠。
3、 根据权利要求1所述的铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器流态化 装置，其特征在于所述的不锈钢骨架(3)表面均布①6的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种烟气净化装置，具体地说是涉及一种新型的铝电解干法净化系统VRI烟气吸附反应器的流态化装置。本实用新型包括风道管接头、法兰、不锈钢骨架、不锈钢丝网、不锈钢底板，所述的风道管接头通过法兰与压缩空气管道连接；所述的不锈钢骨架一端与风道管接头的端部焊接连接，另一端部与不锈钢底板焊接封口；不锈钢丝网套装在不锈钢骨架外部，其端部与风道管接头的外端部焊接固定连接，另一端与不锈钢底板焊接封口。提高了流态化装置整体强度；极大的提升了耐磨损性能和流化沸腾的能力，减少了阻力和氧化铝破碎率，降低了能耗。本实用新型适用于铝电解生产行业中干法吸附净化系统VRI烟气吸附反应器。
文档编号B01D53/12GK201176462SQ20072008131
公开日2009年1月7日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者何建涛, 刘永纲, 宋生钰, 张国林, 张忠玉, 江 董, 蒋英刚, 钟向文 申请人:中国铝业股份有限公司