专利名称：高氧微小气泡生成机的制作方法
技术领域：
髙氧微小气泡生成机
技术领域：
本实用新型涉及一种气泡生成机，特別是一种高氧微小气泡生成机。
背景技术：
微小气泡是指直径在50微米以下的微型气泡。微型气泡具有净化、杀 菌和消毒的作用。现有的微小气泡生成机包含有多段式水泵、空气供给装置、 水源及减压装置；其中，多段式水秀通过管道与空气供给装置、水源及减压 装置连接；空气供给装置与水源分別可以提供空气及水至多段式水泵；多段 式水泵能够将空气溶解于水中，产生气液，并将所产生的气液传送至减压装 置中，使得气液在瞬间减压并排出，进而产生微细的气泡。上述水泵压力产 生后，藉由机械装置进行减压动作，并利用高压或低压开关断电，为较单纯 之减压装置。其工作原理系通过将气体与水的混合液，经过多重减压装置后， 分离水中气体而产生气泡。上述现有的技术存在以下的缺点1. 现有技术所采用的多段式水泵并无自动吸水运转功能，当运转过程中 无水或进出水阻塞时，即无法动作，必须重新灌泵后方能继续运作。2. 现有技术无自动气体流量调擊控制之能力，在运转过程中，容易因为 异物进入管道或负压变化，造成失/三而停止运作。3. 现有技术无自动排屑功能，在运转过程中，容易因为异物进入管道或 水中累积7jC祐，造成失压而停止运作。4. 现有技术无增流增压功能，容易因为混合的气体比例过多，而产生水泵空转怠速现象。5. 现有技术无CPU稳压控制，容易受到装设不当或使用不当等因素，造 成异常而停止运作。因此，如何改进上述现有的微小气泡生成机的缺点，提升气泡生成机的 稳定度，成为本4支术领域的急需。
发明内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种新颖且进步的 微小气泡生成机，它能够有效的通过二组传感装置的侦测，再配合CPU的协助，控制水泵空蚀现象之多寡，监测流体稳定性与流体状态，达成稳定水泵 压力之目的。本实用新型的另外一个目的是克服上迷现有技术的缺陷，提供一种新颖 且进步的高氧微小气泡生成机，它能够有效的通过二组传感装置的侦测，再配合CPU的协助，控制水泵空蚀现象之多寡，监测流体稳定性与流体状态，达成稳定水泵压力之目的。本实用新型的第三个个目的是阶达到上面第二个目的外，该髙氧微小气 泡生成机同时还可以实现按摩水疗一功能。为达到上述第一个目的，本实用新型提出一种高氧微小气泡生成机的技 术方案，它与现有技术一样，包括水泵装置和气体供给装置，其中水泵装置包括一个由电机驱动的水泵，该水泵的吸入管插在一个水源中；气体供给装
置中存储有气体，并且其输出管与上述水泵的吸入管联结；其改进是 所说的水泵装置的吸入管中还接有一个第二传感装置；所说的气体供给装置的输出管中还装有 一个步进马达驱动的节流装置； 还包括一个稳压装置；该稳压装置包括一个密封的水箱，该水箱的进水管与水 泵的出水口联结，该水箱的另一个水管通过电磁阀VI和水管再与水泵的补 水口联结；该稳压装置还与一个第一传感装置联结；一个与上述稳压装置联结的自动增流增压排屑的撞击装置；该撞击装置包括外导筒、内导筒、阻力板、分流针、导柱和压缩弹簧；其中导柱是一个头部带台阶的圃柱状，阻力板是一个芯部带有一个与导柱之外径滑配合的芯孔的圆形板；内导筒的底部中心带有一个向外突起的柱形座，柱形座的外围设有一 圈与其同心的多个分流针孔，内导筒的上端通过水管与穗压装置的水箱联结，其下端插在外导筒中；分流针固定在阻力板的的下面，其数目和位置与上述的分流针孔——对应，其外径略小于上述分流针孔的孔径并可插入该孔中；导柱穿过阻力板的芯孔，并与内导筒的底部中心的柱形座一起固定在外导筒的底部中央；压缩弹簧装在阻力板和内导筒内的底面之间；一个CPU,它与通过稳压装置侦测水泵之输出压力的第一传感装置电连接，并且，它分别与通过水泵之吸入管侦测水之电阻值并将侦测结果回传至CPU 的第二传感装置及水泵的驱动电机电连接，并且，它分别与驱动节流装置以调节气体供给装置输出气体之流量的步进电 机及气体供给装置电连接，并且， 它与控制流经其的水流量和压力的电磁阀VI电连接；并且， 它还与装在撞击装置和稳压装置的水箱间的水管中的电磁阀V2电连接； 其中，该CPU通过第一传感装置和第二传感装置来控制上述气体供给装置 中的气体进入水泵装置之流量，侦测流体状态，稳定水泵装置之压力以及该气 体与水源所提供之水的混合比例；该气体与该水源所提供之水经由该水泵装置 进行混合，行经该稳压装置，并透过该撞击装置撞击内外管壁而形成微小气泡。 上述气体供给装置可以选择为一个与大气相通的进气口 。为了实现上述第二个目的，可以在上迷技术方案的基础上，将气体供给装 置选择为一个高压放电式臭氣管，该管可以产生臭氧。微型气泡生成机生成的 微小气泡结合臭氧经由臭氣与水反库后还原成氧，从而形成高氧微小气泡。上面所说的稳压装置的水箱和撞击装置之间还通过水管与电磁阀V2联结。 为了实现上述第三个目的，可以在第二个技术方案的基础上，把稳压装置中的密封的水箱再与至少一个出水管和与其相配的电磁阀联结。本实用新型之高氧微小气泡生成机的有益效果是1、 本实用新型之第一种技术方案的微小气泡生成机通过感测装置侦测压 力后，以CPU调整水泵进气之流量，控制水泵空蚀现象多寡，进而形成稳定压 力之控制；故樣t小气泡生成机可藉由CPU控制，进行复杂且精确的升降压并稳 定水泵的压力。2、 本实用新型之第二种技术方案的高氧微小气泡生^f几通过将气体与水 之混合液，经由自动增流增压排屑撞击装置提高流量流速后，撞击管壁而产生 高氧微小气泡，从而可以使人们享受具有保健作用的牛奶浴。另外，溶入有臭 氧气体的臭氧水，其氧化电位高，具有强力的杀菌效果。本实用新型在臭氧水
的制造过程中使用微小气泡技术，厕臭氧的溶解度高，不溶解而从液面逸出的 气泡减少，可以提高臭氧的利用效率。3、本实用新型之第三种技术方案的高氧微小气泡生成机还可以输出较高 压力之水流，从而可以使人们享受具有保健作用按摩水疗。附困说明
图1为本实用新型优选实施例之孩t小气泡生成4/u的结构示意图。
图1中高压放电式臭氧管l, CPU2，多级离心式水泵3，稳压装置4， 第一传感装置5，步进马达6，节流装置7，电磁水阀8，自动增流增压排屑撞 击装置9，第二传感装置IO,电磁水阀81,电磁水阀82,电磁水阀83，电磁 水阀84，电磁水阀85,气体管路A1、水管路A2及电控线路A3。其中气体管 路A1中包括气管QG1;水管路A2中包括SGI—SGIO。图2( a )是上述实施例中的撞击装置在弹簧未被压缩状态时的结构示意图。图2中自动增流增压排屑撞击装置9，内导筒91,外导筒92，导柱93， 阻力板94,分流针95，螺钉96，压缩弹簧97,柱形座911，分流针孔912。图2 (b)是图2 (a)的A-A剖面图。图2(c)是是上述实施例中的撞击装置在弹簧^皮压缩状态时的结构示意图。图3 (a)是详急压装置的水箱4的一个实施方式的结构示意图。 图3 (b)是图3 (a)的A-A剖面图。图3(c)是穗压装置的水箱4的另一个实施方式的结构示意图， 图3(d)是是图3 (c)的A-A剖面图。
具体实施方式实施例1，参看
图1、图2。本实施例包括水泵装置和气体供给装置，其中 水泵装置包括一个由电机M1驱动的多级离心式水泵3，该水泵3的吸入管SG1 插在一个水源12中；气体供给装置是一个与大气相通的进气口 ，其输出管QG1与上述水泵3的 吸入管SG1联结；并且，水泵3的吸入管SG1中还接有一个第二传感装置10; 气体供给装置1的输出管QG1中还装有一个步进马达6驱动的节流装置7;一个稳压装置；该稳压装置包括一个密封的水箱4,该水箱4的进水管SG4 与水泵3的出水口联结，该水箱4的另一个水管SG3通过电磁阀V1 8再与水 泵3的补水口联结；该稳压装置的水箱4还与一个第一传感装置5联结；一个与上述稳压装置的水箱4联结的撞击装置9;该撞击装置包括外导筒92、内导筒91、阻力板94、分流针95、导柱93和压缩弹簧97;其中导柱93是一个头部带台阶的圃柱状，阻力板94是一个芯部带有一个与导柱93之外径滑配合的芯孔的圓形板；内导筒91的底部中心带有一个向外突起的柱形座911，柱形座911的外围"i殳有一團与其同心的多个分流针孔912，内导筒91的上端通过水管SG6与稳压装置的水箱4联结，其下端插在外导筒92中；分流针95固定在阻力板94的的下面，其数目和位置与上述的分流针孔912—一对应，其外径略小于上迷分流针孔912的孔径并可插入该孔912中；导柱94穿过阻力板94的芯孔，并与内导筒91的底部中心的柱形座911 一起固定在外导筒92的底部中央；压缩弹簧97装在阻力板94和内导筒91内的底面之间； 一个CPU2，它与通过稳压装置侦测水泵之输出压力的第一传感装置S1 5 电连接，并且，它分别与通过水泵3之吸入管SG1侦测水之电阻值并将侦测结果回传至 CPU 2的第二传感装置S2 10及水泵3的驱动电才;LM1 11电连接，并且， 它分别与驱动节流装置7以调节气体供给装置1输出气体之流量的步进电机M2 6及气体供给装置1电连接，并且，它与控制流经其的水流量和压力的电磁阀VI 8电连接；并且， 它还与装在撞击装置9和稳压装置的水箱4间的水管SG6和SG5中的电磁 阀V2 81电连接；其中，该CPU 2通过第一传感裴置5和第二传感装置10来控制上述气体 供给装置l中的气体进入水泵3之流量，侦测流体状态，稳定水泵装置之压力 以及该气体与水源12所提供之水的混合比例；该气体与该水源12所提供之水 经由该水泵装置进行混合，行经该稳压装置，并透过该撞击装置9撞击内外管 壁而形成微小气泡。上述撞击装置9的工作原理是:1、 撞击部份当带压力的水推动阻力板94和分流针95向下运动，同时压缩弹簧，使分 流针95插入分流孔912中并使二者之间的过水截面减小，通过该间隙之水的 流速加快，进而高速冲击外导筒92和内导筒91的筒壁，并由于内导筒91的内 外压差而分离出^t小气泡。其动作如同密闭的气水罐经大力摇晃后再打开，原 存于气水罐的水中的气体因压差而产生大量气泡相类似。2、 增流增压部份当微小气泡生成机系统因多项因素空蚀现象控制失衡而导致功率和压力
下降时，阻力板94、压缩弹簧98、分流针95向上移动而复位；使分流孔912 的过水截面增加，水流量增大,从而排出多余气体；气体排出后，平衡空蚀现象， 系统功率上升，压力与流速上升。 3、自动排屑部份当水垢、异物存在于内导筒91中时阻塞了水流，因水的;ilii变小，空蚀现 象失衡，而导致功率和压力下降时使阻力板94、压缩弹簧98、分流针95向上 移动而复位；使分流孔912过水截面急剧加大，流速流量瞬时加大排除异物和 水垢；异物水垢排除后，平衡空蚀现象，回复正常运作。实施例2，再参看
图1、图2。本实施例与上述实施例的区别仅在于气体供 给装置选用了一个高压放电式臭氧管1。高压放电式臭氧管1系可产生臭氧， 并由CPU2控制进入多级离心式水泵3之臭氧气体流量，使得多级离心式水泵3 产生空蚀现象，间而控制多级离心式水泵3之压力与臭氧及水的混合比例。多级离心式水泵3出水端连接稳压装置的水箱4，并利用第一传感装置'5 侦测多级离心式水泵3之压力，第一传感装置5所侦测的讯号会回传至CPU 2， 再由CPU 2控制步进马达6连接节流装置7，控制臭氧气体流量与多级离心式 水泵3之压力。透过电磁阀VI 8及水管SG3连接稳压装置的水箱4与水泵3的补水口 ， 并以CPU2控制，将多级离心式水泵3形成自吸式多级离心式水泵。系统运转 中以第二传感装置10连结水泵3的吸入管SG1，监测水的电阻值之变化，调整 系统动作与稳定性，并保护水泵3避免因过度怠速而发生过热情况。在穗压装 置的水箱4出水端连接机械式自动增流增压排屑撞击装置9，用以产生水柱撞
击，并排出水中异物杂质。
机械式自动增流增压排屑撞击装置9能够于因杂质而产生出水口阻塞导致 多级离心式水泵3空蚀压降时，以阻力板94和分流针95所承受之水压大小而 自动动作或复位。
实施例3。本实施例与实施例1的区别仅在于气体供给装置1选用了一与 大气相通的进气口 。此实施例的效果虽然没有实施例2那样好，但其结构简单， 同样可以达到本实用新型的目的。
实施例4，参看
图1。本实施例与上述实施例2的区别仅在于所说的稳压 装置的水箱4和撞击装置9之间还通过水管SG5和SG6与电磁阀V2 81联结； 并且，CPU 2还与装在撞击装置和稳压装置间的水管中的电磁阀V2 81电连接。 电磁阀V2 81的作用是增加一个选择功能，即打开电磁阀V2 81就可以享受 牛奶浴，关闭电^f兹阀V2 81就可以享受按摩水疗。
实施例5，再参看
图1、图2。本实施例与实施例3的区别仅在于穗压装 置的水箱4还分别与四个出水管SG7、 SG8、 SG9、 SG10和与其相配的电磁阀V3 82、 V4 83、 V5 84、 V6 85联结；并且每个电磁阀V3 82、 V4 83、 V5 84、 V6 85 还分别与CPU2电连接。利用CPU 2控制连接至稳压装置的水箱4之电磁阀就 可以产生按摩水疗的带压力的水流，该水流可以刺激和按摩人身体的不同部 位。
实施例6，参看图3 (a)和图3 (b)。本实施例与实施例3的区别在于对 稳压装置的水箱4进行了进一步改进，即水箱4中除箱体41夕卜，还包括一个 进水管42和一个出水管43,其中进水管42的上端开有一个出水口 422，该出 水口 422位于水箱4离地面最高的地方且背向出水管43，该出水管42与进水
管42垂直，并位于水箱离地面最高的地方且其里端431位于水箱4宽度方向 纵截面的对称中心面B-B附近。这样设计的目的是水泵容易排出吸水管在吸水 的同时所吸入的空气，防止水泵的吸空现象的发生。实施例7，参看图3 (c)和图3 (d)。为了达到实施例6同样的目的，本 实施例提出了另一个实施的方式，即水箱4除箱体41外，还包括一个进水 管42和一个出水管43,其中进水管42的上端开有一个出水口 422，该出水口 422位于水箱4离地面最高的地方且背向出水管43，该出水管43与进水管42 平行，并且其进水口 442位于水箱离地面最高的地方且其中心线位于水箱4宽 度方向纵截面的对称中心面C-C附近。实施例8。本实施例与实施例6和7的区别仅在于所说的撞击装置9置于 水源12之中，这样，该水源就可以变成牛奶浴的水。或者将所说的撞击装置9 通过水管与一个蓄水的水槽(图中未示出)联结，此时水槽中所蓄的水就可以 变成牛奶浴的水。实施例9。本实施例与实施例4的区别仅在于所说的撞击装置9与水源12 相分离，这时撞击装置9所喷出的水可以在牛奶浴和《^摩水之间进行选择。综上所述，本案之高氧微小气泡生成机，利用第一与笫二传感装置侦测水 泵之压力，并将侦测结果回传至CPU,再通过CPU控制臭氣气体流量，使水泵 产生空蚀现象，进而调整臭氧与水混合之比例以及稳定水泵之压力与运转之稳 定性，进步新颖且实用，如其变更设计，例如采用不同类型之水泵、以PC或 单片机取代之，只要是通过CPU来稳定水泵之压力者，皆为本案所欲揭露及保护者。本案所揭露之技术，得由熟习本技术的人士据以实施,而其前所未有之作
法亦具备专利性，故依法提出专利之申请。唯上述之实施例尚不足以涵盖本案 所欲保护之专利范围，因此，提出由请专利的保护范围如权利要求书所述。
权利要求1、一种高氧微小气泡生成机，包括水泵装置和气体供给装置，其中水泵装置包括一个由电机驱动的水泵，该水泵的吸入管插在一个水源中；气体供给装置中存储有气体，并且其输出管与上述水泵的吸入管联结；其特征是所说的水泵装置的吸入管中还接有一个第二传感装置；所说的气体供给装置的输出管中还装有一个步进马达驱动的节流装置；还包括一个稳压装置；该稳压装置包括一个密封的水箱，该水箱的进水管与水泵的出水口联结，该水箱的另一个水管通过电磁阀V1和水管再与水泵的补水口联结；该稳压装置还与一个第一传感装置联结；一个与上述稳压装置联结的自动增流增压排屑的撞击装置；该撞击装置包括外导筒、内导筒、阻力板、分流针、导柱和压缩弹簧；其中导柱是一个头部带台阶的圆柱状，阻力板是一个芯邻带有一个与导柱之外径滑配合的芯孔的圆形板；内导筒的底部中心带有一个向外突起的柱形座，柱形座的外围设有一圈与其同心的多个分流针孔，内导筒的上端通过水管与稳压装置的水箱联结，其下端插在外导筒中；分流针固定在阻力板的的下面，其数目和位置与上述的分流针孔一一对应，其外径略小于上述分流针孔的孔径并可插入该孔中；导柱穿过阻力板的芯孔，并与内导筒的底部中心的柱形座一起固定在外导筒的底部中央；压缩弹簧装在阻力板和内导筒内的底面之间；一个CPU，它与通过稳压装置侦测水泵之输出压力的第一传感装置电连接，并且，它分别与通过水泵之吸入管侦测水之电阻值并将侦测结果回传至CPU的第二传感装置及水泵的驱动电机电连接，并且，它分别与驱动节流装置以调节气体供给装置输出气体之流量的步进电机及气体供给装置电连接，并且，它与控制流经其的水流量和压力的电磁阀V1电连接；其中，该CPU通过第一传感装置和第二传感装置来控制上述气体供给装置中的气体进入水泵装置之流量，侦测流体状态，稳定水泵装置之压力以及该气体与水源所提供之水的混合比例；该气体与该水源所提供之水经由该水泵装置进行混合，行经该稳压装置，并通过该撞击装置撞击内外管壁而形成微小气泡。
2、 根据权利要求1所述之高氧微小气泡生成机，其特征是所说的气体供给 装置是一个高压放电式臭氧管。
3、 根据权利要求1所述之高氧微小气泡生成机，其特征是所说的气体供 给装置是一个与大气相通的进气口 。
4、 根据权利要求1或2或3所述之高氧微小气泡生成机，其特征是所说 的稳压装置的水箱和撞击装置之间还通过水管与电磁阀V2联结。
5、 根据权利要求4所述之高氧微小气泡生成机，其特征是所说的水泵装 置中的水泵是一个多级离心式水泵。
6、 根据权利要求5所述之高氡微小气泡生成机，其特征是所说的稳压装 置中的密封的水箱还与至少一个出个管和一个与其相配的电磁阀联结；并且该 电磁阀还与CPU电连接。
7、 根据权利要求6所述所述之微小气泡生成机，其特征是所说的稳压装置的水箱中包括一个进水管和一个出水管，其中进水管的上端开有一个出水口， 该出水口位于水箱离地面最高的地方且背向出水管，该出水管与进水管垂直， 并位于水箱离地面最高的地方且其里端位于水箱宽度方向纵截面的对称中心面 附近。
8、 根据权利要求6所述所述之微小气泡生成机，其特征是所说的稳压装置的水箱中包括一个进水管和一个出水管，其中进水管的上端开有一个出水口 ， 该出水口位于水箱离地面最高的地方且背向出水管，该出水管与进水管平行， 并且其进水口位于水箱离地面最高的地方且其中心线位于水箱宽度方向纵截面 的对称中心面附近。
9、 根据权利要求7所述所述之微小气泡生成机，其特征是所说的撞击装置 置于水源之中或通过水管与 一个蓄水的水槽联结。
10、 根据权利要求8所述所述之微小气泡生成机，其特征是所说的撞击装 置置于水源之中或通过水管与一个蓄水的水槽联结。
专利摘要本实用新型公开了一种高氧微小气泡生成机，包括一水泵装置；一气体供给装置，系连接该水泵装置，并提供一气体；一水源，系连接该水泵装置；一稳压装置，系连接该水泵装置；一撞击装置，系连接该稳压装置；一第一传感装置和一第二传感装置；一CPU，系电连接该水泵装置、该气体供给装置及该稳压装置；其中，该CPU可控制该气体进入该水泵装置之流量与侦测流体电阻值变化，稳定该水泵装置之压力以及该气体与该水源所提供之水的混合比例；该气体与该水源所提供之水系经由该水泵装置进行混合，行经该稳压装置，并通过该撞击装置撞击管壁而形成微小气泡。
文档编号B01F5/12GK201030290SQ20072011989
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日
发明者周学军 申请人:周学军