专利名称：硫酸尾气深度脱硫方法
技术领域：
本发明与硫酸生产有关，具体而言，与疏酸尾气处理有关，尤其与脱除 尾气中二氧化硫的方法有关。
背景技术：
现有硫酸生产的两转两吸工艺尾气排放S02浓度较高，标准状况下的浓
度达到700 ~ 960mg/m3,对环境污染较严重，这是辟^酸生产厂家一个急待解 决的环境问题。
利用氨气脱除气体中S02的技术，已在烟气脱硫的综合治理中得到了应 用，例如中国专利申请件200410098788. 0号"烟气脱^Tu副产物的综合利用 装置及方法"、2QQ51QQ17797.7号"一种氨-疏酸铵千式烟气脱硫脱氮的设备 及工艺方法，，等。这些申请件虽然有其脱硫的效杲，但这些技术方案主要适 用于火力发电的锅炉或大型工业锅炉的烟气治理。有的采用 一转一^流程的 硫酸生产企业，也曾采用氨气脱除吸收塔排放的废气中的S02。为了提高转 化率和吸收率，现在的硫酸生产厂家普遍采用两转两吸的流程。然而，目前 尚无采用两转两吸流程的硫酸企业用氨气脱硫脱除尾气中S02的报道，也没 有相关技术申请的专利。*
发明内容
本发明的目的就在于提供一种硫酸尾气深度脱疏方法，在两转两吸硫酸 工艺的^5出上引入氨法脱硫技术，使尾气排放S02浓度低于排放标准，降低
大气污染，改善环境状况。
发明人提供的硫酸尾气深度脱硫方法，是在疏酸装置的第二吸收塔后增设脱硫塔，从第二吸收塔排出的废气进入该脱硫塔后，用氨化吸收液循环吸
收废气中的S02生成亚石危酸铵；脱硫后的尾气经过塔内的除雾层除去酸雾， 使尾气在标准状况下含水雾量小于75mg/m3,净化后尾气通过尾气烟囱高空 排放；吸收液中的亚硫酸铵在塔底经由曝气风机鼓入的空气曝气氧化成硫酸 铵溶液，当循环液硫酸铵浓度达到要求后送后续工序加工使用。
上述脱硫方法中，所循环使用的氨化吸收液为含有硫酸铵的溶液，由液 氨与循环液混合生成。
上述脱硫方法中，所述脱疏塔的结构是顶部有尾气烟囱；上部有除 雾层，除雾层的下方有吸收液进口和吸收液喷洒头；中下部有尾气进口， 下部有吸收液储段和吸收液出口；在塔内尾气由下而上、氨化吸收液由上
而下进行逆流洗涤，在气液接触中进行传质。
本发明的硫酸尾气深度脱疏方法，可使疏酸装置排放尾气中S02浓度在
标准状况下低于100mg/m3。虽然增设脱硫塔会增加投资，增加系统阻力，
但大大减少了尾气中S02排放量，有利于大气环境质量的改善，符合节能减
排、可持续发展的建设方针，有很好的社会效益，而且可增加回收硫酸铵
的量，也有一定经济效益。
附图为本发明的硫酸尾气深度脱硫方法流程示意图。图中l为脱硫塔， 2为除雾器，3为尾气烟囱，4为氨化吸收液循环泵，5为疏酸铵溶液储槽， 6为硫酸铵溶液泵，7为工艺水槽，8为工艺水泵，9为曝气风机，IO为篮式 过滤器。
具体实施例方式
实施例贵州开磷集团公司疏酸生产为年产2x 800kt/a的硫磺制酸装置，采用两转两吸的流程。
该公司在第二吸收塔后增设脱硫塔1,从第二吸收塔排出的废气进入
脱硫塔1后由下而上、用氨化吸收液由上而下逆流循环吸收废气中的so2
生成亚硫酸铵；脱硫后的尾气经过塔内的除雾层2除去酸雾，使其在标准 状况下含水雾量小于75mg/m3,净化后尾气通过尾气烟囱3高空排放，排放 尾气中S02浓度在标准状况下低于100mg/m3。
液氨与工艺水不断加入脱石克塔l内，在脱石克塔l中反应并与循环液混 合，以补充循环吸收液。吸收液中的亚硫酸铵在塔底经由曝气风机9鼓入 的空气曝气氧化成硫酸铵溶液，当循环液硫酸铵浓度达到要求后送后续工 序加工使用。
权利要求
1硫酸尾气深度脱硫方法，利用氨法脱硫技术，其特征在于该方法是在硫酸装置的第二吸收塔后增设脱硫塔，从第二吸收塔排出的废气进入该脱硫塔后，用氨化吸收液循环吸收废气中的SO2生成亚硫酸铵；脱硫后的尾气经过塔内的除雾层除去酸雾，净化后尾气通过烟囱高空排放；吸收液中的亚硫酸铵在塔底经曝气氧化成硫酸铵溶液，当循环液硫酸铵浓度达到要求后送后续工序加工使用。
2.按照权利要求1所述的硫酸尾气深度脱硫方法，其特征在于所使用 的氨化吸收液为含有硫酸铵的氨水。
3.按照权利要求1或2所述的硫酸尾气深度脱硫方法，其特征在于所 述脱硫塔的结构是顶部有尾气烟自；上部有除雾层，除雾层的下方有吸收 液进口和吸收液喷洒头；中下部有尾气进口，下部有吸收液储段和吸收液出 口；尾气在塔内由下而上、氨化吸收液由上而下进行逆流洗涤，通过气液接 触进行传质。
全文摘要
本发明公开了一种硫酸尾气深度脱硫方法，该方法是在硫酸装置的第二吸收塔后增设脱硫塔，从第二吸收塔排出的废气进入该脱硫塔后，用氨化吸收液循环吸收废气中的SO<sub>2</sub>生成亚硫酸铵；脱硫后的尾气经过塔内的除雾层除去酸雾，净化后尾气通过烟囱高空排放；吸收液中的亚硫酸铵在塔底经曝气氧化成硫酸铵溶液，当循环液硫酸铵浓度达到要求后送后续工序加工使用。本发明的硫酸尾气深度脱硫方法，可使硫酸装置排放尾气中SO<sub>2</sub>浓度在标准状况下低于100mg/m<sup>3</sup>，大大减少了尾气中SO<sub>2</sub>排放量，有利于大气环境质量的改善，符合节能减排、可持续发展的建设方针，有很好的社会效益，而且可增加回收硫酸铵的量，也有一定经济效益。
文档编号B01D53/50GK101422693SQ200810069008
公开日2009年5月6日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者喻爱民, 诚 张, 龙 李 申请人:贵州开磷(集团)有限责任公司