专利名称：耐高温覆膜除尘清灰专用袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及在工业冶炼中，对烟尘干法治理所用设备的技术领域，尤其涉及在清
灰除尘装置中采用的一种耐高温覆膜除尘清灰专用袋。
背景技术：
在对工业冶炼炉产生的烟尘进行干法治理的过程中，多种设备都要采用除尘清灰 过滤袋，在高温条件下，除尘清灰过滤袋它是较为关键的一个部件，而原来采用的普通清灰 过滤袋在高温条件下很容易破损，使用寿命短，影响了清灰除尘的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温覆膜除尘清灰专用袋，能提高温度耐受能力延长 清灰除尘过滤袋的使用寿命，从而提高清灰除尘的工作效率。耐高温覆膜除尘清灰专用袋， 它采用玻璃纤维袋布制成玻璃纤维袋，在袋内壁覆涂有一层特制的TLGF覆膜，专用袋长度 为5000-10000mm，直径为130-300mm，专用袋两端均为开口 ，在专用袋的玻璃纤维布与TLGF 覆膜间的夹层设有5-10道金属材质的环箍，使专用袋在工作状态时成圆筒状。耐高温覆膜 除尘清灰专用袋中的TLGF覆膜，它是采用特殊树脂Q 75、有机硅酮、聚亚酰胺P84、聚四氟
乙烯、石墨配制而成；其配料重量比是依次为(i : i : i : 2 : 1.5)。
采用本技术方案的有益效果是这种耐高温覆膜专用袋在高温条件下使用，比普
通清灰过滤袋寿命要长，清灰效率提高，降低了生产成本。
图1为本发明耐高温覆膜除尘清灰专用袋剖面结构示意图。 图中l-玻璃纤维布、2-TLGF覆膜、3-环箍、4-上袋口、5-下袋口、6-缝合袋线。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明耐高温覆膜除尘清灰专用袋，作进一步说明首先，TLGF覆 膜2的配制，采用重量份配比单位kg，特殊树脂Q 75、有机硅酮、聚亚酰胺P84、聚四氟乙
烯、石墨，它们依次按i :i:i:2: i. 5的重量配比配制而成。在上袋口4和下袋5都
有缝制加固袋线。采用玻璃纤维袋布l用逢合袋线6缝合成两端开口的袋，在袋的内壁面 均匀涂覆有先配制成的TLGF覆膜2，在袋的内壁与TLGF覆膜2之间的夹层设置有5_10道 金属材质的环箍3，环箍3按一定的间距设置，支撑着专用袋在工作时呈圆筒形状；在上袋 口 4和下袋口 5都有缝制有加固袋线。专用袋的长度为5000-10000mm，直径为130-300mm。
权利要求
耐高温覆膜除尘清灰专用袋，其特征在于它采用玻璃纤维布(1)制成玻璃纤维袋，在袋内壁涂覆有一层TLGF覆膜(2)；TLGF覆膜(2)是采用特殊树脂Q 75、有机硅酮、聚亚酰胺P84、聚四氟乙烯、石墨配制而成，它们的重量配比依次为1∶1∶1∶2∶1.5；专用袋两端均为开口，在专用袋的玻璃纤维布(1)与TLGF覆膜(2)之间的夹层设置有5-10道金属材质的环箍(3)；环箍(3)按一定的间距设置，使专用袋呈圆筒形状。
2. 根据权利要求1的耐高温覆膜除尘清灰专用袋，其特征在于专用袋长度为 5000-10000mm，直径为130-300mm。
全文摘要
耐高温覆膜除尘清灰专用袋，采用玻璃纤维布制成的，在专用袋内壁有一层由特殊树脂、有机硅酮、聚亚酰胺、聚四氟乙烯、石墨制成的覆膜；袋长度是5000-10000mm，直径为130-300mm，袋两端开口，在玻纤布与覆膜之间的夹层中，设有5-10道金属材质的环箍；专用袋呈圆筒形状。采用该种专用袋，使用寿命长，清灰效率提高、生产成本降低。
文档编号B01D46/02GK101745277SQ20081006905
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者刘仁龙, 崔良军, 张建中, 易德君 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司