专利名称：一种新型钠法脱硫塔的制作方法
一种新型钠法脱硫塔
技术领域：
本发明涉及环境保护领域，尤其涉及一种钠法脱硫塔。技术背景
目前国内、国际市场上流行的燃煤电厂烟气脱硫方式为石灰石石膏湿法脱 硫工艺，其主要特点是采用石灰石或者石灰作为吸收剂，利用喷淋吸收塔或者 其他形式使气液逆流接触，生成终产物为石膏。
这种石灰石石膏湿法脱硫工艺是目前国内应用最多的烟气脱硫技术，该技 术由欧美国家发明，在日本得到广泛应用。其技术特点之一是产生的副产物一 一石膏能够得到有效利用，产生良好的经济效益。
但是从目前中国国内的情况来看，由于中国天然石膏储量丰富，同时由石 灰石石膏湿法工艺产生的石膏其纯度受到烟气中的粉尘等因素的影响，加上国 内电厂脱硫单一采用石灰石石膏湿法工艺，导致国内脱硫石膏的日益增大，超 出国内实际需一求，从而产生固体废弃物污染。并且，石灰石石膏湿法工艺的脱 硫效率低，吸收剂消耗量大。需要采用复杂的浆液制备系统，吸收塔投资高， 占地面积大。产物易造成堵塞、结垢等问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，.提出一种新型钠法脱 硫塔，能够提高脱硫效率，减少吸收剂消耗，减小占地面积，并降低投资成本。
为实现上述目的，本发明专利提出了一种新型钠法脱硫塔，包括吸收塔、
NaOH储罐、终产物去结晶或生物处理系统，吸收塔的底部为氧化浆液池，中部
为气液接触区，上部为喷淋区，氧化浆液池的底部吸入口通过浆液循环泵连接
到喷淋区，所述NaOH储罐内储有NaOH吸收剂，并通过输送泵连接到浆液循环 泵的入口，氧化浆液池通过排出泵连接到终产物去结晶或生物处理系统，吸收 塔上设有原烟气进口和净烟气出口 。
作为优选，所述喷淋区设有1-5层喷淋层。
作为优选，所述原烟气进口设置在吸收塔中部的气液接触区上，净烟气出 口设置在吸收塔的顶部。
作为优选，所述喷淋区的下方还设置有填料层。
作为优选，所述原烟气进口和净烟气出口均设置在吸收塔的顶部，原烟气 进口通过进气管道连通到气液接触区。
作为优选，所述进气管道的出口处设置有初级喷淋装置，采用液柱方式向 上喷射，喷淋区为二级喷淋，设置l-3层。
作为优选，所述喷淋区的下方还设置有填料层。
本发明专利的有益效果本发明采用NaOH作为吸收剂，脱硫效率高，同时 吸收剂消耗量低。相对石灰石石膏系统而言，该脱硫塔不需要复杂的桨液制备 系统，同时体积相对较小，减少了占地面积和设备投资。系统最终产物以及中 间产物均为不易结垢或者堵塞的物质，不会产生石膏法中经常出现的堵塞以及 结垢等问题。其终产物为Na2S0,，可以弥补国内市场供应量的不足。
图1是本发明一种新型钠法脱硫塔实施例一的结构示意图2是本发明一种新型钠法脱硫塔实施例二的结构示意图3是本发明一种新型钠法脱硫塔中吸收塔实施例一的结构示意图4是本发明一种新型钠法脱硫塔中吸收塔实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参阅图l， 一种新型钠法脱硫塔，包括吸收塔l、 Na0H储罐2、终产物去结 晶或生物处理系统3，吸收塔l的底部为氧化浆液池ll，中部为气液接触区12， 上部为喷淋区13，氧化浆液池11的底部吸入口通过浆液循环泵5连接到喷淋区 13，所述NaOH储罐2内储有NaOH吸收剂，并通过输送泵4连接到浆液循环泵5 的入口，氧化浆液池11通过排出泵6连接到终产物去结晶或生物处理系统3， 吸收塔1上设有原烟气进口 14和净烟气出口 15。所述喷淋区13设有1-5层喷 淋层。循环衆液在喷淋层通过喷嘴弥散，达到增大气液接触面积的目的，气液 在该区域充分接触，脱出原烟气中的S02，达到脱硫的目的。脱硫最终产物Na2S04 通过排出泵6排出系统，可以根据其实际用途不同处理①作为化工原料，对 其进行结晶处理后出售；②将最终产物引入生物处理系统，通过厌氧和好氧生 物处理，将其还原为S单质并得到NaOH。喷淋区13的上方为除雾区，烟气中的 雾沫夹带通过除雾器去除。
参阅图3，所述原烟气进口 14设置在吸收塔1中部的气液接触区12上，净 烟气出口 15设置在吸收塔1的顶部。烟气通过一定角度进入吸收塔。喷淋层设 置2到4层，在喷淋层的下方还可以配置填料层16，使原烟气与喷淋浆液充分 接触。
参阅图4，所述原烟气进口 14和净烟气出口 15均设置在吸收塔1的顶部， 原烟气进口 14通过进气管道17连通到气液接触区12。所述进气管道17的出口 处设置有初级喷淋装置18，采用液柱方式向上喷射，喷淋区13为二级喷淋，设 置f 3层。所述喷淋区13的下方还设置有填料层16。原烟气通过吸收塔1的顶 部进入，并利用进气管道17进入吸收塔1的内部气液接触区12，在进气管道 17的出口设置初级喷淋装置18，该部位浆液采用液柱方式向上喷射，在高位与
原烟气接触实现第一次脱硫，烟气进入吸收塔1后再进入喷淋区13进行二级喷 淋。二级喷淋一般设置1 3层，并根据工艺需要在喷淋层下部设置填料层16以 促进气液充分接触。
无论是中部进气还是顶部进气，都可以根据需要在烟气进口段内部设置预 喷淋装置以保护塔内设备不受高温烟气冲击，尤其在改造项目中由于烟气温度 普遍较高，尤为重要。
本实施例中采用了单吸收塔。
实施例二
参阅图2，本实施例中采用了2个吸收塔1，为双吸收塔结构，采用双吸收 塔时在初级吸收塔可以不设置填料层，而二级吸收塔也不需要预喷淋装置等设 备，简化单个吸收塔的结构，并提高了吸收效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种新型钠法脱硫塔，其特征在于包括吸收塔(1)、NaOH储罐(2)、终产物去结晶或生物处理系统(3)，吸收塔(1)的底部为氧化浆液池(11)，中部为气液接触区(12)，上部为喷淋区(13)，氧化浆液池(11)的底部吸入口通过浆液循环泵(5)连接到喷淋区(13)，所述NaOH储罐(2)内储有NaOH吸收剂，并通过输送泵(4)连接到浆液循环泵(5)的入口，氧化浆液池(11)通过排出泵(6)连接到终产物去结晶或生物处理系统(3)，吸收塔(1)上设有原烟气进口(14)和净烟气出口(15)。
2. 如权利要求1所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述喷淋区(13) 设有l-5层喷淋层。
3. 如权利要求1或2所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述原烟气进 口 (14)设置在吸收塔(1)中部的气液接触区(12)上，净烟气出口 (15) 设置在吸收塔(1)的顶部。
4. 如权利要求3所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述喷淋区(13) 的下方还设置有填料层(16)。
5. 如权利要求1或2所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述原烟气进 口 (14)和净烟气出口 (15)均设置在吸收塔(1)的顶部，原烟气进口 (14) 通过进气管道(17)连通到气液接触区(12)。
6. 如权利要求5所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述进气管道(17) 的出口处设置有初级喷淋装置(18)，采用液柱方式向上喷射，喷淋区(13) 为二级喷淋，设置l-3层。
7. 如权利要求6所述的一种新型钠法脱硫塔，其特征在于所述喷淋区(13) 的下方还设置有填料层(16)。
全文摘要
本发明公开了一种新型钠法脱硫塔，包括吸收塔、NaOH储罐、终产物去结晶或生物处理系统，吸收塔的底部为氧化浆液池，中部为气液接触区，上部为喷淋区，氧化浆液池的底部吸入口通过浆液循环泵连接到喷淋区，所述NaOH储罐内储有NaOH吸收剂，并通过输送泵连接到浆液循环泵的入口，氧化浆液池通过排出泵连接到终产物去结晶或生物处理系统，吸收塔上设有原烟气进口和净烟气出口。本发明脱硫效率高，吸收剂消耗量低。脱硫塔不需要复杂的浆液制备系统，同时体积相对较小，减少了占地面积和设备投资。不会产生石膏法中经常出现的堵塞以及结垢等问题。其终产物为Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>，可以弥补国内市场供应量的不足。
文档编号B01D53/78GK101347712SQ20081012058
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日
发明者冯国华, 周超炯, 盈 崔, 斌 李, 江 杨, 辉 王, 王新龙, 葛介龙, 赵永水, 邓增军 申请人:浙江菲达环保科技股份有限公司