专利名称：反冲洗水质处理器的制作方法
技术领域：
本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。
背景技术：
目前，净水器在国内使用已得到了一定程度的普及。在用水时，采用净水器对水中 及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。然而，随着净水器的推 广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后， 滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着 滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的"污染"程度超过饮用水本身的"污 染"程度，从而使滤芯成为新的"污染"源。特别是在一些采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的 精细滤芯时，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤芯寿命。为此，这些精 细滤芯设置了一个"排污口 "用于进行排水冲洗纳滤膜和反渗透膜采用常排式"排污口 " 不间断排放；超滤膜采用间断式排污口，通常采用错流型过滤结构，间断地打开排污口对超 滤滤芯进行冲洗，但由于排污口与进水口同处于滤层的进水侧，因此对滤层的冲洗，效果很 差，虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向 进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系 统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但 价格很高，并且也只能定时反冲，不易推广。同时，为保证颗粒型滤料如活性碳不跑出滤芯， 即不出现"跑碳"现象，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结 构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级筛网的杂质通过多级滤芯后由进水 口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象。而具有滤芯状态提示 功能的高档净水器，都是根据过水流量确定相应的滤芯状态，不能真实反映滤芯在不同环 境下的使用状态。还有，将只需要粗级处理的洗涤用水，全部采用经深度处理后的净水，机 器会很快报警提示更换滤芯，相应增加了使用者经济及心理负担。再者，现有带反冲清洗功 能或排浓口的净水器排放管路通常直接排入下水管路，使用者不能直观看到过滤截留杂质 效果，继而对使用净水器的重要性认识不足。这对净水器的应用普及是一个很大的缺憾，也 是净水器产业长期发展缓慢的一个主要原因。另外，一般是小流量、精细过滤的模式，仅限 于饮用水，缺少能兼顾饮用及洗涤双功能的机型。而具备洗涤流量的净水器往往价格高、体 积大。此外，现有净水器的滤芯更换比较麻烦，一般需要专业人员上门服务，导致滤芯的使 用成本较高。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的反冲洗水质处理器，以克服上 述缺陷及不足。 本发明包括滤芯和带进、出水及排放管路A、 B、 C的机座，还包括由同具有四个等 分切换位置、并相互接触配合形成一密封切换面的上、下切换盘构成的水路切换器；该水路切换器连接在机座进、出水管路A、 B与滤芯进、出水口之间，其可转动的上盘上设置有五个 切换水口 ；其静止的下盘对应设置有三个水口 ；与静止的下盘接触配合的上盘可以沿密封 切换面转动，改变上、下盘各切换水口位置的对应关系。 所述的水路切换器上盘上设置有五个切换水口，其中，进水口连通进水管路A ;通
过过渡管路连接朝下盲孔的出水口位于盘中央，与出水管路B连通；另外二个水口为盲孔
并相互连通构成另一过渡管路；其下盘对应设置有三个水口 ，其中二个水口分别连通上盘
进水口、朝下盲孔，以及机座和滤芯的进、出水口 ；另一水口连通机座排放管路C。
自来水经进水管路A、水路切换器上盘进水口 、下盘进水口进入滤芯进水口 ，经过
滤层过滤后再由滤芯出水口、水路切换器下盘出水口、上盘出水口过渡管路、出水口及出水
管路B流出。此时，连接下盘排放水口的另一过渡管路处于封闭切换位置上。当净水器滤芯
过滤截留杂质到一定程度需要反冲清洗时，转动水路切换器上盘错开一个等分切换位置，
由水路管路A进入的自来水，经下盘出水口 、滤芯出水口进入滤芯并穿过滤层将杂质反冲
退出，再经滤芯进水口 、水路切换器下盘进水口 、过渡管路、下盘排水口及排放管路C排出。
此时，原连通下盘出水口的上盘出水口过渡管路管路被封闭。 所述的水路切换器可以只设置在精细滤芯机座上，其排放水口连接的出水管路C。 通过水路切换器对过滤等级较高的精细滤芯进行反冲清洗，并将杂质从排放管路排出。
连通水路切换器排放水口的各机座排放管路C连通各水路切换器排放水口 。转动 其中一个水路切换器的上盘，便可以对相应的滤芯进行逐个反冲清洗，并将截留在该滤芯 中的杂质经导通的排放管路C排出。 所述的机座排放管路C与末级滤芯的净水出水管路连通。末级滤芯的净水出水口 管路连通水路切换器的排放水口 ，并经排放管路C排放净水。两者共用一个排放管路C，由 水路切换器控制净水出水口、排放水口择一开通。当水路切换器处于运行位置时，末级滤芯 净水出水口连通排放管路C，打开水龙头流出净水；当水路切换器处于反冲位置时，水路切 换器排水口连通排放管路C，打开水龙头将杂质反冲排出；该排放管路C两进水端的连接既 可以设置在水路切换器内，也可以设置在机座内，还可以设置在机座外。该末级滤芯既可以 与末级水路切换器处于同一个机座上，也可以位于水路切换器的后续的机座上。
本发明还包括有带阀门的前置净化水路管路D ;该前置净化管路D的一端连接在 精细滤芯机座的进水管路A与前面的前置滤芯机座的出水管路B对接的管路中。为了节省 空间和安装方便，该前置净化管路D可以通过各机座设置的过渡管路延伸至净水器总进水 口附近，并通过软管连接设置在用水末端的控制阀门。 所述各机座的各管路可以前、后连接，并将各自连接的滤芯连接在机器总进、出水 管路A、 B之间；相应各出水管路对应连接并延伸至初级机座进水管路A附近。既前级机座 的出水管路B与后级机座的进水管路A对接；排放管路C或净化管路D各自对接。
所述机座各管路的连接水口设置为凹凸型配合水口，可以多个前、后配套对插连 接，并以弹性密封件、紧固件密封固定，并将各自连接的滤芯连接在机器总进、出水管路接 口之间。 所述的初级机前端各管路的凹凸型配合接口与机器总管路连接件相应的凹凸型 配合接口对插连接，并以弹性密封件、紧固件密封固定；各管路相应延伸至机器总管路连接 件上。采用该凹凸型配合接口的机座前端管路可以是进水管路A、排放管路C、净化管路D或出水管路B。 所述的机座上具有水路切换器和水路通道A、B、C、D，前、后对应连接并将各滤芯连 接在总的机座进、出水管路接口之间。作为四水路管路首尾对插连接模式的延伸，可以将各 水路切换器设置在一个机座上，并以相关的水路管路A、 B、 C、 D将其相互连通，实现原有多 机座、四水路通道首尾对插连接技术方案的效果。 在上述方案的基础上，封闭滤芯的出水口可以移至中央部位，通过机座与水路切 换器下盘中继出水口连接。 在上述方案中，水路切换器还可以位于机座外侧。 在上述方案的基础上，根据净水器的需要，既可以采用一个水路切换装置对若干 滤芯层分别进行反冲清洗，也可以用若干个水路切换装置对相应的滤芯进行反冲清洗。既 可以对净水器的所有滤芯层进行反冲清洗，也可以只对过滤等级较高的精细滤芯层进行反 冲清洗。对于末级滤芯的水路切换装置，其出水口与排放口只能择一开通；而当非末级水路 切换装置处于反冲切换位置上时，其出水口既可以关闭，也可以开通。但为避免影响受控滤 芯反冲效果，将该出水口设置为被封闭状态。 本发明与现有净水器相比具有以下优点滤芯反冲清洗比较彻底、效果好、较好地 防止了滤芯的二次污染，既可以单独对精细滤芯层进行反冲清洗，也可以对全部滤芯层进 行反冲清洗，并且杂质可以直接从净水管放出，反冲效果一目了然；可以满足饮、用水的不 同需要精细滤芯的前、后管路分别满足粗过滤、大流量用水及深度处理饮水的需要；采用 同侧式管路安装模式，结构简单、装配生产效率高、质量稳定，管路排布整洁、占用空间小， 提高产品档次。
图l是本发明采用二切换盘、四切换位置水路切换器、盘状水口及二水口内扣式 螺纹连接滤芯的原理剖面示意图。 图2是本发明采用四等分切换位置水路切换器上、下盘的切换原理示意图。
图3是本发明采三机座、四管路对接的原理示意图。
具体实施例方式
图1是本发明的最优实施方式。带进、出水及排放管路A、 B、 C及滤芯9的机座4 内有由同具有四个等分切换位置、并相互接触配合形成一密封切换面的上、下切换盘构成 的水路切换器6 ;该水路切换器6与密封件5及机座4构成一连通进水管路A的内腔。水 路切换器6的上盘1进水口 ll与机座进水管路A连通。挡块7将下盘2在机座4上限位。 下盘2水口 21、22连通机座4及滤芯9的进、出水口 81、82、91、92 ;排放水口 25通过过渡 管路C'连接排放管路C。机座4的活动部件10通过密封件5将水路切换器6封闭在机座 4内，并确保两盘各切换水口连接的密封。通过转轴手柄旋转上盘错开一个切换位置，将进 水管路A连通滤芯出水口 ；排放管路C连通滤芯进水口。利用水流的反向流动，将截留在滤 芯进水侧表面及渗透到滤层里的杂质反向冲出。 图2示出了本发明采用四等分切换位置的水路切换器6的切换原理示意图。水 路切换器下盘2四等分切换位置上有三个切换水口 21、22、25，分别连通机座4进、出水口81、82，及排水管路C;其上盘1上有五个切换水口 水口 12、14、15为朝下的盲孔盲孔14、
15连接成过滤管路145，盲孔12通过过渡管路123连通位于上盘中央的水口 13，并通过转 轴内管路3连通出水管路B ;水口 ll与进水管路A连通。该水口 13也可以通过位于转轴 外的通道连通管路B。反冲洗水质处理器运行时，自来水由机座4的水路管路A经水路切 换器6的进水口 11、21、机座进水口 81、滤芯进水口 91进入滤芯进水侧。此时，水路切换器 6的水口 22与13导通；排放水口 25被封闭。在水压作用下，自来水通过滤层处理后进入 净化区，并经滤芯出水口 92、机座出水口 82、水路切换器6的出水口 22、过渡管路123、出水 口 13以及出水管路B流出，达到过滤净化作用。当滤芯使用一段时间后，过滤滤层截留的 水中杂质积累到一定量以及活性碳滤料表面被有机物杂质吸附效果下降需要反冲清洗时， 可以转动水路切换器6的上盘l，将水路切换器6切换到反冲切换位置。此时，水路切换器 6出水口 13被封闭，排放水口 25通过过渡管路145与进水口 21导通。自来水由进水管路 A、水路切换器6的水口 11、22，机座出水口 82、进入滤芯的出水口 92，在水压作用下对滤层 进行反冲清洗，将渗透堆积在滤层中的杂质反向冲出，并经滤芯进水口 91、机座进水口 81、 水路切换器6的进水口 21、排放水口 25以排放管路C排出。 作为本发明的改进，作为反冲水质处理器最后一个滤层的末级滤芯净水出水管 路，连通末级水路切换器6的排放水口 24，并经排放管路C排放净水。两者共用一个排放管 路C，由水路切换器6控制净水出水口 13、排放水口 25择一开通。该管路C两进水端的连 接既可以设置在水路切换器6内，也可以设置在机座4内，还可以设置在机座4外。在运行 状态下，该排放管路C流出净水；在反冲状态下，该排放管路C排出含有杂质的"污水"。通 常，反冲水质处理机出水龙头控制排放管路C。 图3示出了本发明采用三机座、四管路对插连接的原理示意图。在初级、前置、末 级三级机座41、42、43的管路A、B、C前、后端面所具有凹凸型配合管路接口首尾对插连接， 并用弹性密封件16、紧固件17密封固定，并将各自连接的初级、前置、精细滤芯9及所配置 的水路切换器6连接在机器总进、出水管路接口之间。为了改善净水水质口感、增加矿物质 元素及进行功能化处理，在精细滤芯之后还可以设置后续滤芯，或将其与精细滤芯合并为 一个复合精细滤芯。此外，也可以压縮粗过滤滤芯，将精细滤芯设置在中间机座上。在各机 座进、出水管路连接的同时，末级滤芯的净水出口也可以连通各水路切换器6的排放口 25， 并由管路C向外放水。 根据净水器的需要，既可以用若干个水路切换器6对相应的滤芯进行反冲清洗， 也可以用一个水路切换器6对一个或若干个滤芯层进行反冲清洗；既可以只对过滤等级较 高的精细滤芯层进行反冲清洗，也可以对净水器的所有滤芯层进行反冲清洗。对于末级滤 芯机座43的水路切换器6，其出水口 13与排放口 25只能择一开通；就三机座水质处理器 的初级、前置机座41、42而言，为了保证反冲效果，其水路切换器6的出水口 13在反冲时也 被封闭。 作为本发明的改进，反冲水质处理机的末级滤芯是过滤等级较高的末级精细滤 芯。该精细滤芯的进水管路A另连通带控制阀门的前置净化管路D。在各机座管路A、B、C 前后凹凸配合接口对插连接的同时，各机座上的净化管路D的凹凸型配合接口也彼此对插 连接，并延伸通过反冲水质处理机总进水口附近。该净化管路D的另一头连接控制阀门，将 经过粗过滤处理的水用于水量较大且仅需要粗过滤的洗涤场所。使用者也可以根据需要将该净化管路D单独连接原有水槽龙头。净化管路D也可以设置在前置机座的出水管路中。
在上述实施方式中，所述的末级机座43的净水出口可以通过出水管路B、带密封 件的盖板19，或闷头与排放管路C连通；也可以由水路切换器6的出水口 13直接与排放水 口 25—起连通管路C ;还可以以外接管路连接。借助于各级机座的排放管路C，可以将连接 精细滤芯的末级机座净水管路延伸通过反冲水质处理机总进水口附近，并与各机座排放口 共用一个净水龙头。净化时，排放管路C成为反冲水质处理机的净水管路。反冲时，通过各 水路切换器的逐个反冲切换，可以对相应滤芯进行逐层或逐级反冲清洗，并将清洗出的杂 质经相应的水路切换器排放口 25及排放管路C，直接由净水龙头排放掉。通过对净水龙头 的杂质排放情况的监视观察，可以控制相应的某一层或某一级滤芯的反冲时间，既获得较 好的反冲效果，。又能做到节约用水。 在上述实施方式中，所述的初级机座41前端各管路的凹凸型配合接口与机器总 管路连接件18相应的凹凸型配合接口对插连接，并以弹性密封件5、紧固件6密封固定；各 管路相应延伸至机器总管路连接件18上。 作为本发明三机座、四水路管路首尾对接模式的延伸，可以将各机座的水路切换 器6设置在一个机座4上，并以相关的水路管路A、B、C、D将其相互连通，实现原有多机座、 四水路通道首尾对插连接技术方案的效果。 在上述实施方式中，将具有水路切换器6和前、后端面具有管路A、B、C、D的凹凸型 配合接口的单个机座4对插连接在进、出水管路凹凸型配合接口之间，并用弹性密封件16、 紧固件17密封固定，构成单级多滤层反冲水质处理机。 作为该单级多层反冲水质处理机实施方式的进一步改进，将水路切换器控制的排 放口 25与末级滤层净水出口 13以管路C连接并择一放水。 本发明不限于上述实施方式，不论在水路切换器6结构、数量或位置上作任何变 化，凡采用由四等分切换位置的两切换盘构成的水路切换器6，并且其下盘排放水口 25连 通管路C的反冲水质处理机均属于本发明技术方案的衍变，均落在本发明保护范围之内。
权利要求
一种反冲洗水质处理器，包括滤芯(9)和带进、出水及排放管路A、B、C的机座(4)，其特征在于还包括由同具有四个等分切换位置、并相互接触配合形成一密封切换面的上、下切换盘构成的水路切换器(6)；该水路切换器(6)连接在机座(4)进、出水管路A、B与滤芯(9)进、出水口(91)、(92)之间，其可转动的上盘(1)上设置有5个切换水口，其中一个水口位于盘中央；其静止的下盘(2)对应设置有3个水口。
2. 如权利要求l所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述的水路切换器(6)上盘 (1)上设置有切换水口 (11)、 (12)、 (13)、 (14)、 (15)，其中，水口 (11)连通进水管路A，水 口 (15)位于盘中央与朝下盲孔(12)及出水管路B连通，水口 (13)与(14)为盲孔并相互 连通；其下盘(2)对应设置有水口 (21)、 (22)、 (24)，其中水口 (21) 、 (22)分别连通机座及 滤芯的进、出水口 81、82、91、92，水口 (24)连通机座(4)排放管路C。
3. 如权利要求2所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述的水路切换器只设置在精 细滤芯机座(43)上，其排放水口连接的出水管路C。
4. 如权利要求2所述的反冲洗水质处理器，其特征在于连通水路切换器排放水口的各 机座排放管路C连通各水路切换器排放水口 。
5. 如权利要求1、2、3或4所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述的机座(4)排放 管路C与末级滤芯的净水出水管路连通。
6. 如权利要求2所述的反冲洗水质处理器，其特征在于还包括净化管路D ;该净化管路 D—端连接在过滤等级较高的精细滤芯机座(43)进水管路A与前置机座(42)出水管路B 的连接管路中。
7. 如权利要求1、2、3、4或6所述的反冲洗水质处理器，其特征在于各机座(4)的各管 路前、后连接，并将各自连接的滤芯连接在机器总进、出水管路A、 B之间；相应各出水管路 延伸至初级机座(41)进水管路A附近。
8. 如权利要求7所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述机座各管路的连接水口设 置为凹凸型配合水口，可以多个前、后配套对插连接，并以弹性密封件(16)、紧固件(17)密 封固定。
9. 如权利要求8所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述的初级机座(41)前端各管 路的凹凸型配合接口与机器总管路连接件(18)相应的凹凸型配合接口对插连接，并以弹 性密封件(16)、紧固件(17)密封固定；各管路相应延伸至机器总管路连接件(18)上。
10. 如权利要求1、2、3、4或4所述的反冲洗水质处理器，其特征在于所述的机座(4)上 具有水路切换器和水路通道A、 B、 C、 D，前、后对应连接并将各滤芯连接在总的机座进、出水 管路接口之间。
全文摘要
本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。本发明公开一种反冲洗水质处理器，它包括滤芯和带进、出水及排放管路A、B、C的机座，还包括由同具有四个等分切换位置、并相互接触配合形成一密封切换面的上、下切换盘构成的水路切换器；该水路切换器连接在机座进、出水管路A、B与滤芯进、出水口之间，其上盘上设置有五个切换水口，其中一个水口位于盘中央；其下盘对应设置有三个水口，其中一个水口连接排放管路C；与静止的下盘接触配合的上盘可以沿密封切换面转动。本发明具有以下优点滤芯反冲清洗彻底，效果直观；满足饮、用水的不同需要；结构简单、装配生产效率高、质量稳定，管路排布整洁、占用空间小。
文档编号B01D29/66GK101732919SQ20081018140
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者杜也兵 申请人:杜也兵