一种钽钾复合氧化物光催化剂及其制备方法

文档序号:4987048阅读:482来源:国知局
专利名称:一种钽钾复合氧化物光催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及光催化剂及其制备方法,特别是由钽钾复合氧化物构成的光催化剂及其制备 方法。
背景技术
光催化材料因其优良而独特的性能,越来越引起各国学者的重视。Ti02—直是过去几十 年来最重要的光催化剂。然而,其实用化研究进程长期以来未有较大突破,关键在于其催化 活性还不够高。目前的研究方向, 一是继续深化这些已报道光催化剂的研究,如采用掺杂改
性等方法提高其催化活性和光响应波段;另一方面是积极探求具有更高太阳能利用率、更高 活性的新结构、新催化机理的光催化剂。目前研究的光催化化合物大多为过渡金属氧化物, 如Ti, Mn, Co, Fe, Ni, Nb, Ta等。
含钽复合氧化物类化合物及其材料,由于具有独特的结构和物化特性,在铁电、压电、 光电等材料上有着广泛用途。在近几十年内,许多含铌钽化合物在环境污染治理和绿色能源 上也展现出了其优越的催化性能。
钽具有十分优良的催化剂所必备的稳定性和SMSI (Strong Metal Support Interaction) 特征。此外,钽还有促进效应——提高催化剂选择性、活性和延长寿命,氧化还原特性和不 敏性,易形成岛状结构,便于进行组装设计不同性能的催化剂。
另外, 一般制备方法比较复杂,如申请号为03106771. 9,公开(公告)号为CN1524792 的中国专利公开了一种制备各种晶态钙钛矿类化合物粉体的方法。包括将包含A(其中A为 Li, Na, K, Mg, Ca, Sr, Ba, Pb, Sm, La, Nd, Bi和其它稀土金属元素中的一种或几种) 的溶液、包含B(其中B为Ti, Zr, Sn, Hf, Nb, Ce, Al, Zn, Mn, Co, Ni, Fe, Cr, Y, Sc, W, Ta等元素中的一种或几种)的溶液以及碱溶液,或者包含A和B的混合溶液与碱溶液在超 重力反应器中,在约6(TC至约IO(TC的温度下反应。然后,过滤、洗涤、干燥得到粉体。
申请号为200310111227.5,公开(公告)号为CN1528514的中国专利公开了钨酸盐光 催化剂的制备及其在催化降解糖蜜酒精废水中的应用。该催化剂组成阳离子的元素为铋、锑、 铅、钛、锆、锡、钒、铌、钽、锰、铁、钴、铜、锌中的一种或多种,该催化剂制备由沉淀、 过滤、干燥、焙烧等工序组成。采用此专利催化剂,在太阳光或紫外光的照射下,通入空气 进行糖蜜酒精废水的光催化氧化降解反应。某些工业废水方面如食品、纺织、皮革、制糖、 造纸的污水,特别是糖蜜酒精废水经过预处理后进行光催化降解,脱色率可达99%, C0D去 除率可达85%,处理的成本低,效率高;
申请号为200410041816.5,公开(公告)号为CN1597097的中国专利公开了高比表面 的钽酸盐和铌酸盐光催化剂的制备方法。先使用钽或铌的五氧化物为原料,得到水溶性的铌 前体或钽的草酸盐水溶液;用上述方法获得稳定的水溶性的钽或铌的前体再用以制备钽酸盐
和铌酸盐光催化剂,即制备含碱金属和碱土金属的钽酸盐和铌酸盐,根据配方的组分将碳酸 锶、碳酸钡、碳酸锂、或稀土硝酸盐加入水溶性的草酸钽或草酸铌的前体溶液,溶于螯合剂 EDTA,再加入柠檬酸,让金属离子与柠檬酸的摩尔比在1:4 10之间,加入适量乙二醇作 为络合剂,在60-8(TC加热并搅拌,获得钽酸盐和铌酸盐光催化剂的前体溶液,聚酯化、灼 烧2-4后并在600-90(TC热处理,得到钜酸盐和铌酸盐光催化剂。
申请号为200510029314.5,公开(公告)号为CN1762583的中国专利公开了一种能响 应可见光的光催化剂的制备方法。该所述的光催化剂是一种具有钨青铜结构的化合物 !^Ce具,A。, M二Ta, Nb,其中元素K、 Ce、 Ta或Nb、 0的化学计量比为4 : 2 : 10 : 30,通过 采用固相反应法制备得到,方法如下将含有K的盐类和含Ce、 Ta或Nb的氧化物,按K: Ce : Ta或Nb-4 : 2 : 10的比例配方混合后,经高温固相反应而成,所述的高温固相反应参 数为烧成温度为800-1450°C,固相反应时间为l小时以上。本发明制得的光催化剂具有对 580-690nm以下可见光的吸收能力,能在可见光下有效降解污染物和光解水制氢。通过负载 Pt或Ru02或NiOx,进一步提高了光催化活性。
钽酸盐在光催化剂领域日渐受到人们的重视,然而一些钽酸盐催化剂的制备仍存在条件 苛刻, 一般采用的水热法、柠檬酸法、溶胶凝胶法等工艺较为复杂,成本较高,为推广带来 一定难度。因此,寻找合成条件宽、制备工艺简单的含钽的光催化剂,具有十分重要的实用 意义。

发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低的钽钾复合氧化物光催化剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是 一种钽钾复合氧化物光催化剂,其特征在于
它为基于通式KJay(Uy的任意三种以上(含三种)的混合物,混合物中各组成成份之间为任
意配比;其中,x=l 7,尸1 U。
所述的y: X=l 5: 1。
上述一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤
1) 按TaA中的钽离子与钾盐中的钾离子的摩尔比为y: x,其中,x=l 7, y二l 11, 选取钾盐和TaA,备用;
2) 将钾盐和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于70(TC 120(TC温度下、于空气气氛中煅烧2 24 小时,冷却至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂。
所述的钾盐为碳酸钾(K2CO:i)或氢氧化钾。
歩骤3)研磨后得的粉体,于空气气氛中重复煅烧1 3次,煅烧温度为70(TC 120(TC, 煅烧时间为2 24小时。以调控各相的比例。 所述的y: x=l 5: 1。
可通过控制合成温度及时间条件,来控制合成的物质中相组成的种类和组成。在较低温 度(70(TC 100(TC)时,合成的是以化合物K2TEu0u为主、少部分化合物K2Ta206、 KJa,。.A。
以及少量KTa5013.、 Ta20s的混合物光催化剂;在较高温度(大于IIO(TC)时,获得的是以化 合物10^。.80: ,为主的与少量化合物K2Ta206、 K2Ta40 、 TaA的混合物光催化剂。 本发明的有益效果是(与现有光催化剂及其制备技术相比较)
(1) 本发明制得的钽钾复合氧化物光催化剂具有良好的光催化活性;
(2) 本发明的制备条件范围宽,无需十分严格控制原料配比;煅烧温度范围也很宽;
(3) 本发明无需添加贵金属即可呈现高的催化活性;
(4) 本发明的制备工艺简便,成本十分低廉。
本发明的钽钾复合氧化物光催化剂可用于任何利用其光催化性能的领域。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不 仅仅局限于下面的实施例。 实施例1:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 将K2C0:,和TaA按化学计量比(摩尔比)1.1: 2,称取总量为10克的五氧化二钽和 碳酸钾;
2) 将碳酸钾和Ta205于玛瑙研钵中研磨混合均匀(对研磨后的粉体无粒径要求),得混合 粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于80(TC温度下、于空气气氛中煅烧4小时,冷却至 室温,研磨(对粒径无要求)后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂(获得以化合物K2Ta40u 为主、少部分化合物K2TaA、 K6Tai。.803。以及少量盯350,3和Ta205的混合物)。
该钽钾复合氧化物光催化剂,在投加量为1.5g/L时,其对浓度为30mg/L的降解率约为 96%。
实施例2:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 将K2C03和Ta20s按化学计量比1: 2,称取总量为10克的五氧化二钽和碳酸钾;
2) 将碳酸钾和1^205于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于90(TC温度下、于空气气氛中煅烧3小时,冷却至 室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂(获得以化合物K/Ta40u为主、少部分化 合物K2TaA、 K6Ta,。.A。以及少量KTaA:i的混合物,其中K6Tai。.803。比例比实施例1要高)。
该钽钾复合氧化物光催化剂,在投加量为1. 5g/L时,其对浓度为30mg/L的降解率约为 90%。
实施例3:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 将K2C0:,和Ta205按化学计量比1: 1.8,称取总量为10克的五氧化二钽和碳酸钾;
2) 将碳酸钾和Ta.A于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于100(TC温度下、于空气气氛中煅烧4小时,冷却
至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂(获得以化合物K/Ta40u为主、少部分 化合物K2Ta206、 KJa瓜A,,以及少量KTa5013的混合物,其中KJau).803。比例比实施例1和实施例 2要高,K2丁aA禾卩KTaA:,则有较少的量)。
该钽钾复合氧化物光催化剂,在投加量为1. 5g/L时,其对浓度为30mg/L的降解率约为 80%。
实施例4:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 将K2C03和Ta20s按化学计量比1: 2,称取总量为10克的五氧化二钽和碳酸钾;
2) 将碳酸钾和Ta205于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于110(TC温度下、于空气气氛中煅烧6小时,冷却 至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂(即得以化合物KJa^O:,。为主的与少 量化合物KJaA、 KJaA,的混合物)。
该钽钾复合氧化物光催化剂,在投加量为1. 5g/L时,其对浓度为30mg/L的降解率约为 93%。
实施例5:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 将K2C0:,和TaA按化学计量比1. 1: 2,称取总量为IO克的五氧化二钽和碳酸钾;
2) 将碳酸钾和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于110(TC温度下、于空气气氛中煅烧8小时,冷却 至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂(即得以化合物K;Ta吣O:w为主的与少 量化合物KJaA、 K/TaA,的混合物)。
该钽钾复合氧化物光催化剂,在投加量为1.5g/L时,其对浓度为30mg/L的降解率约为 91%。
实施例6:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 按1^205中的钜离子与碳酸钾中的钾离子的摩尔比为5: 1,选取碳酸钾和TaA,备用;
2) 将碳酸钾和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于70(TC温度下、于空气气氛中煅烧2小时,冷却至 室温,研磨后得粉体;研磨后得粉体于空气气氛中重复煅烧2次,煅烧温度为70(TC,煅烧 时间为2小时;即得钽钾复合氧化物光催化剂。
实施例7:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 按TaA中的钽离子与氢氧化钾中的钾离子的摩尔比为1: 1,选取氢氧化钾和TaA, 备用;
2) 将氢氧化钾和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于70(TC温度下、于空气气氛中煅烧2小时,冷却至 室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂。 实施例8:
一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,它包括如下步骤
1) 按TaA中的钽离子与氢氧化钾中的钾离子的摩尔比为11: 7,选取氢氧化钾和Ta205, 备用;
2) 将氢氧化钾和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;
3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于120(TC温度下、于空气气氛中煅烧24小时,冷却 至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂。
本发明以上实施例所制得的钽钾复合氧化物光催化剂可负载于基体表面上,基体可为玻 璃基体、硅胶基体、石英砂或活性炭,光催化剂可以以薄膜形式负载于基体表面上。
本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间 取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
权利要求
1.一种钽钾复合氧化物光催化剂,其特征在于它为基于通式KxTayOx+5y的任意三种以上的混合物,混合物中各组成成份之间为任意配比;其中,x=1~7,y=1~11。
2. 根据权利要求1所述的一种钽钾复合氧化物光催化剂,其特征在于所述的y: x=l 5: 1。
3. 如权利要求1所述的一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤1) 按TaA中的钽离子与钾盐中的钾离子的摩尔比为y: x,其中,x=l 7, y=l ll, 选取钾盐和TaA,备用;2) 将钾盐和TaA于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;3) 将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于70(TC 120(TC温度下、于空气气氛中煅烧2 24小时,冷却至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂。
4. 根据权利要求3所述的一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于所 述的钾盐为碳酸钾或氢氧化钾。
5. 根据权利要求3所述的一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于步 骤3)研磨后得的粉体,于空气气氛中重复煅烧1 3次,煅烧温度为700°C 1200°C,煅 烧时间为2 24小时。
6. 根据权利要求3所述的一种钽钾复合氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于所述的y: X=l 5: 1。
全文摘要
本发明涉及光催化剂及其制备方法。一种钽钾复合氧化物光催化剂,其特征在于它为基于通式K<sub>x</sub>Ta<sub>y</sub>O<sub>x+5y</sub>的任意三种以上的混合物,混合物中各组成成份之间为任意配比;其中,x=1~7,y=1~11。其制备方法如下步骤1)按Ta<sub>2</sub>O<sub>5</sub>中的钽离子与钾盐中的钾离子的摩尔比为y∶x,其中,x=1~7,y=1~11,选取钾盐和Ta<sub>2</sub>O<sub>5</sub>,备用;2)将钾盐和Ta<sub>2</sub>O<sub>5</sub>于玛瑙研钵中研磨混合均匀,得混合粉体;3)将混合粉体放于刚玉坩埚中,置于700℃~1200℃温度下、于空气气氛中煅烧2~24小时,冷却至室温,研磨后得粉体,即得钽钾复合氧化物光催化剂。本发明制得的光催化剂具有良好的光催化活性,制备条件范围宽,无需添加贵金属即可呈现高的催化活性,制备工艺简便,合成成本低。
文档编号B01J23/20GK101367039SQ20081019702
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者张高科, 王珺婷 申请人:武汉理工大学
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