专利名称：一种处理变压器废油的吸附剂及其生产方法
技术领域：
本发明是一种用于处理回收废弃的液体油，尤其是处理回收废弃变压器油的吸附剂及其 生产方法。
背景技术：
在现有的变压器使用当中，由于其本身的运行带來温度的变化，很容易使水分进入变压 器油内改变了变压器油的成分，使变压器油的绝缘度降低而劣化，容易造成短路、击穿等现 象，给变压器和线路系统带来危害。而且在运行当中会渗入许多金属、碳等微粒杂质，影响 变压器油的运行效果。所以在运行一段时间后，就要更换变压器油。现在对劣化的变压器油 进行处理的方法，大多是采取传统的酸-碱白土法进行再生，其方法费工费时，且污染环 境。近年来也有使用吸附法的，但其使用的吸附剂生产成本高，加工工艺复杂，使用效果较 差。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种生产工艺简单，生产成本较低，使用效果好的一种处理废 油的吸附剂及其生产方法。
本发明的技术解决方案是； 一种处理废油的吸附剂的生产方法，其特征在于吸附剂是由 以下原料按重量比配制成的
质量百分比浓度为18% -22 %的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6 %-8%硫酸铝溶液23 份，质量百分比浓度为4%-7%的硅酸钠溶液23份，浓度为21%-30%的氨水1.35份。 本发明的吸附剂原料优选重量比范围是；
质量百分比浓度为19.5% -19.8 %的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6.8 % -6.95 %硫酸 铝溶液23份，质量百分比浓度为6.02%-6.1%的硅酸钠溶液23份，浓度为24%-26%的氨水 1.35份。
本发明的吸附剂原料最佳重量比范围是 质量百分比浓度为19.6%的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6.91%硫酸铝溶液23份，质量 百分比浓度为6. 05%的硅酸钠溶液23份，浓度为25%的氨水l. 35份。
一种处理废油的吸附剂的生产方法，其特征在于是按以下步骤生产的 a将溶硫酸溶液倒入到硫酸铝溶液中，搅拌均匀后再加入硅酸钠溶液，搅拌均匀后最后加 入氨水，搅拌均匀后成混合液。b将混合液抽入反应釜中老化，老化温度控制在80"C 901C，老化时间在8 9小时。 c老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干，放入烘箱中烘烤，将温度控制在130r -140X:进行烘烤干燥。
d烘干后用磷酸浸泡后，用水清洗。
e再放入烘烤，温度控制在135C,烘烤时间24小时后就成了吸附剂成品。 使用本发明生产的一种处理废油的吸附剂，具有无毒、不易燃易爆等特点，对废油中的 酸、微粒碳、金属、水分和胶质等物质有较强吸附能力的特点，使吸附剂与废油充分接触， 从而除去油中有害物质，达到降介损、脱色以及提高绝缘电阻的目的。不仅生产工艺简单， 原料来源广泛，生产成本低廉，没有环境污染，而且处理废油的效果好，成品率高，可为企 业节约大量生产费用，为国家节约能源。
具体实施方式
实施例l
按原料重量比配备质量百分比浓度为19.8%的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6.95% 的硫酸铝溶液23份，质量百分比浓度为6.02%的硅酸钠溶液23份，浓度为26%的氨水1.35 份。
生产步骤为
a将质量百分比浓度为19.8%的硫酸溶液25份，倒入质量百分比浓度为6.95%的23份硫 酸铝溶液之中，搅拌均匀后再加入质量百分比浓度为6.02%的硅酸钠溶液23份，搅拌均匀后 最后加入质量百分比浓度为26%的氨水1. 35份。
b将混合液抽入反应釜中老化，老化温度控制在90'C，老化时间在8小时。 c老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干，放入烘箱中烘烤，将温度控制在120r进 行烘烤干燥。
d烘干后用磷酸浸泡后，用水清洗。
e再放入烘烤，温度控制在135T，烘烤时间24小时后就成了吸附剂成品。 实施例2
按原料重量比配备质量百分比浓度为19.5%的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6.9 % 的硫酸铝溶液23份，质量百分比浓度为6.07%的硅酸钠溶液23份，溶质质量百分比浓度为24 %的氨水1.35份。
生产步骤为
a将质量百分比浓度为19. 5%的硫酸溶液25份，倒入质量百分比浓度为6.9 %的23份硫酸铝溶液之中，搅拌均匀后再加入质量百分比浓度为6.07%的硅酸钠溶液23份，搅拌均匀后
最后加入质量百分比浓度为24%的氨水1. 35份。
b将混合液抽入反应釜中老化，老化温度控制在8(TC，老化时间在9小时。 c老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干，放入烘箱中烘烤，将温度控制在140t:进
行烘烤干燥。
d烘干后用磷酸浸泡后，用水清洗。
e再放入烘烤，温度控制在135匸，烘烤时间24小时后就成了吸附剂成品。 实施例3
按原料重量比配备质量百分比浓度为19. 6%的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6. 91 % 的硫酸铝溶液23份，质量百分比浓度为6.02%的硅酸钠溶液23份，浓度为26%的氨水1.35 份。
生产步骤为
a将质量百分比浓度为19.8%的硫酸溶液25份，倒入质量百分比浓度为6.95%的23份硫 酸铝溶液之中，搅拌均匀后再加入质量百分比浓度为6.05%的硅酸钠溶液23份，搅拌均匀后 最后加入浓度为25%的氨水1. 35份。
b将混合液抽入反应釜中老化，老化温度控制在80" ~90 "，老化时间在8~9小时。
c老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干，放入烘箱中烘烤，将温度控制在130'C进 行烘烤千燥。
d烘干后用磷酸浸泡后，用水清洗。
e再放入烘烤，温度控制在135TC,烘烤时间24小时后就成了吸附剂成品。
权利要求
1、一种处理变压器废油的吸附剂，其特征在于吸附剂是由以下原料按重量比配制成的质量百分比浓度为18％-22％的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6％-8％硫酸铝溶液23份，质量百分比浓度为4％-7％的硅酸钠溶液23份，浓度为21％-30％的氨水1.35份。
2、 根据权利要求l所述的一种处理变压器废油的吸附剂，其特征在于吸附剂是由以 下原料按重量比配制的质量百分比浓度为19.6%的硫酸溶液25份，质量百分比浓度为6.91%硫酸铝溶液23份，质量 百分比浓度为6. 05%的硅酸钠溶液23份，浓度为25%的氨水l. 35份。
3、 一种处理变压器废油吸附剂的生产方法，其特征在于是按以下步骤生产的a、 将硫酸溶液倒入到硫酸铝溶液中，搅拌均匀后再加入硅酸钠溶液，搅拌均匀后最 后加入氨水，搅拌均匀后成混合液。b、 将混合液抽入反应釜中老化，老化温度控制在80'C 90'C，老化时间在8 9小时。c、 老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干，放入烘箱中烘烤，将温度控制在130 'C-140'C进行烘烤干燥。d 、烘干后用磷酸浸泡后，用水清洗。e、再放入烘烤，温度控制在135'C，烘烤时间24小时后就成了吸附剂成品。
全文摘要
本发明是一种用于处理回收废弃的液体油，尤其是处理回收废弃变压器油的吸附剂及其生产方法，其特征在于吸附剂是由以下原料按重量比配制成的硫酸溶液、硫酸铝溶液、硅酸钠溶液和氨水，经混合后进行老化，烘烤干燥，清洗后再烘烤，就成吸附剂成品。使用本发明生产的一种处理废油的吸附剂，具有无毒、不易燃易爆等特点，对废油中的酸、微粒碳、金属、水分和胶质等物质有较强吸附能力的特点，使吸附剂与废油充分接触，从而除去油中有害物质，不仅生产工艺简单，原料来源广泛，生产成本低廉，没有环境污染，而且处理废油的效果好，成品率高，可为企业节约大量生产费用，为国家节约能源。
文档编号B01J20/10GK101406824SQ20081019754
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者任乔林, 张坚冰, 罗运柏 申请人:湖北省电力公司孝感供电公司