专利名称：一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺，具体的说涉及多 种发动机气滤及液体净化等系统的过滤材料。
背景技术：
中国是世界上人口最多的发展中国家，20世纪70年代末期以来，随 着中国经济持续快速的发展，发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的 环境问题在中国集中出现，环境与发展的矛盾目益突出。资源相对短缺， 生态环境脆弱，环境容量不足，逐渐成为中国发展中的重大问题。 我国的"十一五"规划对环境保护提出了更高的要求，水、气、声、渣等 方面都将更多的应用到过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。随着人们 对大气环境和室内空气质量的日益重视， 一系列环保法规的颁布实施，使 得空气过滤材料在环境治理中担当着日益重要的角色，并得到了长足的发 展。空气过滤材料在国际过滤材料的六大市场中已位居第三，成为国际过 滤材料市场中增长最快的部分。大气环境污染是我国环境污染控制的重点， 空气过滤材料是大气环境治理的重要技术手段，随着国家对环保投入力度 的加大和环保法规的日益完善，空气过滤材料在大气环境治理中的应用前 景将更加广阔。
,目前，我们所用的阻燃过滤材料由于不耐水洗，当容尘量达到到饱和 以后即需要更换新的，这既增加了企业的开支，同时又对环境造成了污染。 而我公司研制的阻燃耐水洗过滤材料，当容尘量达到饱和以后拆下来用水 冲洗干净即可重新使用，这大大降低了企业的成本，同时又减少了对环境 的污染，而且该产品又具有阻燃性，所以能大大提高防火的安全性。
发明内容
'
本发明需要解决的技术问题是公开一种阻燃耐水洗过滤材料的制备工 艺，以满足当代社会对资源节能环保的问题，本发明所说的阻燃耐水洗过 滤材料是由丙纶短纤维和纤维网格基布针剌复合成基础材料，然后再浸泡于三聚氰胺树脂、环磷酸酯阻燃剂、聚对苯二甲酸已二酯按一定比例配成 的阻燃胶溶液中，然而再经过双辊压轧、烘干、在表面喷洒阻燃胶溶液、 烘干、烫平，而形成纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的 球滤材料，本发明的阻燃耐水洗过滤材料的制备工艺包括如下步骤
(1) 针刺复合材料的制备
它是由纤维细度为3—18dtex，长度为51—80mm的丙纶纤维和规格为2X 2—10X10 mm纤维网格基布针刺复合而成，其中，丙论纤维网格基布 =90: 10，重量比，通过开松、梳理、铺网、针刺成下层基材，中间再铺 网格基布、最后上层铺丙纶纤维网、将三者针刺复合而成，针刺机速度为 1200—1800次/分，植针密度为2600—5000枚/米，使丙纶纤维和网格基布 很均匀的连为一体，厚度为2-6mm;
(2) 阻燃胶的制备
将三聚氰胺树脂环磷酸酯阻燃剂聚对苯二甲酸已二酯按38—58:36— 58:4—6的比例均匀混合而成，重量比；
(3) 将针刺材料浸泡于(2)与水的混合溶液中，以1 一10米/分钟 的速度运行，经过双辊压轧，将水份去掉，在12(TC—240'C的温度下烘干；
(4) 再将(3)中制成的材料的双面均匀的喷洒(2)和水的混合溶液， 在100。C一20(TC的温度下烘干，进入130°C—180。C的烫平机压平，然后切 边成巻，而形成纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤 材料，即获得本发明。
由于本发明既阻燃又耐水洗，所以可广泛应用于国内外相关使用领域， 不仅降低了使用成本，而且降低了污染物的排放，从而达到了保护环境和 节能减排的效果。
具体实施方式
-实施例1
(1)针刺复合材料的制备 它是由纤维细度为3dtex，长度为51mm的丙纶或者涤纶短纤维和规格为2 X2mm纤维网格基布针刺复合而成，其中，丙纶或者涤纶短纤维网格基 布=90: 10，重量比，通过开松、梳理、铺网、针刺成下层基材，中间再
4铺网格基布、最后上层铺丙纶或者涤纶纤维网、将三者针刺复合而成，针
刺机速度为1200次/分，植针密度为2600枚/米，使丙纶或者涤纶短纤维 和网格基布很均匀的连为一体，厚度为2mm。
(2) 阻燃胶的制备
将三聚氰胺树脂或者水性聚氨酯、环磷酸酯或者磷酸酯阻燃剂、聚对苯二 申酸己二酯或者磷酸二氢钠按38:58:4的比例均匀混合而成，重量比。
(3) 将针刺材料浸泡于(2)与水的混合物中，以l米/分钟的速度运行， 经过双辊压轧，将水份去掉/'在240'C的温度下烘干。
(4) 再将(3)中制成的材料的双面均匀的喷洒(2)和水的混合溶液，在 IO(TC的温度下烘干，进入13(TC的烫平机压平，然后切边成巻，而形成纤 维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤材料，即获得本发 明。
本发明的材料采用TB/T 3138-2006《机车车辆阻燃材料技术条件》； GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；GB/T 8323-1987《塑 rt燃烧性能试验方法烟密度法》；GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性 能分级》等标准进行检测，结果如下 厚度2.0 mm 风速0.3m/s 阻力100 pa 容尘量》70g/m2 面比重:200g/m2 记数效率70 (》5um) 氧指数27.1
"度角燃烧难燃
烟密度D4: 325
耐水性水洗15次，其阻燃效率仍能达到E级
实施例2 (1)针刺复合材料的制备它是由纤维细度为10dtex，长度为65加m的丙纶或者涤纶短纤维和规格为 6X6mm纤维网格基布针刺复合而成，其中，丙纶或者涤纶短纤维网格 基布=90: 10，重量比，通过开松、梳理、铺网、针刺成下层基材，中间 再铺网格基布、最后上层铺丙纶或者涤纶纤维网、将三者针剌复合而成， 针刺机速度为1500次/分，植针密度为3700枚/米，使丙纶或者涤纶短纤 维和网格基布很均匀的连为一体，厚度为4mm。
(2) 阻燃胶的制备-
将三聚氰胺树脂或者水性聚氨酯、环磷酸酯或者磷酸酯阻燃剂、聚对苯二 甲酸己二酯或者磷酸二氢钠按48:47:5的比例均匀混合而成，重量比。
(3) 将针刺材料浸泡于(2)与水的混合物中，以5米/分钟的速度运行， 经过双辊压轧，将水份去掉，在18(TC的温度下烘干。
(4) 再将(3)中制成的材料的双面均匀的喷洒(2)和水的混合溶液，在 150'C的温度下烘干，进入16(TC的烫平机压平，然后切边成巻，而形成纤 维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤材料，即获得本发 明。
,本发明的材料采用TB/T 3138-2006《机车车辆阻燃材料技术条件》； GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；GB/T 8323-1987《塑 料燃烧性能试验方法烟密度法》；GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性 能分级》等标准进行检测，结果如下: 厚度4.0 mm 风速1.20m/s 阻力150 pa 容尘量:^130g/m2 面比重:400g/m2 记数效率:卯(》5u m) 氧指数27.1 45度角燃烧难燃
烟密度D4: 325 '
耐水性水洗15次，其阻燃效率仍能达到E级。实施例3
(1) 针刺复合材料的制备
它是由纤维细度为18dtex，长度为80mm的丙纶或者涤纶短纤维和规格为 10X10 mm纤维网格基布针刺复合而成，其中，丙纶或者涤纶短纤维网 格基布=90: 10，重量比，通过开松、梳理、铺网、针刺成下层基材，中 间再铺网格基布、最后上层铺丙纶或者涤纶纤维网、将三者针刺复合而成， 针刺机速度为1800次/分，植针密度为5000枚/米，使丙纶或者涤纶短纤 维和网格基布很均匀的连为一体，厚度为6mm。
(2) 阻燃胶的制备
将三聚氰胺树脂或者水性聚氨酯、环磷酸酯或者磷酸酯阻燃剂、聚对苯二 甲酸已二酯或者磷酸二氢钠按58:36:6的比例均匀混合而成，重量比。
(3) 将针刺材料浸泡于(2)与水的混合物中，以10米/分钟的速度运行, 经过双辊压轧，将水份去掉，在12(TC的温度下烘干。
(4) 再将(3)中制成的材料的双面均匀的喷洒(2)和水的混合溶液，在 20(TC的温度下烘干，进入18(TC的烫平机压平，然后切边成巻，而形成纤 维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤材料，即获得本发 明。
本发明的材料采用TB/T 3138-2006《机车车辆阻燃材料技术条件》； GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；GB/T 8323-1987《塑 料燃烧性能试验方法烟密度法》；GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性 能分级》等标准进行检测，结果如下 厚度6.0 mm 风速2.0 m/s 阻力200 pa 容尘量:^180g/m2 面比重:600g/m2 记数效率:99.9 (》5um) 氧指数27.1 45度角燃烧难燃烟密度D4: 325
耐水性水洗15次，其阻燃效率仍能达到E级
权利要求
1、一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺，其特征在于该过滤材料既阻燃又耐水洗，由丙纶纤维和纤维网格基布针刺复合成一体，再浸泡于按一定比例配比的阻燃胶溶液中、再喷洒按一定比例配比的阻燃胶溶液，烘干压平形成纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤材料，包括如下步骤针刺复合材料的制备它是由纤维细度为3—18dtex，长度为51—80mm的丙纶短纤维和规格为2×2—10×10mm纤维网格基布针刺复合而成，其中，丙纶纤维网格基布＝90∶10，重量比，通过开松、梳理、铺网、针刺成下层基材，中间再铺网格基布、最后上层铺丙纶纤维网、将三者针刺复合而成，针刺机速度为1200—1800次/分，植针密度为2600—5000枚/米，使丙纶纤维和网格基布很均匀的连为一体，厚度为2-6mm；阻燃胶的制备将三聚氰胺树脂环磷酸酯阻燃剂聚对苯二甲酸已二酯按38—58∶36—58∶4—6的比例均匀混合而成，重量比；将针刺复合材料浸泡于(2)与水的混合溶液中，以1—10米/分钟的速度运行，经过双辊压轧，将水份去掉，在120—240℃的温度下烘干；再将(3)中制成的材料的双面均匀的喷洒(2)和水的混合溶液中，在100℃—200℃的温度下烘干，进入130℃—180℃的烫平机压平，然后切边成卷，形成过滤材料。
2、 根据权利要求1所述的一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺，其 #征在于，本材料的结构具有纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶 层覆盖，从而性能达到阻燃、耐水易清洗，用水清洗15次以上，其阻燃效 果仍能达到E级以上。
3、 根据权利要求1所述的一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺，其 特征在于，该过滤材料的初阻力《100—200pa，容尘量^70—180g/m2, 面比重200—600g/m2，厚度2—6mm，额定风速0.3—2m/s,记数效 率70—99.9% (^5um)，耐水洗次数15次以上，洗后过滤效果E级。
全文摘要
一种阻燃耐水洗过滤材料及其制备工艺，本发明所说的阻燃耐水洗过滤材料是由丙纶短纤维和纤维网格基布针刺复合成基础材料，然后再浸泡于三聚氰胺树脂、环磷酸酯阻燃剂、聚对苯二甲酸己二酯按一定比例配成的阻燃胶溶液中，然而再经过双辊压轧、烘干、在表面喷洒阻燃胶溶液、烘干、烫平，而形成纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖的过滤材料，本发明既阻燃又耐水洗。
文档编号B01D39/16GK101422670SQ20081023098
公开日2009年5月6日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者李瑞乐 申请人:河南省安克林滤业有限公司