专利名称：金属熔铸炉长臂搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于搅拌装置，特别涉及一种金属熔铸炉长臂搅拌机。
背景技术：
金属熔炼、合金添加、高温液态金属需要搅拌装置使合金液体充分搅拌均勾。我国 现在大部分采用人工搅拌和电磁、泳磁搅拌等方法。
1、 人工搅拌即不环保、增加劳动强度且不均匀，导致产品质量下降，并可导致人体 对铅、铜等有害物质的中毒。
2、 用电磁、泳磁等搅拌方法，其用电量大、投资大，常常需要几十万元，其电磁磁 场也对人身产生危害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属熔铸炉长臂搅拌机，结构简单，耗 电少，成本低，搅拌效率高，对人体无危害。
本实用新型金属熔铸炉长臂搅拌机，包括支架，支架上安装有减速电机，其特征在 于减速电机主轴皮带轮经皮带连接轮盘主轴，轮盘主轴与轮盘固定连接，轮盘主轴通过 轴承座安装在支架上，轮盘边缘位置固定自转轴，摇臂穿过固定在轴承上的万向转筒与 自转轴连接，摇臂另一端连接耐高温搅拌耙。
工作原理为当减速机主轴带动轮盘主轴转动时，轮盘作360°旋转，轮盘与固定 的自转轴拉动摇臂作伸缩运动，经过万向筒使摇臂另一端固定的搅拌耙在炉内液面下作 椭圆型搅拌，从而使炉内的熔液得到充分均匀的搅拌。
本实用新型的优点彻底解决了现有技术两种搅拌方式给人身带来的危害，并节约 大量电力资源，属于节能环保型机械。用不了一度电即可完成几吨或几十吨金属液体的 均匀化搅拌，而且成本低。
1、 结构简单、紧凑、重量轻便于移动，可多炉同用，搅拌时间短、耗电少、电机可 变频控制、自由调节，搅拌速度、搅拌效率高，使搅拌液不产生死角。
2、 成本投资小，且节能降耗、噪音小，为环保型产品。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的俯视图3为搅拌耙搅拌轨迹示意图。
图中l减速电机2皮带3轮盘4轴承座5轮盘主轴6自传轴7摇臂8 万向转筒9搅拌耙10支架11轴承12炉体
具体实施方式
附图为本实用新型的实施例结构示意图，
以下结合附图说明本实用新型。 如图，在该设备支架10左前端立装减速电机1，减速电机1主轴皮带轮经皮带2连 接轮盘主轴5，轮盘主轴5装有2个轴承座4，轴承座安装在支架上，轮盘3与轮盘主轴 5固定连接，轮盘3边缘位置固定自转轴6，摇臂7穿过固定在轴承11 (安装在支架上) 上的万向转筒8与自转轴6连接，摇臂7另一端连接耐高温搅拌耙9。 搅拌耙9呈十字型，可以在摇臂上间隔设置一组或一组以上。 本实用新型的工作原理是当减速电机1主轴通过皮带2带动轮盘主轴5转动时， 轮盘5作360。旋转，轮盘3与固定的自转轴6拉动摇臂7作伸縮运动，经过万向筒8 使摇臂另一端固定的搅拌耙9在炉体12内液面下作椭圆型搅拌，如图3，从而使炉内的 熔液得到充分均匀的搅拌。
权利要求1、一种金属熔铸炉长臂搅拌机，包括支架(10)，支架(10)上安装有减速电机(1)，其特征在于减速电机主轴皮带轮经皮带(2)连接轮盘主轴(5)，轮盘主轴(5)与轮盘(3)固定连接，轮盘主轴(5)通过轴承座(4)安装在支架上，轮盘(3)边缘位置固定自转轴(6)，摇臂(7)穿过固定在轴承上的万向转筒(8)与自转轴(6)连接，摇臂(7)另一端连接耐高温搅拌耙(9)。
专利摘要金属熔铸炉长臂搅拌机，属于搅拌装置，包括支架，支架上安装有减速电机，其特征在于减速电机主轴皮带轮经皮带连接轮盘主轴，轮盘主轴与轮盘固定连接，轮盘主轴通过轴承座安装在支架上，轮盘边缘位置固定自转轴，摇臂穿过固定在轴承上的万向转筒与自转轴连接，摇臂另一端连接耐高温搅拌耙。本实用新型结构简单、紧凑、重量轻便于移动，可多炉同用，搅拌时间短、耗电少、电机可变频控制、自由调节，搅拌速度、搅拌效率高，使搅拌液不产生死角。成本投资小，且节能降耗、噪音小，为环保型产品。
文档编号B01F7/16GK201182976SQ20082002075
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者石志聪 申请人:石志聪