专利名称：滤油机隔热搅拌反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滤油机零部件，特别是一种能够使待处理油快速反应且 节能和降低设备损耗的滤油机隔热搅拌反应装置。
背景技术：
现有技术的滤油机加热装置 一般很容易烧坏或烧黑油罐和控制电路容
易烧坏，中国专利200620111197.7中公布的技术方案一定程度上解决 了上述问题，但油液加热至设定温度所需时间较长(经实验表明，加热 一罐油至12 (TC所需时间大约为7 0分钟)，工作效率低和缩短了减速机、 风机等相关附件的使用寿命，并且油罐中的油容易降温而再次加热引起 能源损耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高工作效率、使待处理油快速反 应且节能和降低设备损耗的滤油机隔热搅拌反应装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，即 一种滤油机隔热搅拌反应 装置，包括油罐及设于其顶部且与其内部搅拌轴连接的减速机、分别设 置在油罐上下部的供进出油用的油管，其特征是所述油罐为双层罐体， 在双层罐体上由管道连接有真空泵，由真空泵将罐体双层之间的密闭空
间抽为真空绝热层。
本实用新型由于上述结构而具有的优点是显而易见的1、缩短了 待处理油的升温加热和反应时间；2、节约了能源和延长了相关附件的 使用寿命；3、提高了工作效率。
附困说明
本实用新型上述结构可以通过附图
给出的非限定性的实例进一步 说明。
图l是本实用新型的结构示意图。图中1、油罐；2、减速机；3、搅拌轴；4、真空泵；5、真空绝热 层；6、半3求阀；7、待处理油。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明 参见附图，图中的一种滤油机隔热搅拌反应装置，包括油罐l及设于其 顶部且与其内部搅拌轴3连接的减速机2、分别设置在油罐1上下部的 供进出油用的油管，其特征是所述油罐l为双层罐体，在双层罐体上 由管道连接有真空泵4，由真空泵将罐体双层之间的密闭空间抽为真空 绝热层5。所述真空泵2与油罐1连接的导管上设置有半球阀6。
上述搅拌轴3上设置有增大搅拌工作面积和提高搅拌效率的搅拌附件。
上述结构是这样工作的-一参见附图，由真空泵4将真空绝热层抽为真 空后待处理油9由反应器1下部的进油口进入反应器1,在温控仪器上 设置所需温度后打开控制电路控制加热机构加热和开启减速机2控制搅 拌轴3对待处理油9进行搅拌，处理完后成品油从出油口输出。
上述结构经实验证明，加热一罐油至120。C所需时间大约为40分钟， 从而缩短了缩短了待处理油的升温加热时间、反应时间和节约了能源； 因为相关附件要与加热装置同步开启，固延长了相关附件的使用寿命； 提高了工作效率，降低了使用成本。
权利要求1、一种滤油机隔热搅拌反应装置，包括油罐(1)及设于其顶部且与其内部搅拌轴(3)连接的减速机(2)、分别设置在油罐(1)上下部的供进出油用的油管，其特征是所述油罐(1)为双层罐体，在双层罐体上由管道连接有真空泵(4)，由真空泵将罐体双层之间的密闭空间抽为真空绝热层(5)。
2、根据权利要求1所述的滤油机加热装置，其特征是所述真空泵(2 ) 与油罐(1)连接的导管上设置有半球阀(6)。
专利摘要一种滤油机隔热搅拌反应装置，包括油罐及设于其顶部且与其内部搅拌轴连接的减速机、分别设置在油罐上下部的供进出油用的油管，其中所述油罐为双层罐体，在双层罐体上由管道连接有真空泵，由真空泵将罐体双层之间的密闭空间抽为真空绝热层。本实用新型由于所述结构，提高了工作效率、快速升温且节能和降低设备损耗。
文档编号B01F7/18GK201300041SQ200820100419
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者易治吉 申请人:易治吉