专利名称：半干法脱硫工艺的混合器增湿喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解生产中用于NID半干法脱硫工艺的混合器增湿 喷嘴装置。
背景技术：
NID半干法脱硫工艺中，混合器的增湿喷嘴用途是向混合器中均勾喷入水 雾，并通过混合器的搅拌叶片使水粒(H20)与脱硫剂(Ca(0H)2)均匀混合。在 生产运行中，经常发生混合器结疤现象，脱硫剂(俗称"灰，下同)"粘结在混 合器内壁及搅拌机叶片上，使混合器运行电流上升直至跳闸，影响了脱硫设备
的正常运行；同时，水与灰在混合器中混合不均，产生大量灰团，灰团由于其
质量超过了烟气的托升力而沉降下来，又造成了脱硫剂的损失，从而脱硫剂消 耗量大。
目前NID半干法脱硫工艺混合器所釆用的喷嘴是直缝扩口形状雾化水喷嘴， 在安装时其直缝方向直接影响雾化水的雾化角空间分布，加上其安装位置离混 合器搅拌叶片(叶轮)较远，造成雾化水飞溅到混合器的隔板上和内壁上，与 灰结合产生内壳结疤现象，同时产生的灰团较多而造成脱硫剂消耗量大。
实用新型内容
为了解决NID半干法脱硫工艺的混合器内部结疤、机械卡涩跳停、脱硫剂 消耗量大的问题，本实用新型提供一套混合器喷嘴的解决方案，不仅能有效避 免混合器的内部结疤和减少脱硫剂的损失，而且还有方法简单，改造费用低等特点。
本实用新型解决所述技术问题所釆用的技术方案是
① 喷嘴采用螺旋形状雾化水喷嘴。
② 加长雾化水喷枪，雾化水喷嘴的安装位置使喷雾水切入混合器的灰床时 离混合器侧壁的最小距离不小于100mm。
本实用新型的有益效果
有效地减轻混合器内部结疤现象；脱硫剂损失量少；混合器连续运行时间 明显延长；容易实现脱硫工艺的长期正常运行。
图1是本实用新型喷嘴安装位置示意图。
图中l.雾化水喷枪，2.雾化水喷嘴，3.雾化水喷嘴形成的喷雾角，4.混 合器搅拌器叶片，5.灰床，6.混合器。
具体实施方式
措施(lh本实用新型首先是选用螺旋形状的雾化水喷嘴2。该喷嘴较原来 的直缝扩口形状雾化水喷嘴的喷雾角度空间大。
措施(2):如附图所示，将混合器的雾化水喷枪1加长，使喷嘴2在混合 器的空间位置向混合器搅拌器叶片4靠近，以使雾化水喷嘴2喷出的雾化水喷 雾角3切入灰床5的位置为虛拟点A，点A在混合器中的空间位置为离混合器 6侧壁的距离a不小于100mm，离混合器底面的距离b为0至300隨。
权利要求1.一种半干法脱硫工艺的混合器增湿喷嘴，包括雾化水喷枪，其特征是:喷嘴采用螺旋形状雾化水喷嘴(2)。
2、 如权利要求l所述的半干法脱硫工艺的混合器增湿喷嘴，其特征是雾 化水喷嘴(2)的安装位置使喷雾水切入混合器的灰床(5)时离混合器(6) 侧壁的最小距离不小于100mm。
专利摘要本实用新型提供了一种半干法脱硫工艺的混合器增湿喷嘴，所采取的技术方案是喷嘴采用螺旋形状雾化水喷嘴。加长雾化水喷枪，雾化水喷嘴的安装位置使喷雾水切入混合器的灰床时离混合器侧壁的最小距离不小于100mm。本实用新型的有益效果有效地减轻混合器内部结疤现象；脱硫剂损失量少；混合器连续运行时间明显延长；容易实现脱硫工艺的长期正常运行。
文档编号B01D53/80GK201197925SQ20082010426
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者叶桂波, 罗名荣 申请人:中国铝业股份有限公司