一种方便维护的大型混合机托轮的制作方法

文档序号:4971237阅读:426来源:国知局
专利名称:一种方便维护的大型混合机托轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型混合机托轮,属于冶金行业烧结设备技术领域。
背景技术
混合机托轮是混合机的重要受力部件,托轮轴的一端套装有轴承座和轴承,在现 有技术中托轮轴与轴承承座后部有迷宫密封,迷宫密封一方面起到密封作用,同时也 作为整个轴承座的轴向定位零件。在这种结构中,迷宫密封环的一侧顶靠在托轮本体 上,轴承座的轴向定位直接与托轮本体相关。由于迷宫密封环要一直延伸到托轮本体, 覆盖了托轮轴在托轮本体和轴承座之间的外露部分,因此其长度较长,在托轮整体吊 装时容易产生变形、损坏。在现有技术中,还采用了骨架油封与迷宫密封相结合的形 式,由于轴承座采用剖分式,零件组装时骨架油封容易产生变形而失效,也容易在检 修吊装时损坏,影响轴承座的使用,縮短整个托轮的使用寿命。此外,现有技术中, 托轮本体为实心体,无吊装位置,属于设计缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服现有技术中的缺陷,便于维护、 延长托轮轴承使用寿命的大型混合机托轮。 解决上述技术问题的技术方案是
一种方便维护的大型混合机托轮,它由托轮、托轮轴、轴承座、轴承、迷宫密封 环组成,托轮轴安装在托轮中,轴承座和轴承套装在托轮轴的一端,改进之处是,套 装轴承和迷宫密封环的托轮轴部分的轴径小于装配托轮的托轮轴部分的轴径,两段不 等径轴相接处为垂直台阶,迷宫密封环的一端顶靠在台阶处。
上述方便维护的大型混合机托轮,在轴承座与迷宫密封环的接触面上有环形密封槽,密封毡圈嵌在密封槽中。
上述方便维护的大型混合机托轮,在托轮本体上有多个吊装孔沿托轮圆周均布。 本实用新型采用这种结构后,轴承座的轴向定位由迷宫密封环与托轮轴确定,而
不再与托轮本体相关,迷宫密封环不再覆盖托轮轴外露部分,密封环不易损坏,也方
便了吊装;采用密封毡圈替代骨架密封也避免了骨架密封损坏,保证了密封效果,这
些改进都使得托轮维护更加方便,也延长了轴承的使用寿命。


图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下托轮l、托轮轴2、轴承座3、轴承4、迷宫密封环5、密封毡圈6、 吊装孔具体实施方式
在现有技术中,原有的与托轮配合的托轮轴部分的直径大于托轮轴与轴承座套装 部分的直径,这两段不同直径之间是逐渐变化的圆滑过渡,套装在托轮轴上的迷宫密 封环从轴承座一直延伸到托轮本体,迷宫密封环的一侧顶靠在托轮本体上,覆盖了托 轮轴在托轮本体和轴承座之间的外露部分。图中显示,在本实用新型中,将轴承座[3] 和托辊[1]本体间的托轮轴[2]进行重新设计,它与套装在轴承[4]中的托轮轴[2]直径 的变化采用台阶形状,成九十度直角,改变了原有的圆滑过渡方式。迷宫密封环[5]缩 短,縮短到伸出轴承座[3]内侧5mm左右,顶在托轮轴[2]的台阶处,这样利用迷宫密 封环[5] —侧与托轮轴[2]的间距来定位,轴承座[3]的轴向定位因此与托轮轴[2]关联, 而不是与托轮[l]本体关联。原设计中迷宫密封环长度过长,托辊整体吊装时容易产生 变形、损坏,縮短后迷宫密封环[5]不易损坏,托轮轴[2]外露,方便了吊装。
图中显示,轴承座[3]的骨架油封改为密封毡圈[6],方便拆装,使用寿命更长。 图中还显示,在托轮[l]本体上有4个吊装孔[7]沿托轮圆周均布,孔径为150mra, 方便吊装。
权利要求1.一种方便维护的大型混合机托轮,它由托轮[1]、托轮轴[2]、轴承座[3]、轴承[4]、迷宫密封环[5]组成,托轮轴[2]安装在托轮[1]中,轴承座[3]和轴承[4]套装在托轮轴[2]的一端,其特征在于套装轴承[4]和迷宫密封环[5]的托轮轴[2]部分的轴径小于装配托轮[1]的托轮轴[2]部分的轴径,两段不等径轴相接处为垂直台阶,迷宫密封环[5]的一端顶靠在台阶处。
2. 根据权利要求l所述的方便维护的大型混合机托轮,其特征在于在轴承座[3] 与迷宫密封环[5]的接触面上有环形密封槽,密封毡圈[6]嵌在密封槽中。
3. 根据权利要求2所述的方便维护的大型混合机托轮,其特征在于在托轮[l] 本体上有多个吊装孔[7]沿托轮圆周均布。
专利摘要一种方便维护的大型混合机托轮,属于冶金行业烧结设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种便于维护、延长托轮轴承使用寿命的大型混合机托轮,其技术方案是它由托轮、托轮轴、轴承座、轴承、迷宫密封环组成,套装轴承和迷宫密封环的托轮轴部分的轴径小于装配托轮的托轮轴部分的轴径,两段不等径轴相接处为垂直台阶,迷宫密封环的一端顶靠在台阶处;在轴承座与迷宫密封环的接触面上有环形密封槽,密封毡圈嵌在密封槽中。本实用新型采用这种结构后,轴承座的轴向定位由迷宫密封环与托轮轴确定,密封环不易损坏,也方便了吊装;采用密封毡圈避免了骨架密封的损坏,保证了密封效果,这些改进都使得托轮维护更加方便,也延长了轴承的使用寿命。
文档编号B01F15/00GK201300046SQ20082010670
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者健 侯, 利 刘, 刘其敏, 姚建旺, 宋春明, 岳刚鹏, 李金辉, 王书磊, 闫梅容, 高居安 申请人:邯郸钢铁股份有限公司
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