专利名称：防静电工业用过滤布的制作方法
技术领域：
本实用新型防静电工业用过滤布，涉及纺织技术领域；特别 涉及工业用过滤布的纺织技术领域；尤其涉及防静电工业滤布的 纺织技术领域；具体涉及防静电工业用过滤布技术领域。
背景技术：
目前，就防静电工业用过滤布而言，有各种各样的用途；具 体到采矿、石油加工、粉尘处理等行业中的工业用布来说，大都 使用纯棉的天然纤维布/或化学纤维布；更具体到防静电工业用 布中的导电纤维而言，大致有金属纤维、无机纤维，如碳纤维、 以及有机物为基材的纤维，并各自都有使用上的优缺点，例如金 属纤维作为导电纤维存在高频条件下发热并可能引燃的隐患、碳 纤维的成本较高等。总的说来，它们均不同程度地存在强度低而 寿命短、耐酸碱性能差、耐腐蚀性能差、制造成本高等诸多不足、 缺陷与弊端。基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经
验以及对事业精益求精的不懈追求，本实用新型就是在认真而充 分的调查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状的基础上， 以"增设径向或綷向导电纤维"的关键技术，为克服和解决已有 公知技术及现状中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是以"增设径向或玮向导电纤维"关键技 术、提供"防静电工业用过滤布，，新产品，其以聚合物/或碳纤 维之一为基材制成而具有导电性能的导电纤维与化学纤维以经 向与綷向织造成型而相互均匀交错并交织为 一体的方式相结合连接。
通过本实用新型达到的目的是:提供"防静电工业用过滤布" 新产品，克服和解决已有公知技术及现状中存在的诸多不足、缺 陷与弊端，使其强度高而寿命长、耐酸碱性能强、耐腐蚀性能强、 过滤效果佳、综合成本低、结构科学合理、便于加工制作、有利 于广泛推广应用。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种防静电工业用过滤布，主要由导电纤维、化学纤维共同 构成；
所述防静电工业用过滤布，其以聚合物/或碳纤维之一为基 材制成而具有导电性能的导电纤维与化学纤维以经向与炜向织 造成型而相互均匀交错并交织为 一体的方式相连接。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维、化学纤维均为 纤维状结构。
所述的防静电工业用过滤布，所述防静电工业用过滤布为选 择经向分布有导电纤维的方式、绵向分布有导电纤维的方式、经 向与绵向两个方向均分布有导电纤维的方式中的一种方式。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维两根之间的间距
为0-70亳米。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维为选择熔体纺丝 的结构/或熔液纺丝的结构/或干法纺丝的结构/或复合纺丝的结 构/或混合纺丝的结构/或超细纺丝的结构/或异形纺丝的结构/ 或有色纺丝的结构中的一种结构。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型 其以聚合物/或碳纤维之一 为基材制成而具有导电性能的导电纤 维与化学纤维以经向与炜向织造成型而相互均匀交错并交织为
一体的方式相结合连接；使得本实用新型与已有的公知技术相 比，获得了 "防静电工业用过滤布"纺织新产品、克服和解决了 已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端、使其强度高而寿 命长、耐酸-成性能强、耐腐蚀性能强、过滤效果佳、综合成本低、 结构科学合理、便于加工制作、有利于广泛推广应用……等有益 效果。再具体的说还有
1、 由于本实用新型的研制成功，从而获得了对于"化纤原 料不能在易燃、易爆的过滤领域中应用，，这一传统观念进行改变 的有益效果。
2、 由于本实用新型所设置有导电纤维，从而获得了消除静 电荷积累、不影响产品质量和操作、消除安全隐患的有益效果。
3 、由于本实用新型所述的导电纤维为选择以聚合物/或碳纤 维之一 为基材制成具有导电性能；以及所述的导电纤维为选择熔
体纺丝的结构/或熔液纺丝的结构/或干法纺丝的结构/或复合纺 丝的结构/或混合纺丝的结构/或超细纺丝的结构/异形纺丝的结
构/有色纺丝的结构中的一种结构；从而获得了 "防静电工业用 过滤布"系列新产品的有益效果。
4、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单使用，从而 获得了方便制作、效果稳定可靠的有益效果。
说明书附图为本实用新型具体实施方式
的结构示意图；即经
向分布有导电纤维与绵向化学纤维相互均匀交错的方式及綷向 分布有导电纤维与经向化学纤维相互均匀交错的方式所制作出
来的本实用新型结构示意图；图中对局部予以放大、以便将本实 用新型体现的更为清晰。
图中的标号1、导电纤维，2、化学纤维。
具体实施方式
具体实施方式
一
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示
一种防静电工业用过滤布，主要由导电纤维1、化学纤维2 共同构成；
所述防静电工业用过滤布，其以聚合物/或碳纤维之一为基 材制成而具有导电性能的导电纤维1与化学电纤维2以经向与炜
向织造成型而相互均匀交4普并交织为 一体的方式相连接。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维1、化学纤维2 均为纤维状结构。
所述的防静电工业用过滤布，所述防静电工业用过滤布为选 择经向分布有导电纤维1的方式、纬向分布有导电纤维1的方式、 经向与绵向两个方向均分布有导电纤维1的方式中的一种方式。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维1两根之间的间 距为0-70毫米。
所述的防静电工业用过滤布，所述导电纤维1为选择熔体纺 丝的结构/或熔液纺丝的结构/或干法纺丝的结构/或复合纺丝的 结构/或混合纺丝的结构/或超细纺丝的结构/或异形纺丝的结构 /或有色纺丝的结构中的一种结构。
在上述的具体实施过程中对所述导电纤维1分别以聚合物 为基材、碳纤维为基材、并使其均具有导电性能进行了实施；对 所述防静电工业用过滤布分别以经向分布有导电纤维1的方式、 绰向分布有导电纤维1的方式、经向与炜向两个方向均分布有导 电纤维1的方式进行了实施；对所述导电纤维1两4艮之间的间距 分别以0、 2、 5、 8、 10、 13、 16、 20、 25、 30、 35、 40、 45、 50、 55、 60、 65、 70毫米进行了实施；对所述导电纤维1分别 以熔体纺丝法而制作出来的结构、熔液纺丝法而制作出来的结 构、干法纺丝法而制作出来的结构、复合纺丝法而制作出来的结 构、混合纺丝法而制作出来的结构、超细纺丝法而制作出来的结构、异形纺丝法而制作出来的结构、有色纺丝法而制作出来的结
构进行了实施；均收到了预期的良好效果。
具体实施方式
二
按具体实施方式
一进行实施，只是对所述防静电工业用过滤 布以经向分布有导电纤维1的方式进行了实施；同样获得了预期 的良好效果。
具体实施方式
三
按具体实施方式
一进行实施，只是对所述防静电工业用过滤 布以炜向分布有导电纤维l的方式进行了实施；同样获得了预期 的良好效果。
本实用新型实施完毕后，进行了考核性试验，经考核试验， 获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依 据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的
更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的^J支术方案的范围内。
权利要求1、一种防静电工业用过滤布，其特征在于主要由导电纤维(1)、化学纤维(2)共同构成；所述防静电工业用过滤布，其以聚合物/或碳纤维之一为基材制成而具有导电性能的导电纤维(1)与化学纤维(2)以经向与纬向织造成型而相互均匀交错并交织为一体的方式相连接。
2、 根据权利要求1所述的防静电工业用过滤布，其特征在 于所述导电纤维(1)、化学纤维(2)均为纤维状结构。
3、 根据权利要求1或2所述的防静电工业用过滤布，其特 征在于所述防静电工业用过滤布为选择经向分布有导电纤维(1)的方式、绵向分布有导电纤维(1)的方式、经向与绵向两 个方向均分布有导电纤维(1)的方式中的一种方式。
4、 根据权利要求1或2所述的防静电工业用过滤布，其特 征在于所述导电纤维(1)两根之间的间距为0-70毫米。
5、 根据权利要求1或2所述的防静电工业用过滤布，其特 征在于所述导电纤维(1)为选择熔体纺丝的结构/或熔液纺丝 的结构/或干法纺丝的结构/或复合纺丝的结构/或混合纺丝的结 构/或超细纺丝的结构/或异形纺丝的结构/或有色纺丝的结构中 的一种结构。
专利摘要本实用新型防静电工业用过滤布涉及纺织技术领域。以“增设径向或纬向导电纤维”关键技术、提供“防静电工业用过滤布”新产品，其以聚合物/或碳纤维之一为基材制成具有导电性能的导电纤维与化学纤维以经向与纬向织造成型而相互均匀交错并交织为一体的方式相连接结合。作为工业生产中的过滤用布使用。强度高、寿命长、耐腐蚀、杜绝安全隐患、过滤效果佳、综合成本低、结构科学合理、便于加工制作、有利于广泛推广应用。
文档编号B01D39/08GK201182952SQ200820110640
公开日2009年1月21日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者娄天彦 申请人:娄天彦