专利名称：自洁式真空过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污水处理设备，尤其涉及一种带有浸没式过滤膜的 固液分离自洁真空过滤机。
背景技术：
现有的真空过滤机， 一般都是在开孔的滤片(金属或非金属都有) 上铺设滤布，料浆加在滤布外侧，滤片内侧的滤室与真空系统相通，在 真空压差推动下，液相从滤室内流走，固相被截留在滤布上，固相滤饼 用刮刀从滤布上卸除。这种过滤方式真空损失大、能耗高，滤布破损应 及时更换，不适用于粘稠性物料的过滤。
20世纪80年代芬兰Valmetoy公司研制成功的陶瓷圆盘过滤机，用 陶瓷过滤板取代传统的滤片和滤布，将毛细效应原理应用于脱水过滤， 具有①过滤效果好，滤饼水分低；②真空损失小，能耗低；③不用滤布 等优点。该机的缺点是过滤板再生困难，使用之初，该机过滤效果非常 好，但在一段时间后(如一星期)，微小颗粒堵塞在陶瓷微孔中，严重影 响生产效率。尽管采用反冲、超声、化学等各种清洗方法，但效果甚微， 无法使过滤板得到很好的再生，严重影响过滤效率。陶瓷过滤板一般由 氧化铝陶瓷烧结而成，必须满足①微孔②亲水性③足够的强度三个条件， 其生产工艺复杂，造价高。 发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种过滤膜自洁真空过滤机。 它包括传动装置、料浆槽、进刀装置、密封装置、膜架、过滤膜、支撑 座、真空吸泵组成，所述的膜架为中空圆盘形，中空部为真空管道，膜架两侧为等分扇形，各个扇形有独立的流道空间，所述的流道空间与真 空管道相通；膜架设置在中空轴上，过滤膜嵌在膜架两侧，中空膜架设 在料桨槽内，膜架的中空通道与真空管道相连，料浆槽外真空管道一端 设有真空吸泵和出水口；过滤膜固定在中空的膜架两侧，浸没在料浆槽 中；自洁旋刀活动安装在料浆槽上部；自洁式真空过滤机还设有曝气管 和自洁刷；所述的传动装置中的中空轴与真空管道相通，膜架安装在中 空轴上。真空吸泵工作时，在抽真空作用下，液相从真空管道内流走， 固相物吸附在过滤膜上，当过滤膜表面被固相颗粒堵塞后，过滤阻力加 大，此时自洁旋刀旋转下行去除滤膜表面的滤饼、直至去除被堵塞的很 薄的过滤膜表面层，使过滤膜重新恢复通透，自洁旋刀复位， 一个工作 循环完成。
所述的过滤膜可以是整体或分块固定在膜架上，也可以与膜架用特 定工艺制作成整体。
所述的膜架为部分或全部中空，与中空轴相通构成真空管道。 所述的膜架可以一侧装有过滤膜，另一侧不装。
所述的膜架圆盘可以垂直安装在水平空心轴上，也可以水平安装在 垂直的空心轴上。
所述的进刀装置活动安装在料浆槽上部，另一端设有自洁旋刀。 所述的自洁旋刀可以是金属或非金属的刀片或刮板或刷子或磨头。 所述的料浆槽底部还设有曝气管。
本实用新型的优点在于平板式过滤膜体的膜表面积大，分离效果 好，便于自洁旋刀祛除堵塞物，具备了陶瓷圆盘真空过滤机的优点，如 过滤效果好、能耗低、不用滤布，并解决了陶瓷过滤板再生困难的难题， 同时造价也远低于陶瓷过滤机，适用于普通料浆和各种细、粘难过滤料 浆(如污水处理等)，具有较大的实施价值和社会经济效益。图面说明
附
图1为本实用新型结构图
附图2为本实用新型侧视图 附图3为本实用新型实施例的横向剖示图 附图4为本实用新型实施例的纵向向剖示图 附图5为本实用新型实施例膜架的剖示图
其中
l-传动装置、2-支撑座、3-密封装置、4-料浆槽、5-进刀装置、6-自 洁旋刀、7-过滤膜、8-膜架、9-中空轴、10-耐磨板、11-分配盘、12-真空接管、13-弹簧压紧装置、14-排放管、15-自洁刷、16-曝气管、 17-真空吸泵、18-嵌板
具体实施方式
实施例l
如附
图1-5所示，本发明的实施例1是一种完全浸没式结构的 自洁式真空过滤机，由传动装置l、料浆槽4、进刀装置5、密封装置3、 膜架8、过滤膜7、自洁刷15、真空吸泵17、支撑座2等部件组成，过 滤膜完全浸没在料浆槽内，料浆槽设有低于进料口 A的水位平衡口 D， 中空轴9悬空在料浆槽4内，左右两端伸出料浆槽4用支撑座2支承， 中空轴9与料浆槽4通过密封装置3密封，中空轴9的一端与传动装置1 相连，另一端通过弹簧压紧装置13与耐磨板10相贴合，轴端面与耐磨 板10之间相互可转动，耐磨板10用螺栓固定在分配盘11上。中空轴9 上可并列装置多个膜架盘体。圆盘形的膜架为部分或全部中空，与中空 轴9相通构成真空管道，中空轴9和耐磨板10有出口与分配盘11的真空接管12相通。圆盘形膜架还可以设计成若干等分扇形，每个扇形有独 立的流道空间，并与真空接管12相通。过滤膜用嵌板18嵌在等分的扇 形膜架上，嵌板为中空设计，有导流管与中心管相连，中心管被抽真空， 负压导入嵌板通过膜体将滤液中的液体吸入。将厚度为50mm的扇形过 滤膜7固定在圆盘形的膜架8两侧，工作时，真空接管12与真空系统相 连，所述的真空系统包括真空吸泵17。连续往料浆槽4加入料浆，在压 力差作用下，液相透过过滤膜7，进入膜架8通道，流入中空轴9管内， 经过耐磨板IO和分配盘11，由真空接管12排出，固相被截留吸附在过 滤膜7表面。与此同时，与扇形膜架平行安装的自洁刷15不间断地对过 滤膜表面自洁，同时曝气管16释放出密集的微小气泡，对膜体表面进行 洗刷。本发明的自洁旋刀6和进刀装置5设在料浆槽4上方，所述的进 刀装置活动安装在料浆槽上部，另一端设有自洁旋刀。所述的自洁旋刀 可以是金属或非金属的刀片或刮板或刷子或磨头。在过滤膜随膜架旋转 过程中，自洁刷清洁一段时间后，过滤膜7外侧的固相越聚越多，过滤 阻力加大，此时停止加料，从排放管14将料浆槽4内的料浆排放直至过 滤膜7全部露出液面，开动传动装置l，转动中空轴9，过滤盘旋转，进 刀装置5动作，自洁旋刀6切去附着在过滤膜上的固相滤饼，并将过滤 膜7表层切去0.02 0.05mm，使过滤膜7恢复通透性。从排放管14排走 渣饼和残料，进入下一个工作循环。过滤膜7经过多次切削，厚度减至 一定值后更换过滤膜7。
将本发明的等分扇形膜架应用于现有的圆盘真空过滤机的过滤盘， 则不但可以实现现有的陶瓷圆盘真空过滤机的各项功能，如分区(过滤、 洗涤、干燥、反吹)、连续操作等，还彻底解决了过滤膜的再生难题。
权利要求1. 一种自洁式真空过滤机，由传动装置、料浆槽、进刀装置、密封装置、膜架、过滤膜、支撑座、真空吸泵组成，其特征在于所述的膜架为中空圆盘形，中空部为真空管道，膜架两侧为等分扇形，各个扇形的边缘有独立的流道空间，所述的流道空间与真空管道相通；膜架设置在中空轴上，过滤膜嵌在膜架两侧。
2. 根据权利要求1所述的真空过滤机，其特征在于所述的中空轴与真 空管道相通，所述的膜架可以部分中空或全部中空，可以多个膜架同 时安装在中空轴上。
3. 根据权利要求1或2所述的真空过滤机，其特征在于所述的过滤膜 可以整体安装在膜架上，也可以分装在等分扇形膜架上。
4. 根据权利要求3所述的真空过滤机，其特征在于所述的进刀装置活 动安装在料浆槽上部，另一端设有自洁旋刀。
5. 根据权利要求4所述的真空过滤机，其特征在于所述的自洁刷与嵌 有过滤膜的扇形膜架表面平行安装。
6. 根据权利要求5所述的分离过滤机，其特征在于所述的自洁旋刀可 以是金属或非金属的刀片或刮板或刷子或磨头。
7. 根据权利要求6所述的真空过滤机，其特征在于所述的料浆槽底部 还设有曝气管。
专利摘要一种自洁式真空过滤机，由传动装置、料浆槽、进刀装置、密封装置、膜架、过滤膜、支撑座、真空吸泵组成，其特征在于所述的膜架为中空圆盘形，中空部为真空管道，膜架两侧为等分扇形，各个扇形的边缘有独立的流道空间，所述的流道空间与真空管道相通；膜架设置在中空轴上，过滤膜嵌在膜架两侧。
文档编号B01D29/01GK201235242SQ200820118419
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者程治方, 赖水红, 辉 路 申请人:路 辉;程治方;赖水红