专利名称：富集层沉降室的制作方法
技术领域：
富集层沉降室
本实用新型涉及一种环保、工业领域中的气固两相分离和除尘技术，特 别是关于用于气固两相分离的富集层沉降室。 [背景技术]
除尘器大小各不相同，但其基本上均由灰尘吸入口和灰尘送出口构成， 另外，现有技术中的除尘器共同存在的问题是连接粉尘收集箱的出口处会因 涡流而产生负压气流，造成二次携带和在分离，分离效率低，对细粉尘效率
更低；为克服上述缺点，专利号为97204452提出了一种富集层引出行旋流离 心分离器，将筒体一端封闭，另一端漩涡引入口处设轴向气流引出管，在筒 内沿气旋方向设富集层引出口，提高了分离效率，但对细粉尘效率仍不尽人
本实用新型的目的是为了解决以上的问题而提出的一种富集层引出型沉 降室，其对气固两相流体的分离具有低阻力、高效率。
本实用新型提出了一种富集层沉降室，包括富集层引出弯道，该富集层 引出弯道包括气体进入口、气体送出口，其特征在于，还包括一与富集层引 出弯道相通的固体收集箱，固体物流层经过弯道后由于离心力的作用形成富 集层引入弯道外固体收集箱，固体收集箱供固体富集层进入后固体颗粒沉降 用。
所述的富集层引出弯道的内外廓线可以是同心圆或非同心圆，也可以是 周心螺旋线或非同心螺旋线。
所述的富集层引出弯道内外廓线间的弯道截面可以是圆形、椭圆形、滴 形、方形、矩形或菱形；截面可以是等截面或变截面。
所述的富集层引出弯道设有固体富集层引出口 ，该固体富集层引出口连 通固体收集箱；固体富集层引出口的形状可以是弓形、三角形或矩形，固体 富集层引出口是顺弯道气流方向迎风开口。所述的固体收集箱有一固体颗粒放灰口 。
所述的固体收集箱的固体颗粒放灰口位于固体收集箱的底部。 所述的在固体收集箱的上方或侧上方的无灰空间设有气体排放通道。 该所述的富集层引出弯道为圆周弯道或螺旋弯道。
所述的固体富集层引出口可以设置一个或多个，内设有高温耐磨材料。 所述的富集层引出弯道、固体富集层引出口和固体收集箱采用金属材料 制成，外设保温材料层和金属护板。
本实用新型具有以下的优点本实用新型通过在一个弯管道上使得需要 预分离的两相流中的固体富集层完全形成，通过固体富集层引出口进入固体 收集箱，并经过固体收集箱的固体颗粒放灰口收集到外部的收集装置中。经 过本实用新型的富集层沉降室，气固两相流的固相粒子进行初分离，将固体 物质除去，从而避免因固体物质可能引起设备的磨损。本实用新型具有低阻 力、高效率。 [说明书附图]
图1为本实用新型的富集层沉降室的结构示意图。 [最佳实施例]
如
图1所示，本实用新型的富集层沉降室包括富集层引出弯道1和固体 收集箱2。
富集层引出弯道1是一个弯道，它包括气体进入口 11和气体送出口 12。 富集层引出弯道1的内外廓线可以是同心圆或非同心圆，也可以是同心螺旋 线或非同心螺旋线。该弯道可以是圆周弯遣，也可以是螺旋弯道。
富集层引出弯道l的内外廓线间的弯道截面可以是圆形、椭圆形、滴形、 方形、矩形或菱形等几何形状。截面可以是等截面和变截面的。
富集层引出弯道1设有固体富集层引出口 3，引出口形状可以是弓形、 三角形、矩形等几何形状，引出口 3是顺弯道气流方向迎风开口，所述的引 出口 3在圆周或螺旋管道的固体富集层完全形成处开设。所述的固体富集层 引出口 3可以是一个或多个，引出口 3所在的管道内设置一定厚度耐磨材料。
固体富集层引出口 3引出的固体富集层进入固体收集箱2，固体收集箱2 供固体富集层进入后固体颗粒沉降用。
固体收集箱2呈漏斗状，具有固体颗粒放灰口 4,放灰口 4的放灰方式，可根据不同灰的性质和沉降量选用，放灰口 4的形状以便于放灰为原则。沉 降的颗粒受重力影响而下沉，从而从固体收集箱2的放灰口 4流出到外部的 颗粒收集装置中，而对于那种不足以受重力下沉的粒子浮于固体收集箱2的 上方。固体颗粒放灰口 4位于固体收集箱2的底部。
在固体收集箱2的上方或侧上方的无灰空间设有气体排放通道5，通道5 的截面大小、形状根据固体富集层引入固体收集箱2时带进气体量为计算依 据。通道5在设计时，应注意灰不沉积或可以清灰，伴随固体富集层引出的 气体，由固体收集箱2通过设置气体排放通道5排放出去。经过固体收集箱 2的气体排放通道5引出口的气体，可以直接引入工序要求引入的地方，也 可以再分离。再分离方式可以是通过其他分离系统进行分离，也可以引进弯 道与进口气体一同进行分离。
本实用新型的富集层引出型沉降室，用于对气固两相气流沉降、初分离， 它的分离方式是气固两相气流进入固体收集箱2前，先进入一段弯道1， 在弯道1内流动过程中，两相流中部分固体富集层完全形成后，受两相气流 冲力的冲击和离心力的影响，被不受干扰的、完整的引入弯道1的固体富集 层引出口 3而进入固体收集箱2，在固体收集箱2内可以沉降的灰尘粒子被 沉降，不能受重力沉降的粒子随固体富集层引进的气流通过气体排放通道5 引出固体收集箱2外，另作处理，处理方式不在本实用新型内。
所述的富集层引出弯道、固体富集层引出口和固体收集箱采用金属材料 制成，根据需要外设保温材料层和金属护板。
本实用新型的富集层沉降室可以用于一切需要预分离的气固两相流的固 相粒子的初分离，分离效率因固相粒子密度、大小等不同而不同，可以设置 在风机前，余热锅炉前或一切为减少固相粒子引起磨损的设备前。本实用新 型是一种低阻力、高效率的气固两相流体初分离设备。
权利要求1、一种富集层沉降室，包括富集层引出弯道，该富集层引出弯道包括气体进入口、气体送出口，其特征在于，还包括一与富集层引出弯道相通的固体收集箱，固体物流层经过弯道后由于周围离心力的作用固体颗粒形成富集层进入弯道外固体收集箱，固体收集箱供固体富集层进入后固体颗粒沉降用。
2、 根据权利要求1所述的富集层沉降室，其特征在于，富集层引出弯道 的内外廓线可以是同心圆或非同心圆，也可以是同心螺旋线或非同心螺 旋线。
3、 根据权利要求2所述的富集层沉降室，其特征在于，富集层引出弯道 内外廓线间的弯道截面可以是圆形、椭圆形、滴形、方形、矩形或菱形；截面可以是等截面或变截面。
4、 根据权利要求1所述的富集层沉降室，其特征在于，富集层引出弯道 设有固体富集层引出口，该固体富集层引出口连通于固体收集箱；固体 富集层引出口的形状可以是弓形、三角形或矩形，固体富集层引出口是 顺弯道气流方向迎风开口。
5、 根据权利要求1所述的富集层沉降室，其特征在于，固体收集箱有一 固体颗粒放灰口。
6、 根据权利要求5所述的富集层沉降室，其特征在于，固体收集箱的固 体颗粒放灰口位于固体收集箱的底部。
7、 根据权利要求5所述的富集层沉降室，其特征在于，在固体收集箱的 上方或侧上方的无灰空间设有气体排放通道。
8、 根据权利要求1所述的富集层沉降室，其特征在于，该富集层引出弯 道为圆周弯道或螺旋弯道。
9、 如权利要求4所述的富集层沉降室，其特征在于，富集层引出弯道固 体富集层引出口可以设置一个或多个，内设有高温耐磨材料。
10、 如权利要求1-9任一项所述的富集层沉降室，其特征在于，所述的 富集层引出弯道、固体富集层引出口和固体收集箱来用金属材料制成， 外设保温材料层和金属护板。
专利摘要本实用新型提供的一种富集层沉降室，包括富集层引出弯道，该富集层引出弯道包括气体进入口气体送出口，还包括一与富集层引出弯道相通的固体收集箱，固体收集箱供固体富集层进入后固体颗粒沉降用。本实用新型通过使气固两相气流进入固体收集箱前，先进入一段弯道，在弯道内流动过程中，两相流中部分固体富集层完全形成后，被不受干扰的、完整的引入弯道外的固体收集箱，在固体收集箱内可以沉降的灰尘粒子被沉降，不能受重力沉降的粒子随固体富集层引进的气流引出固体收集箱外另作处理。本实用新型可以用于一切需要预分离的气固两相流的固相粒子的初分离，分离效率因固相粒子密度、大小等不同而不同，可以设置在风机前，余热锅炉前或一切为减少固相粒子引起磨损的设备前，是一种低阻力高效率的气固两相流体初分离设备。
文档编号B01D45/02GK201231109SQ200820128078
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者高吉国 申请人:北京登普环保科技开发有限公司