空气净化器及其控制方法

专利名称：空气净化器及其控制方法
技术领域：
本发明涉及一种空气净化器，尤其是涉及一种适于通过过滤器组件初步滤出各种类型异物(比如灰尘)以及自动清除已经滤出的异物的新型空气净化器。
背景技术：
通常，空气净化器指的是用于吸入受污染的室内空气、对其进行净化并将其排出 到室内大气的设备。近来，空气净化器在净化室内空气时不仅收集灰尘和微生物而且清除气味。图1图示了传统空气净化器的内部结构。参照图1，传统的空气净化器包括主体10、过滤器组件30、抽吸装置(未图示)和 前板20，所述过滤器组件30定位在主体10内部并靠近前方而且设置有相互堆叠的各种过 滤器，所述抽吸装置定位在主体10内部并靠近后方以对所吸入和排出的空气进行引导，所 述前板20用于选择性地露出主体10内部的前表面。室内空气经由形成在主体10的侧表面上的空气入口 11被吸入，并相继穿过过滤 器组件30和抽吸装置。净化过的空气经由形成在主体10的上表面上的空气出口 12排出 到室内大气。主体10具有定位在其中的灰尘传感器单元13，以感测过滤器组件30收集到的灰尘量。然而，传统的空气过滤器存在的问题是大量灰尘从室内空气中被滤出并积聚在构 成过滤器组件30的、靠近空气入口定位的其中一个过滤器主体的表面上。这需要经常清洁。结果，必须将用于清除灰尘的过滤器用作过滤器组件的、靠近空气入口定位的过 滤器主体。特别是，当吸入的颗粒尺寸较大时，这些颗粒会附着在过滤器主体的表面上，使得 空气吸入效率明显降低。当从空气净化器拆离整个过滤器组件30以从过滤器主体表面清除灰尘时，灰尘 可能飞散并污染室内大气。

发明内容
技术问题因而，针对上述问题做出了本发明，并且本发明提供了一种新型的空气净化器以 及操作该空气净化器的方法，所述空气净化器适于清除已经吸入主体并积聚在过滤器主体 的表面上的各种类型的异物(比如灰尘)，而且在必要时或定期地将清除出的异物收集在 期望的地方。技术方案根据本发明的一个方面，提供了一种空气净化器，包括主体壳，所述主体壳具有前开口并容纳空气抽吸单元和过滤器组件；前板，所述前板用于露出/覆盖所述主体壳的 所述前开口 ；过滤器盖，所述过滤器盖安装在所述过滤器组件的前表面上；筛网式过滤器 主体，所述筛网式过滤器主体安装在所述过滤器盖的前表面上以从流入所述过滤器组件的 空气中滤出异物；和旋转刷单元，所述旋转刷单元安装在所述前板的内壁表面上以面对所 述筛网式过滤器主体的前表面并适于在与所述筛网式过滤器主体的所述前表面保持接触 的同时进行旋转。所述过滤器盖包括盖体，所述盖体具有形成在中央部使得空气能够穿过的开口 ； 和多个支撑肋，所述支撑肋形成为沿径向跨过所述盖体的开口。在所述盖体的形成有所述开口的区域的下部上形成有下落引导单元，以对由所述 旋转刷单元从所述筛网式过滤器主体的所述前表面分离的下落异物进行引导，并且灰尘收 集器在所述主体壳的内部空间中定位于所述过滤器组件的靠近前部的底部空间中，以收集 由所述下落引导单元引导的下落异物。所述下落引导单元包括突出式的止挡突起和单体的止挡肋以及封闭板，所述止挡 突起和所述止挡肋分别在形成于所述盖体的开口中的所述支撑肋中的两个相邻的支撑肋 上形成，所述封闭板封闭两个肋之间的空间，所述止挡突起和所述止挡肋形成在两个肋上， 而且所述止挡肋沿着两个支撑肋中的一个支撑肋突出，参照所述旋转刷单元的旋转方向， 所述旋转刷单元首先经过所述一个支撑肋。在所述灰尘收集器的后表面和所述过滤器盖的前表面的相应部分上分别定位有 附接单元，以附接并固定所述灰尘收集器，所述附接单元包括彼此对应的两个磁铁或者包 括彼此对应的磁铁和金属块。根据本发明的另一个方面，提供了一种空气净化器，包括旋转刷单元，所述旋转刷 单元安装成通过选择性控制而旋转，所述旋转刷单元在与过滤器组件的前表面上安装的筛 网式过滤器主体的表面保持接触的同时进行旋转以从所述筛网式过滤器主体的表面擦去 诸如灰尘的异物。所述旋转刷单元包括旋转翼单元，所述旋转翼单元具有构成旋转中心的芯部和 从所述芯部的两端延伸出的一对翼端；刷子单元，所述刷子单元延伸穿过构成所述旋转翼 单元的两个翼端的后表面并朝向所述筛网式过滤器主体的表面突出；和刷子盖，所述刷子 盖具有联接端，所述联接端形成在后表面的中央部以轴联接至驱动马达，所述刷子盖联接 至所述旋转翼单元的后表面以防止所述刷子单元分离。框架沿着所述旋转翼单元的周边突出以能够容纳所述刷子盖，多个止挡突起从所 述框架向内突出以部分地阻挡所述刷子盖并防止所述刷子盖脱离。所述刷子单元包括刷子，所述刷子延伸穿过所述旋转翼单元的一个翼端以露出 至外部；和接触板，所述接触板延伸穿过所述旋转翼单元的另一个翼端以露出至外部。所述 接触板包括多个接触端和多个非接触端，所述接触端适于接触所述筛网式过滤器主体的表 面，所述非接触端与所述筛网式过滤器主体的表面隔开。在构成所述旋转翼单元的一对翼端上分别形成有贯穿槽口，所述刷子和所述接触 板的前部分别安装成经由所述贯穿槽口部分地露出至外部，并且，在所述刷子和所述接触 板的后部上分别形成有止挡肋，且所述止挡肋的宽度为使得所述止挡肋不会穿过相应的贯
穿槽口。
从所述刷子盖的后表面突出有支撑突出部以防止所述刷子单元因与所述筛网式 过滤器主体接触而被向后推动。构成所述旋转翼单元的一对翼端是弯曲的而且彼此竖向对称。根据本发明的又一个方面，提供了一种控制空气净化器的操作的方法，所述方法 包括如下步骤(a)确认空气抽吸单元是否已经停止操作；和(b)当确认所述空气抽吸单元 已经停止操作时，操作旋转刷单元以清除积聚在筛 网式过滤器主体的表面上的灰尘，所述 筛网式过滤器主体靠近过滤器组件的空气入口安装。所述方法进一步包括如下步骤(C)在执行步骤(b)之前，感测积聚在所述筛网式 过滤器主体的表面上的灰尘量，使得当灰尘量超过阈值时执行步骤(b)。有益效果如上所述，根据本发明的空气净化器和控制其操作的方法的优点在于，当从室内 空气滤出灰尘并且灰尘积聚在靠近空气入口的过滤器组件的筛网式过滤器主体的表面上 时，自动清除灰尘，这意味着用户无需手动清洁过滤器主体。特别是，筛网式过滤器主体被经常清洁以清除积聚的灰尘，否则积聚的灰尘将降 低抽吸效率。另外，当积聚在筛网式过滤器主体上的灰尘被清除时，灰尘不会受到空气吸力的 影响，而是会竖向落入灰尘收集器中。


从以下结合附图的详细描述中，本发明的前述和其它目的、特征和优点将变得更 加清楚，在附图中图1是图示传统的空气净化器的内部结构的立体图；图2是图示根据本发明的实施方式的空气净化器在前板完全打开的情况下的内 部结构的主视图；图3是简要图示根据本发明的实施方式的空气净化器的过滤器组件、过滤器盖、 筛网式过滤器主体和灰尘收集器之间的相互连接关系的分解立体图；图4是根据本发明的实施方式的旋转刷单元的分解立体图；图5是根据本发明的实施方式的旋转刷单元完成组装时的立体图；图6是简要图示根据本发明的实施方式的旋转刷单元的主要部分的立体图，示出 了其安装结构；和图7-10是图示根据本发明的实施方式的旋转刷单元的操作的主视图。
具体实施例方式下文中，将参照图2-10来描述根据本发明的示例性实施方式的空气净化器。参照图2，根据本发明的实施方式的空气净化器包括主体壳100、前板200、过滤器 盖310、筛网式过滤器主体320和旋转刷单元400。下面将更为详细地描述空气净化器的各个部件。主体壳100构成了空气净化器的外型。主体壳100是具有前开口和内部容纳空间的箱状。
主体壳100容纳空气抽吸单元(未图示)和过滤器组件300。空气抽吸单元适于循环室内空气，且包括马达和风扇。过滤器组件300包括有多个过滤器主体(未图示)以清除被吸入主体壳100中的空气中的异物(比如灰尘)或异味。空气抽吸单元定位在主体壳100的内部空间中并靠近后部。过滤器组件300定位 在主体壳100的内部空间中并靠近前部。主体壳100具有用于吸入室内空气的空气入口 11和用于排出净化空气的空气出口 12。根据本发明的实施方式，空气入口 11竖向地分别形成在主体壳100的靠近前部的 两侧表面上，空气出口 12形成在主体壳100的上表面上。该构造与图1中所示传统的空气 净化器的情况相同。因此，相同的附图标记表示相同的部件，这里省略对其重复描述。下面描述前板200。前板200用作选择性地露出/覆盖主体壳100的前开口的门，而且可旋转地安装 在主体壳100的前部。前板200是其中限定有预定安装空间的箱状。下面描述过滤器盖310。过滤器盖310适于防止包括在过滤器组件300中的各个过滤器主体(未图示)脱 离，而且安装成覆盖过滤器组件300的前部。如图3中所示，过滤器盖310包括盖体311和多个支撑肋312。盖体311构成过滤器盖310的主体，而且在中央形成有空气能够穿过的开口 313。 开口 313跨越的区域与旋转刷单元400 (后面将描述)的旋转路径相同。支撑肋312适于防止定位在开口 313前部的筛网式过滤器主体320向后移位。支 撑肋312沿径向延伸穿过开口 313。下面描述筛网式过滤器主体320。筛网式过滤器主体320是预过滤器，其用于初步滤出流入过滤器组件300的各个 过滤器主体的空气中的异物。过滤器主体320具有筛网形状，而且安装成覆盖过滤器盖310 的露出的前表面。尽管可以采用各种结构来安装筛网式过滤器主体320以覆盖过滤器盖310的前 表面，但是根据本发明的实施方式假设将筛网式过滤器主体320压靠并固定至过滤器主体 310的前表面。这是为了防止异物(比如灰尘)经由筛网式过滤器主体320与过滤器盖310的前 表面之间可能存在的间隙而渗透。尽管筛网式过滤器主体320的形状可以与过滤器盖310的前表面的形状相同，但 是根据本发明的实施方式假设过滤器主体320的尺寸足够大以覆盖开口 313，而且其圆形 形状与开口 313的相同，如图3所示。下面描述旋转刷单元400。旋转刷单元400适于清除积聚在筛网式过滤器主体320的前表面上的异物(比如 灰尘)。参照图2，旋转刷单元400可旋转地安装在前板200的内壁表面上，从而在需要的情况下，旋转刷单元400在与筛网式过滤器320的前表面保持接触的同时进行旋转以擦去 其上的异物。参照图4-6，旋转刷单元400包括驱动马达(未图示)、旋转翼单元420、刷子单元 430和刷子盖440。驱动马达安装在前板200内的安装空间中，而且具有贯穿前板200的内壁表面延 伸以露出到外部的轴。旋转翼单元420安装在前板200的面向筛网式过滤器320的内壁表面上，而且联 接至驱动马达的轴以能够旋转。旋转翼单元420包括构成旋转中心的芯部421 (轴联接至驱动马达的部分)和从 芯部421的两侧伸出的一对翼422、423。翼422、423是弯曲的且关于中央平台421竖向对 称。该结构是为了使刷子单元430接触筛网式过滤器主体320并因旋转翼单元420旋转而 旋转时产生的阻力最小化。旋转翼单元420具有沿着周边形成以使得刷子盖440能够容置在其中的框架424。 多个止挡突起425从框架424向内突出，从而当刷子盖440安装在框架424上时，止挡突起 425能够部分地阻挡刷子盖440并防止其脱离。刷子单元430安装成穿过构成旋转翼单元420的两个翼422、423的后表面延伸并 且朝向筛网式过滤器主体320的表面突出。刷子单元430包括穿过两个翼之一 422 (下文中称为第一翼)延伸以露出至外部 的刷子431，和穿过另一翼423(下文中称为第二翼)延伸以露出至外部的接触板432。接触板432由诸如刚性合成树脂(比如橡胶)等能够弯曲的材料或薄板制成。接触板432包括适于接触筛网式过滤器主体320的多个接触端432a和与筛网式 过滤器主体320隔开的多个非接触端432b。各个接触端432a和各个非接触端432b连续地 彼此交替。接触端432a的宽度优选大于非接触端432b的宽度。这是为了使接触板432与筛 网式过滤器主体320之间的接触面积最小化，并有效地擦去筛网式过滤器主体320表面的 灰尘。旋转翼单元420和刷子单元430还具有以下结构构成旋转翼单元420的一对翼 422,423分别具有形成在其上的贯穿槽口 422a、423a。刷子431和接触板432的前部贯穿 相应的贯穿槽口 422a、423a延伸以部分地露出至外部。刷子431和接触板432的后部设置 有止挡肋431c、432c，其宽度确定为使得所述止挡肋431c、432c不会穿过相应的贯穿槽口 422a、423a。该结构确保刷子单元430保持稳定地安装在旋转翼单元420上。根据本发明的实施方式，接触板432安装成从后表面向前穿过第二翼423延伸，刷 子431安装成穿过第一翼422的侧壁延伸从而插入第一翼422的内部件中。这是因为，尽 管接触板432可以轻易地穿过贯穿槽口 423a，但是刷子431很难沿着露出刷子431的方向 穿过贯穿槽口 422a。因此，第一翼422具有形成在外表面上的、断面形状对应于刷子431的止挡肋431c 的插入孔422b，从而使得止挡肋431c能够插入插入孔422b中并延伸穿过插入孔422b。换 句话说，刷子431通过将止挡肋431c插入插入孔422b中以延伸穿过其而联接至第一翼422。 刷子盖440联接至旋转翼单元420的后表面以防止刷子单元430拆离。刷子盖440的整体形状对应于旋转翼单元420的整体形状，并且在刷子盖440的 后表面(面对前板的内壁表面)的中央形成有联接端441以能够轴联接至驱动马达。刷子盖440具有形成在其后表面的两端上的支撑突出部442，前板200具有形成在 其内壁表面上以引导支撑突出部442运动的相应导槽210。支撑突出部442突出成接触前板200的内壁表面，使得刷子单元430不会因与筛 网式过滤器主体320接触而被向后推动。这确保了当旋转翼单元420旋转时，刷子431和 接触板432总是保持紧扣筛网式过滤器主体320的表面。根据本发明的实施方式，在构成过滤器盖310的盖体311的前表面上形成有下落 引导单元500以引导下落异物。灰尘收集器600定位在主体壳100的内部空间中，特别是 定位在过滤器组件300的靠近前部的底部空间中，以收集下落引导单元500引导的下落异 物，如图2和3中所示。下落引导单元500形成在盖体311的形成有开口 313的部分区域上，筛网式过滤 器主体320具有对应于形成下落引导单元500的区域的切口。换句话说，在下落引导单元 500形成的灰尘收集区域中不存在筛网式过滤器主体320。该构造确保了当异物通过刷子单元430与筛网式过滤器主体320分开时，它们能 够自由下落，而不会受到经由开口 313供给的空气吸力的影响。下落引导单元500包括防止空气穿过的止挡突起510、止挡肋520和封闭板530。止挡突起510和止挡肋520分别安装在盖体311的开口 313中形成的支撑肋312 中的两个相邻肋312a、312b上，如图2所示。封闭板530形成为封闭两个支撑肋312a与 312b之间的空间。止挡突起510沿着两个肋312a、312b中的一个312a突出，参照刷子单元400的旋 转方向(在图中为顺时针方向)，刷子单元400首先穿过所述止挡突起510。止挡突起510 为齿形(即，突出部与凹入部彼此交替)。特别是，下落引导单元500形成在过滤器盖310下部的中央区域中以使下落异物 穿过的开口 313的区域最小化，使得下落异物尽可能多地流入过滤器组件300而不会散落 到周围。灰尘收集器600是具有向上开口的箱状，而且以能够选择性地拆卸的方式安装在 过滤器组件300的靠近前部的底部空间中。尽管可以采用各种结构来附接/拆卸灰尘收集器600，但是相应的附接单元 700 (比如，两个磁铁，或者磁铁和金属块)优选分别安装在灰尘收集器600的后表面上和构 成过滤器盖310的盖体311的前表面上，使得它们能够轻易地彼此附接或拆离。下面对控制根据本发明的实施方式的空气净化器的操作过程进行描述。在基于用户的需要对净化室内空气的操作进行控制的情况下，以与传统空气净化 器相同的方式驱动空气净化器来净化室内空气。 特别是，驱动空气抽吸单元以产生空气吸力，所述空气吸力经由形成在主体壳100 的两侧表面上的空气入口 11将室内空气吸入主体壳100。然后，空气穿过主体壳100内的 过滤器组件300，净化过的空气经由形成在主体壳100的上表面上的空气出口 12排出到室内大气。当空气流过过滤器组件300时，筛网式过滤器主体320和其它过滤器主体清除空 气中的异物(比如灰尘)和异味成分。如果空气净化器在完成上述系列过程之后暂停，或者当用户中断该操作时，空气 抽吸单元关闭，不再有空气流动。此时，旋转刷单元400运行以清洁过滤器盖310的前表面上 的筛网式过滤器主体 320的表面。特别是，构成旋转刷单元400的驱动马达受到驱动以使旋转翼单元420旋转。然 后，如图7-10所示，刷子431和接触板432在与筛网式过滤器主体320的表面保持接触的 同时进行旋转，擦去表面上的异物。尤其是，刷子431在与筛网式过滤器主体320的表面接触的同时进行旋转，使得积 聚在表面上的灰尘被清除而下落。结果，灰尘团沿着刷子431移动。接触板432跟随刷子431并以重复的方式拖走一些已经通过刷子431与筛网式过 滤器主体320的表面分离但未被刷子431拖走的颗粒。结果，异物(比如灰尘)团在一起并沿着刷子431和接触板432的旋转方向移动。 当异物到达构成下落引导单元500的多个止挡突起510所形成的区域时，这些异物停止旋 转并下落。尽管一些颗粒会穿过止挡突起510，但是它们将由止挡肋520阻挡并竖直下落，而 不会由刷子431和接触板432进一步拖走。在与筛网式过滤器主体320分离以后下落的异物由定位于底部的灰尘收集器600 收集。用户只要在必要时倒空灰尘收集器600即可。这样就完成了筛网式过滤器主体 320的表面清洁。本领域普通技术人员应当理解，筛网式过滤器主体320的表面清洁并非一定在空 气净化器暂停时或关闭时进行。这意味着，即使空气净化器正在工作以净化室内空气时也能够操作旋转刷单元 400来清洁筛网式过滤器主体320的表面。这是因为构成下落引导单元500的止挡突起510与止挡肋520之间的空间由封闭 板530封闭，使得经由相应的区域落入灰尘收集器600中的灰尘的流动几乎不受影响。在旋转刷单元400开始操作之前，还可以感测积聚在筛网式过滤器主体320的表 面上的灰尘量。在这种情况下，仅当灰尘量超过阈值时，才控制旋转刷单元400来清洁筛网 式过滤器主体320的表面。该方案是可能的，因为最近开发的空气净化器通常都装备有灰尘感测传感器或气 味感测传感器。尽管为了示例目的对本发明的若干示例性实施方式进行了描述，但是本领域普通 技术人员应当明白，在不背离所附权利要求公开的本发明的范围和精神的情况下，可以进 行各种修改、添加和替代。
权利要求
一种空气净化器，包括主体壳，所述主体壳具有前开口并容纳空气抽吸单元和过滤器组件；前板，所述前板用于露出/覆盖所述主体壳的所述前开口；过滤器盖，所述过滤器盖安装在所述过滤器组件的前表面上；筛网式过滤器主体，所述筛网式过滤器主体安装在所述过滤器盖的前表面上以从流入所述过滤器组件的空气中滤出异物；和旋转刷单元，所述旋转刷单元安装在所述前板的内壁表面上以面对所述筛网式过滤器主体的前表面并适于在与所述筛网式过滤器主体的所述前表面保持接触的同时进行旋转。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述过滤器盖包括 盖体，所述盖体具有形成在中央部使得空气能够穿过的开口 ；和 多个支撑肋，所述支撑肋形成为沿径向跨过所述盖体的开口。
3.如权利要求2所述的空气净化器，其中，在所述盖体的形成有所述开口的区域的下 部上形成有下落引导单元，以对由所述旋转刷单元从所述筛网式过滤器主体的所述前表面 分离的下落异物进行引导，并且灰尘收集器在所述主体壳的内部空间中定位于所述过滤器 组件的靠近前部的底部空间中，以收集由所述下落引导单元引导的下落异物。
4.如权利要求3所述的空气净化器，其中，所述下落引导单元包括突出式的止挡突起 和单体的止挡肋以及封闭板，所述止挡突起和所述止挡肋分别在形成于所述盖体的开口中 的所述支撑肋中的两个相邻的支撑肋上形成，所述封闭板封闭两个肋之间的空间，所述止 挡突起和所述止挡肋形成在两个肋上，而且所述止挡肋沿着两个支撑肋中的一个支撑肋突 出，参照所述旋转刷单元的旋转方向，所述旋转刷单元首先经过所述一个支撑肋。
5.如权利要求3所述的空气净化器，其中，在所述灰尘收集器的后表面和所述过滤器 盖的前表面的相应部分上分别定位有附接单元，以附接并固定所述灰尘收集器，所述附接 单元包括彼此对应的两个磁铁或者包括彼此对应的磁铁和金属块。
6.一种空气净化器，包括旋转刷单元，所述旋转刷单元安装成通过选择性控制而旋转， 所述旋转刷单元在与过滤器组件的前表面上安装的筛网式过滤器主体的表面保持接触的 同时进行旋转以从所述筛网式过滤器主体的表面擦去诸如灰尘的异物。
7.如权利要求1或6所述的空气净化器，其中，所述旋转刷单元包括旋转翼单元，所述旋转翼单元具有构成旋转中心的芯部和从所述芯部的两端延伸出的 一对翼端；刷子单元，所述刷子单元延伸穿过构成所述旋转翼单元的两个翼端的后表面并朝向所 述筛网式过滤器主体的表面突出；和刷子盖，所述刷子盖具有联接端，所述联接端形成在后表面的中央部以轴联接至驱动 马达，所述刷子盖联接至所述旋转翼单元的后表面以防止所述刷子单元分离。
8.如权利要求7所述的空气净化器，其中，框架沿着所述旋转翼单元的周边突出以能 够容纳所述刷子盖，多个止挡突起从所述框架向内突出以部分地阻挡所述刷子盖并防止所 述刷子盖脱离。
9.如权利要求7所述的空气净化器，其中，所述刷子单元包括刷子，所述刷子延伸穿过所述旋转翼单元的一个翼端以露出至外部；和 接触板，所述接触板延伸穿过所述旋转翼单元的另一个翼端以露出至外部。
10.如权利要求9所述的空气净化器，其中，所述接触板包括多个接触端和多个非接触 端，所述接触端适于接触所述筛网式过滤器主体的表面，所述非接触端与所述筛网式过滤 器主体的表面隔开。
11.如权利要求9所述的空气净化器，其中，在构成所述旋转翼单元的一对翼端上分别 形成有贯穿槽口，所述刷子和所述接触板的前部分别安装成经由所述贯穿槽口部分地露出 至外部，并且，在所述刷子和所述接触板的后部上分别形成有止挡肋，且所述止挡肋的宽度 为使得所述止挡肋不会穿过相应的贯穿槽口。
12.如权利要求7所述的空气净化器，其中，从所述刷子盖的后表面突出有支撑突出部 以防止所述刷子单元因与所述筛网式过滤器主体接触而被向后推动。
13.如权利要求7所述的空气净化器，其中，构成所述旋转翼单元的一对翼端是弯曲的 而且彼此竖向对称。
14.一种控制空气净化器的操作的方法，所述方法包括如下步骤(a)确认空气抽吸单元是否已经停止操作；和(b)当确认所述空气抽吸单元已经停止操作时，操作旋转刷单元以清除积聚在筛网式 过滤器主体的表面上的灰尘，所述筛网式过滤器主体靠近过滤器组件的空气入口安装。
15.如权利要求14所述的方法，进一步包括如下步骤(c)在执行步骤(b)之前，感测积聚在所述筛网式过滤器主体的表面上的灰尘量，使得 当灰尘量超过阈值时执行步骤(b)。
全文摘要
本发明公开了一种新型的空气净化器，所述空气净化器适于通过过滤器组件初步滤出各种类型的异物(比如灰尘)以及自动清除已经滤出的异物，本发明还公开了一种控制空气净化器的操作的方法。空气净化器包括旋转刷单元，所述旋转刷单元安装在前板的内壁表面上以面对筛网式过滤器主体的前表面并适于在与筛网式过滤器主体的前表面保持接触的同时进行旋转。当空气抽吸单元停止操作时，操作旋转刷单元以清除积聚在过滤器组件的筛网式过滤器主体的表面上的灰尘，所述筛网式过滤器主体靠近空气入口安装。
文档编号B01D46/00GK101808711SQ200880109719
公开日2010年8月18日 申请日期2008年5月29日 优先权日2007年11月19日
发明者徐正尚, 文正民, 金景俌, 金现禹 申请人:Lg电子株式会社