一种侧进式搅拌器的制作方法

文档序号:4975363阅读:211来源:国知局
专利名称:一种侧进式搅拌器的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种搅拌器,特别是涉及到一种适用在吸收塔和各种类 型石化槽罐上使用的一种侧进式搅拌器。 技术背景在工业生产中,特别是石化行业中,需要对储藏在石化槽罐内的各种悬 浮颗粒液体介质、气液相混合介质进行搅拌,而使用的这类搅拌器均采用的是侧进式搅拌 器。由于搅拌器大多搅拌的是含高浓度氯离子的介质,容易造成浆叶,轴的腐蚀,而浆叶, 轴的腐蚀, 一般均采用停机的方法进行维修。搅拌器一般是采用电机带动减速机再带动轴 旋转,有时减速器也会出现故障,需要更换或维修时,需要将罐内的介质全部放空,才能进 行维修,这样就会严重地影响到生产,甚至还会造成罐内的介质浪费,造成必不要的经济损 失。

发明内容
本发明的目的,就是要提供一种侧进式搅拌器,它能有效地克服现有产 品所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的。 一种侧进式搅拌器是由电机、减速机、底板 所组成,其特征在于在支座的左边联接着减速器,所述的减速器的上方与电机相连,减速 器的右端与搅拌器的轴相连;支座的右边与底板相接,轴设置在底板和支座的中央,所述的 轴穿过底板在顶端套有轮毂,所述的轮毂上设置有浆叶及弧板;底板的左面与轴相连处设 置有机械密封圈;底板的右面轴通过处设有密封槽,在其密封槽内填有密封圈。本发明设计 新颖,维修方便,可以在不停机的状况下,对搅拌器进行零部件的维修和更换,大大节约了 使用成本和维修时间。


图1是本发明的结构示意图; 1.密封槽,2.浆叶,3.弧板,4.轮毂,5.轴,7.底板,8.支座,9.机械密封圈,IO.减 速机,ll.电机。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明; 在图中,本发明 一种侧进式搅拌器是由电机11 、减速机10 、底板7 、支座8所组成, 其特征在于在支座8的左边联接着减速器IO,所述的减速器10的上方与电机11相连,减 速器10的右端与搅拌器的轴5相连;支座8的右边与底板7相接,轴5设置在底板7和支 座8的中央,所述的轴5穿过底板7在顶端套有轮毂4,所述的轮毂上设置有浆叶2及弧板 3 ;底板7的左面与轴5相连处设置有机械密封圈9 ;底板7的右面轴5通过处设有密封槽 l,在其密封槽l内填有密封圈。具体实施时,电机带动减速机高速旋转,经减速后带动轴旋 转,由于在轴的另一端设置有轮毂,在轮毂上设有若干根浆叶,浆叶的顶端还相应的设置有 弧板,此时,轴的旋转带动了浆叶的旋转,从而达到搅拌罐内介质的目的。由于介质一般是 高浓度的氯离子介质,运转一段时间后,会对轴及浆叶带来损伤。在底板的两侧分别设置 的机械密封圈可以有效地阻止罐内的有害气体向外扩散和泄漏介质,这样就可以在罐内的 介质不清除的情况下,对电机、减速机进行维修或更换。当需要更换浆叶时,也不需将搅拌 器全部拆下,只需从罐的内部将其拆下,换上新的即可,从而保证了搅拌器能与槽罐紧密结 合,不产生任何泄漏。
权利要求
一种侧进式搅拌器是由电机(11)、减速机(10)、底板(7)、支座(8)所组成,其特征在于在支座(8)的左边联接着减速器(10),所述的减速器(10)的上方与电机(11)相连,减速器(10)的右端与搅拌器的轴(5)相连;支座(8)的右边与底板(7)相联接,轴(5)设置在底板(7)和支座(8)的中央,所述的轴(5)穿过底板(7)在顶端套有轮毂(4),所述的轮毂(4)上设置有浆叶(2)及弧板(3);底板(7)的左面与轴(5)相连处设置有机械密封圈(9);底板(7)的右面轴(5)通过处设有密封槽(1),在其密封槽(1)内填有密封圈。
全文摘要
一种侧进式搅拌机器是由电机、减速机、支座,底板所组成,通过在底板的两侧分别设置的机械密封圈装置,可以有效地防止槽罐内的有害气体向外扩散和泄漏。方便搅拌器在运作时更换各种失效零部件,从而可以大大节约停机的时间,降低了生产成本,提高了生产率。
文档编号B01F7/04GK101766968SQ200910028708
公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者孙克勤, 曲守信, 陆建生 申请人:陈登云
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