直通式气流洗涤机的制作方法

文档序号:4979036阅读:222来源:国知局
专利名称:直通式气流洗涤机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域
背景技术
目前,国内环保除尘,气流洗涤,主要分为干法除尘,水法 除尘,塔式气流洗涤。干法除尘是将烟道的烟尘,由引风机吸出
注入到有若干个布袋的密室内,气流由布袋缝隙压出,烟尘存留
在布袋中。在设定的时间内,关闭注入布袋的进风,用吸风机将
布袋内的尘灰吸入尘灰室。待积少成多后将尘灰室的尘灰移出室
外。其不足之处是造价高,并有大量的易损件布袋,需定期更换。
水法除尘是将烟尘输入设有若干个喷淋水雾器具的沉降室内。烟
尘随水雾下沉。气流由引风机吸出。其不足之处是造价高,积少
成多的尘泥均需人工来清理。塔式气流洗涤,是洗涤塔内装有筛
片。将含有杂质的气流,由塔底输入,穿过筛片由塔顶输出。将
水由塔顶注入,穿过筛片由塔底输出。实现气流洗涤。其不足之
处是造价高,由水流冲出的杂质,需大量的沉淀池。而沉淀后的
杂质需大量而繁杂的人工和专用设备进行清理。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种直通式气流洗涤机。使通过 机体的气流,在瞬间实现水、气流、混合、分离。并分别排出洗
涤后的气流和杂质。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现 一种直通式气
流洗涤机,其特征是前机体(12)、夹板(14)、前机架(15)、
机体(19)、后机架(20)、后机体(23)、中轴(10)、前引风叶轮(11)、混合叶轮(13)、离心叶轮(17)、传动轮(16)、反吸 叶轮(21)、后引风叶轮(22)、滤体(25)、螺旋杆(26)、压片
(27)、吸水支管(28)、封闭板(3)、液压泵(7)、出水管(9)、 进水主管(1)、水箱(29)、电动机(18)、传动轮(8)、传动轮
(6)、传动轮(4)、传动轮(5):前机体(12)、经夹板(14)与 前机架(15)连接,前机架(15)与机体(19)连接,机体(19) 与后机架(20)连接,后机架(20)与后机体(23)连接;中轴
(10)装配的前引风叶轮(11)与前机体(12)相配合,中轴(10) 装配的混合叶轮(13)与夹板(14)相配合,中轴(10)装配的 离心叶轮(17)与机体(19)相配合,并装配有传动轮(16)、反 吸叶轮(21)、中轴(10)装配的后引风叶轮(22)、与后机体(23) 相配合;滤体(25)与前机架(15)、与后机架(20)连接,滤体
(25 )内装有若干个压片(27)、滤体(25 )外装配有吸水支管(28), 吸水支管(28)与吸水主管(1)连接、螺旋杆(26)与传动轮(5) 连接,并装配有封闭板(3),与前机架(15)、压片(27)形成的内 壁、后机架(20)相配合;液压泵(7)与前机架(15)连接,并装 配有出水管(9)、进水主管(1),进水主管(1)与水箱(29)连 接;电动机(18)与前机架(15)连接,装配有传动轮(8)、传 动轮(8)与传动轮(6)连接、传动轮(6)与传动轮(4)连接, 传动轮(4)与传动轮(5)连接。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现 一种直通式 气流洗涤机其特征在于它包括后机架(20),装配有余气吸管(24) ,与后机体(23)连接,液压泵(7)装配的出水管(9)连 接有溢流管(2)并与水箱(29)连接。
本实用新型与现有技术相比,减少除尘工艺、减少设备投入。
并且无易损件,无需人工清理杂质。

说明书附图,图l是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图进一步详述本实用新型的实施
具体实施方式
根据说明书附图所示。本实用新型,包括前机体(12)、夹 板(14)、前机架(15)、机体(19)、后机架(20)、后机体(23)、
中轴(10)、前引风叶轮(11)、混合叶轮(13)、离心叶轮(17)、
传动轮(16)、反吸叶轮(21)、后引风叶轮(22)、滤体(25)、
螺旋杆(26)、压片(27)、吸水支管(28)、封闭板(3)、液压泵
(7)、出水管(9)、吸水主管(1)、水箱(29)、电动机(18)、 传动轮(8)、传动轮(6)、传动轮(4)、传动轮(5);前机体(12) 经夹板(14)与前机架(15)连接,前机架(15)与机体(19) 连接,机体(19)与后机架(20)连接,后机架(20)与后机体
(23)连接;中轴(10)装的前引风叶轮(11)与前机体(12) 相配合,中轴装配的混合叶轮(13)与夹板(14)相配合,中轴
(10)装配的离心叶轮(17)与机体相配合,并装配有传动轮(16), 反吸叶轮(21)、中轴(10)装配后引风叶轮(22)与后机体(23) 相配合;滤体(25)与前机架(15)、后机架(20)相连接。滤体
(25) 内装有若干个压片(27),滤体(25)外装配有吸水 管(28), 吸水支管(28)与吸水主管(1)连接,螺旋杆(26)与传动轮(5)连接,并装配有封板(3)与前机架(15)、压片(27)形成的内 壁,后机架(20)本配合,液压泵(7)与前机架(15)连接,并 装配有出水管(9),吸水主管(1)与水箱(29)连接;电动机(18) 与前机架(15)连接,并装配有传动轮(8),传动轮(8)与传动 轮(6)连接,传动轮(6)与传动轮(4)连接,传动轮(4)与 传动轮(6)连接,后机架(20)装配有余气吸管(24)与后机体 (23)连接,液压泵(7)装配的出水管(9)连接有溢流管(2)、 溢流管(2)与水箱29连接。工作时当起动电动机(18)、使传动 轮(8)、传动轮(6)、传动轮(4)、传动轮(16)同时运转,驱 使中轴(10)、液压泵(7)、螺旋杆(26)同时运转。当气流由前 机体(12)进入,经前引风叶轮(11)到混合叶轮(13)时,与 由液压泵(7)注入的水混合,随后在离心叶轮(17)离心力作用 下,使水尘紧贴离心叶轮(17)内壁,再经反吸叶轮(21)将水 尘由后机架(20)注入滤体(25)内。洗涤后的气流经后引风叶 轮(22)输出。注入滤体(25)的水尘由螺旋杆(26)向前推动。 水经滤体(25)内装配的金属压片(27)由吸水支管(28)吸出。 尘泥随螺旋杆(26)向前移动,积少成多后,经封闭板(3)排出。 后机架(20)装配的余气吸管(24),是将反吸叶轮(21)注入的 余气,由余气吸管(24)经后机体(23)排出。出水管(9)连接 的溢流管(2),是调整液压泵注入机体的供水量。本实用新型对 洗涤流量大的使用领域,可多台并联使用,对洗涤要求高的使用 领域可多台串联使用。
权利要求1、一种直通式气流洗涤机,其特征是前机体(12)、夹板(14)、前机架(15)、机体(19)、后机架(20)、后机体(23)、中轴(10)、前引风叶轮(11)、混合叶轮(13)、离心叶轮(17)、传动轮(16)、反吸叶轮(21)、后引风叶轮(22)、滤体(25)、螺旋杆(26)、压片(27)、吸水支管(28)、封闭板(3)、液压泵(7)、出水管(9)、进水主管(1)、水箱(29)、电动机(18)、传动轮(8)、传动轮(6)、传动轮(4)、传动轮(5)前机体(12)、经夹板(14)与前机架(15)连接,前机架(15)与机体(19)连接,机体(19)与后机架(20)连接,后机架(20)与后机体(23)连接;中轴(10)装配的前引风叶轮(11)与前机体(12)相配合,中轴(10)装配的混合叶轮(13)与夹板(14)相配合,中轴(10)装配的离心叶轮(17)与机体(19)相配合,并装配有传动轮(16)、反吸叶轮(21)、中轴(10)装配的后引风叶轮(22)、与后机体(23)相配合;滤体(25)与前机架(15)与后机架(20)连接,滤体(25)内装有若干个压片(27)、滤体(25)外装配有吸水支管(28),吸水支管(28)与吸水主管(1)连接、螺旋杆(26)与传动轮(5)连接,并装配有封闭板(3),与前机架(15)、压片(27)形成的内壁、后机架(20)相配合;液压泵(7)与前机架(15)连接,并装配有出水管(9)、进水主管(1),进水主管(1)与水箱(29)连接;电动机(18)与前机架(15)连接,装配有传动轮(8)、传动轮(8)与传动轮(6)连接、传动轮(6)与传动轮(4)连接,传动轮(4)与传动轮(5)连接。
2、根据权利要求1所述的一种直通式气流洗涤机,其特 征在于它包括后机架(20),装配有余气吸管(24),与后机体 (23)连接,液压泵(7)装配的出水管(9)连接有溢流管(2) 并与水箱(29)连接。
专利摘要本实用新型是一种直通式气流洗涤机。涉及环保设备技术领域。主要有机体(19)、中轴(10)、前引风叶轮(11)、混合叶轮(13)、离心叶轮(17)、反吸叶轮(21)、后引风叶轮(22)、滤体(25)、螺旋杆(26)、压片(27)、液压泵(7)、电机(18)等组成。其目的是将需净化的气流在瞬加实现洗涤、净化。并及时排出分离的杂质。本实用新型与现有技术相比减少除尘工艺,减少设备投入,无易损件,无需人工清理杂质。
文档编号B01D50/00GK201353465SQ20092000358
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月18日 优先权日2009年1月18日
发明者侯明玉 申请人:侯明玉
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