箱式水过滤器的制作方法

专利名称：箱式水过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。
背景技术：
目前，净水器在国内使用已得到了一定程度的普及。在用水时，采用净水 器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。 介于净水器的购买及使用费用较高，在各类机型中，以裸露滤芯的低价位裸机 应用最为普及。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也 逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵 塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下 来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质成为新的"污染"源，需要更换滤芯。 通常净水器是通过安装在机座下的滤芯直接放置在厨柜内，在更换滤芯时需要 将净水器取出、架空才可以拆装滤芯，由于装有水的水处理机很重，并且受进、 出水软管牵扯，很难操作。因此，每当更换滤芯时均由专业维修人员上门服务。 用户即不方便又增加了使用成本。而且虽然通过将固定净水器机座的金属基架 板开孔挂壁的方法可使滤芯悬空，但安装不方便并且外露的凸挂件及净水器明 挂安装会破坏设施的协调性、影响美观、降低净水器的档次。还有，受橱柜空 间及连接管路的限制，净水器设置的滤芯数量较少，很难设置功能化处理，并 且在更换滤芯过程中流出的水不易去除，导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。此外， 裸机表面不易保持卫生清洁。上述缺陷及不足直接影响水处理机的推广普及。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简单实用的箱式水过滤器，以 克服上述缺陷及不足。
本实用新型包括滤芯，还包括框架式机架和活动侧盖板；该活动侧盖板与 框架式机架之间接触配合，并可以沿其侧面边缘移动；所述的滤芯置于框架式 机架内，与其的滤芯接口活动连接，其进、出水口与连通框架式机架上外接进、 出水接口的过滤通道的对应水口连通。在柜下安装箱式净水器时，可以直接将 内置净水器过滤通道的框架式机架放置在安装底面上，再将过滤通道的进、出 水管路与外部进、出水口连接即可。
还包括机座；所述的框架式机架是非封闭型机架；该机架与机座接触配合， 构成刚性封闭机架；所述的活动侧盖板与该封闭机架之间通过锁勾、锁孔接触 配合，并可以沿其侧面边缘移动，与其错开锁勾位置，使活动侧盖板与框架式 机架脱开，从而解除两者之间的锁定配合；所述的滤芯倒置于该封闭机架内并 与机座滤芯接口活动连接，其进、出水口与机座管路对应水口连通构成过滤通道；该滤芯与该封闭机架之间设置有装卸空间。
为了便于活动侧盖板的移动，以及相应锁勾、锁孔的锁定配合，可以在框 架式机架侧面设置移动滑道。活动侧盖板可以沿滑道移动。
上述技术方案中，用于安置主机的框架式机架的侧面框架设置有锁孔时， 相应的活动侧盖板上设置锁勾；框架式机架的侧面框架设置有锁勾时，相应的 活动侧盖板上设置锁孔。此外，也可以将锁孔或锁勾设置在机架的加强筋上。
通过锁勾与锁孔的接触配合形成相互锁定，使活动侧盖板固定在框架式机架上， 并只有当活动侧盖板沿框架式机架侧面平行移动，脱开锁定配合后，活动侧盖 板才能与框架式机架脱开。
所述的活动侧盖板与框架式机架侧面之间通过滑槽接触配合，并且只可以 沿滑槽方向移动。该滑槽既可以设置在框架式机架，也可以设置在活动侧盖板 上。采用移动式活动侧盖板，同样便于打开框架式机架更换滤芯。
还包括机座；所述的框架式机架是非封闭型机架；该机架与机座接触配合， 构成刚性封闭机架；所述的滤芯与机座滤芯接口活动连接，其进、出水口与机 座管路对应水口对接构成过滤通道；该滤芯与该封闭机架之间设置有装卸空间。
在上述技术方案中所述的框架式机架既可以是既可以是整体机架，也可以 是多侧立面接触配合的组合机架。框架式机架还可以设置加强筋装置，使框架 式机架在承受内置过水机座和滤芯的重量时有足够的刚性，满足活动侧盖板与 框架式机架之间的接触配合，以及沿框架式机架侧面边缘移动的需要。
上述技术方案中，所涉及的滤芯可以双排多个设置，其各自的进、出水口 与过滤通道的配套水口对应连通；所述的框架式机架两侧均设有活动侧盖板。 在较小的机器放置空间内，采用双排滤芯设置模式可以充分利用有限空间，延 长水处理工位，完善水的功能化处理。由于受机器宽度的限制，第二排功能滤 芯的直径较小。为了尽可能扩大过水表面积，增加滤芯处理能力，可以将若干 独立滤芯及连接管路组合设置为扁平型滤芯模块，与第一排过滤滤芯并列。相 应采用两扇侧盖门结构，便于滤芯更换，使箱式净水器的环境适应性更好。
上述技术方案中，所述倒置滤芯既可以是封闭滤芯，也可以是开放式滤芯。 该滤芯的进、出水口同时与位于框架式机架底部的过滤通道对应水口对接；其 上部与框架式机架的之间设置有足够的装配空间，便于装卸滤芯过程中，滤芯 的沿滤芯轴线上、下运动，确保滤芯顶端能够与机座脱离。装卸滤芯时，卸下 处于旧滤芯，装上新滤芯就完成了滤芯的装、卸工作。
鉴于在上述技术方案中的机座与非封闭型机架固定为一体的封闭机架，因 此机座已成为框架式机架的一部分。与过滤通道连通的框架式机架上外接进、 出水接口既可以设置在非封闭型机架上，也可以设置在机座上。上述技术方案中所涉及的框架式机架外接进、出水管路接口既可以位于同 一侧立面上，也可以位于不同的侧立面上。对于设置有带前置净化管路控制阀 的过滤通道，相应的框架式机架外接进、出水管路接口中还包括前置净化出水接口。
所述的过滤通道还设置有水路切换器；该水路切换器连接在过滤通道与滤 芯的进、出水管路之间；通过移动水路切换器上各切换水口对接配合位置，分 别构成滤芯的过滤通道和反冲通道。设置水路切换器，使相关滤芯成为受其控 制的滤芯，并将其原来的进、出水管路的单一连通路径，变为可选择路径。通 过水路切换器的切换，使滤芯进、出水口管路可以在过滤通道和反冲通道之间 进行选择。
所述的水路切换器为双盘结构并设置有反冲排水口，其连接盘的进、出水 切换水口串接连通在过滤通道中；其受控盘的进、出切换水口连通滤芯的进、
出水口；连接盘与受控盘接触配合构成密封切换界面，并在各盘对应等分切换 位置上分别设置相关切换水口 ；通过连接盘与受控盘上各切换水口的位置相对 移动，分别构成滤芯的过滤通道和反冲通道。
所述的水路切换器为三盘结构并设置有反冲排水口，其上连接盘的进、出 水切换水口串接在过滤通道中；下连接盘的进、出切换水口连通滤芯(4)的进、 出水口；位于上、下连接盘之间的中间受控盘为动盘，与上、下连接盘接触配 合构成双密封切换界面，其进、出切换水口分别与上、下盘对应水口对接连通； 通过受控盘与上、下连接盘各切换水口的位置相对移动，分别构成滤芯的过滤 通道和反冲通道。
在正常运行的过滤状态下，连接盘进、出切换水口与受控盘的进、出水口 分别密封对接。自来水由框架式机架的进水口进入，经连接盘进水切换水口、 受控盘进水切换水口、滤芯的进、出水口，以及受控盘和连接盘的出水切换水 口，最终由框架式机架的出水口流出。此时，水路切换器的反冲排水口被封闭， 反冲通道不导通。当水路切换器的连接盘与受控盘沿密封切换界面相互移动， 各对应切换水口切换到反冲位置重新密封对接，使相应受控制的滤芯处于反冲 通道中水路切换器受控盘的出水切换水口连通连接盘进水切换水口，构成自 来水由框架式机架进水口进入，经连接盘进水切换水口、受控盘出水切换水口、 滤芯的出水口、滤层、进水口、受控盘进水口，再经水路切换器的反冲排水口 流出的反冲水路通道。此时，水路切换器的连接盘出水口被封闭，相应后续过 滤通道不导通。在反冲模式下，受控盘反冲切换进水口，连通滤芯滤层的出水 侧端口。该出水侧端口既可以是二口滤芯的滤层出水侧端口，也可以是三口滤 芯双滤层的中间水口及第二滤层出水侧端口。相应地，截流在滤芯滤层进水侧以及渗透在滤层中的杂质通过滤芯进水口、受控盘进水口，以及切换导通的水 路切换器反冲排水口管路排出。对于二水口滤芯，其配套的水路切换器既可以 分别采用由连接盘、受控盘构成的双盘模式，如双盘三等分位置、四等分位置 或五等分位置模式中的一种，也可以采用由上、下连接盘、中间受控盘构成的 三盘模式，如三盘四等分位置或五等分位置模式中的一种。当水路切换器采用
三盘模式时，上连接盘的进、出水切换水口串接在水处理装置管路中；下连接 盘的进、出切换水口连通滤芯的进、出水口；位于上、下连接盘之间的中间受 控盘为动盘，与上、下连接盘之间构成双密封切换界面；其进、出切换水口通 过下连接盘的切换水口连通滤芯的进、出水口。通过改变连接盘与受控盘之间 的相对位置，分别构成滤芯的过滤通道和反冲通道。
所述水路切换器的连接盘与受控盘设置的等分切换位置是对应相同的。不 论水路切换器采用双盘模式还是釆用三盘模式，各盘上的切换水口都位于等分 切换位置上；各盘之间的相对移动是以等分位置为单位进行切换的。
对于采用设置有两个滤层并在两滤层之间设置中间水口的三水口双滤层滤 芯，相应的水路切换器同样可以采用双盘或三盘模式，如双盘五等分位置、八 等分位置，以及三盘五等分位置、八等分切换位置模式中的一种，在等分切换 盘上设置一个运行位置和两个反冲位置。通过两次反冲位置切换，依次对三水 口滤芯进行逐级反冲清洗。当水路切换器恢复到过滤通道的运行位置后，便可 以恢复对饮用水的过滤处理。与两水口滤芯相比，采用水路切换器与三水口双 滤层滤芯配套使用，既可以显著提高过滤及反冲质量及效率，又可以节省滤芯 空间，以便设置更多的功能滤芯，其消除"跑炭"效果也更加明显。
此外，水路切换器也可以只针对三水口滤芯的一个膜层进行单独反冲处理， 此时只设置一个运行位置和一个反冲位置，既充分利用滤芯的滤层空间，又简 化了水路切换器的结构。
对于设置有专用排水口及排水通道C的水路切换器，通过控制水路切换器 连接盘与受控盘之间的密封切换位置，使相应构成的过滤通道和反冲通道只能 择一开通，并且该水路切换器的反冲排水口插接在末级滤芯净水出水管路中。
通过控制水路切换器连接盘与受控盘之间的密封切换位置，相应构成的过 滤通道和反冲通道只能择一开通其中一条通道导通的同时，另一条通道则被 封闭。在此结构下，水路切换器的反冲排水口与末级滤芯净水出水管路连通， 从而使滤芯滤层截留的杂质在反冲模式下沿反冲通道，经该水路切换器的反冲 排水口、末级滤芯净水出水管路并最终由净水龙头流出，便于使用者直接观察 反冲效果。在过滤模式下，末级滤芯净水出水管路中的净水虽然可以接触水路 切换器的反冲排水口，但不能回流，从而使过滤管路成为单向管路。
上述的水路切换器既可以采用电控系统，也可以是手动水路切换器。通过水路切换器的切换，分别构成受其控制滤芯的过滤通道和反冲通道。
上述的水路切换器的转动切换盘控制件既可以位于框架式机架外侧，以便 于切换操作，也可以位于框架式机架内侧便于保持机器清洁。对于后者，可以 开启侧盖板进行反冲切换操作。
上述的过滤通道由管路件与盖板接触配合，并通过密封件构成密封管路； 该过滤通道与框架式机架上的外接进、出水管路接口连接。管路件与盖板之间 的紧固既可以通过螺纹连接实现，也可以借助于紧固件的固定实现。为了防止 过滤通道管路漏水，在两者之间设置有密封件。
上述技术方案中所涉及的框架式机架外接进、出水管路接口既可以位于同 一固定面上，也可以位于不同固定面上。对于设置有带前置净化管路控制阀的 过滤通道，相应的框架式机架外接进、出水管路接口中还可以设置前置净化出 水接口。
上述技术方案中还包括接水导流装置；该接水导流装置位于滤芯下方。该 接水导流装置将更换滤芯过程中管路流出的水引出框架式机架进行处理。对于 非封闭型机架与机座的组合模式，接水导流装置既可以设置在框架上，也可以 设置在机座上。
所述的框架式机架的固定面上还可以设置有外接进水管路接口，以及净水 出水龙头。即在框架式机架的固定面上只设置有外接进水管路接口与初级机座 进水管路接口连接；将净水出水阀门也固定在机架的固定面上，并以管路连接 末级机座出水管路接口。
上述技术方案中，框架式机架内的主机过滤处理可以根据需要设置为多级 滤芯处理，在如紫外线杀菌处理、矿化处理、磁化、碱性化、小分子等处理功 能项目中有选择设置滤芯，但只是滤芯数量的增加，不影响所述的机架结构模 式。此外，框架式机架内还可以设置储水箱、加热等装置，使机器同时具有饮 用水处理及纯净水饮水机的功能，也不影响结构模式。
本实用新型与现有净水器相比具有以下优点产品结构简单、质量稳定、 生产效率高；产品水处理能力强、档次高；安装方便；机器保洁性能好、环境 适应性强、滤芯更换容易。由于滤芯更换方便，使用者可以自行更换滤芯，避 免了目前只能由专业人员上门安装净水器、更换滤芯引起的不便和服务支出， 相应降低了净水器及滤芯的售后服务成本，有利于净水器的普及推广。


图1是本实用新型采用非封闭型框架式机架、下置机座、双排倒装滤芯的 结构展开示意图。非封闭型框架式机架1采用"n"形结构，并沿机架两侧设置 加强筋18。机座3下置于"n"形机架的底部并与其固定构成封闭机架。该机座3上面设置双排滤芯活动接口与双排倒装滤芯对应活动连接第一排为四个 滤芯活动接口分别与四个独立滤芯4对接；第二排为一个滤芯活动接口与扁平 型滤芯模块5对接。该扁平型滤芯模块5通过紧固件15紧固在机座3。机座3 内设置有带四个密封腔，并前、后串接五对进、出管路接口的过滤通道，并连 接框架式机架后侧立面上的外接进、出水管路接口 6、 8。四个密封腔内均可以 放置水路切换器。该机座3与"n"形机架的宽度相同，并与机架两侧设置加强 筋处于同一平面上。活动侧盖板2的上、下部分别设置有锁勾9a，与在机座3 和机架1上侧立面加强筋18上设置的锁孔9b对应，并可以沿两者侧面边缘的 滑道平行移动。倒置滤芯4、5的上部与框架式机架上立面之间设置有装卸空间。 机座3的上表面为带倾斜角度的凹槽16，其低端有一通孔17穿过框架式机架1 的前恻立面。
图2是本实用新型采用与二水口滤芯配套应用的三盘四等分位置、中央控 制手柄水路切换器切换原理图。所述的水路切换器的三个切换盘构成的两个密 封切换界面，其上、下连接盘IO、 30外侧各设有防漏的密封件，保证水路切换 器上、下连接盘与机座和密封压盖之间的密封，并在三盘圆周面外侧构成一个 连通排水通道C的环形密封腔。上连接盘10的四等分切换位置上有位置相邻、 且都连通进水通道A的进水口 11和反冲水口 14，以及连通出水通道B的出水 口 12。下连接盘30上有与二口滤芯水口连通的进、出水口31、 32，以及与下 连接盘出水口 32连通的反冲水口 34。下连接盘30的进水口 31与上连接盘10 的进水口 11对应。中间受控盘20的进、出水口 21、 22分别与上、下连接盘进、 出水口ll、 31、 12、 32对应连通；连通密封腔的的中间受控盘排水口 23为朝 下弯孔，位于与上、下连接盘IO、 30的反冲水口14、 34相对的切换位置上。 中间受控盘排水口 23通过密封腔与排水通道C连通，并且不受中间受控盘20 转动的影响。
图3是本实用新型采用与二水口配套应用的三盘五等分位置水路切换器切 换原理图。双切换界面水路切换器位于机座内；密封压盖与上、中、下盘及机 座紧压在一起，相互接触配合确保两切换界面的密封。上连接盘10的五等分切 换位置上有与进水通道A连通的进水口 11、反冲水口 14;与出水通道B连通的 出水口 12以及与排水通道C连通的排水口 13。下连接盘30的切换位置上，进、 出水口 31、 32连通二口滤芯的进、出水口；连通进水口 31的排水口 33与13 对应；反冲水口 34连通出水口 32，并与水口 14、 21、 32、 31、 33、 23、 13构 成二口滤芯滤层的反冲通道。中间受控盘20的排水口 23与进水口夹角为144 ° 。该排水口23只有在中间受控盘转动到反冲位置时，才可以连通上、下连接 盘排水口 13、 33。此时，上连接盘进、出水口 11、 12被封闭。摆动控制中间 受控盘20的侧位手柄带动其转动一个等分切换位置，对上、下两个切换界面进行同时密封切换。三个盘上的各切换水口相互之间的连通关系也随中间受控盘
20的转动而改变。密封压盖上具有内、外连通的两水路通道接口，其内侧端可 以与水路切换器下连接盘进、出水口31、 32密封连通；其外侧端可以与相匹配 的二口滤芯的进、出水口密封连接。
图4是本实用新型采用与三水口滤芯配套应用的双盘五等分位置水路切换 器切换原理图。所述的水路切换器的连接盘10与受控盘20上、下配合，均设 置有五个等分切换位置，上连接盘10的切换位置上有四个依次相邻分布设置的 切换水口，其中进、出水口ll、 12分别与进、出水通道A、 B连通；反冲水 口 14与进水口 11连通，并被下受控盘30封闭；朝下的排水弯孔13通过环形 密封腔连通排水通道C，并且密封腔结构与图1所述相同。下受控盘30的对应 切换位置上有三个水口 31、 32、 33，其中水口 31、 32与上连接盘进、出水口
11、 12对应互通，且分别与三口滤芯的进、出水口连通；另有一中间水口 33 位于进水口 31的另一侧相邻位置上，且与三口滤芯中间水口连通。
图5是本实用新型采用与三水口滤芯配合的双盘八等分位置水路切换器切 换原理图。水路切换器接在过滤通道进、出水管接口与滤芯之间。它的连接盘 10与受控盘20可以上、下配合并由紧压组件将两个切换盘紧压在一起，构成 密封切换界面。该水路切换器设置有夹角为45。的八个等分切换位置，其上连 接盘10的切换位置上有三个切换水口 11、 12、 13,其中切换水口 11、 12分别 与进、出水通道A、 B连通；切换水口 13连通排水通道C。并且水口 ll与水口
12、 13的夹角依次为135。 、 270° 。下受控盘30的切换位置上有五个切换水 口与上连接盘l水口ll、 12、 13对应。其中，进、出水口31、 32分别与上连 接盘10的进、出水口 11、 12对应互通，并相应与三口滤芯的进、出水口连通； 排水口 33位于对应上连接盘进水口 11和排水口 13之间的居中切换位置上，并 连接滤芯中间水口；另有两个反冲水口34、 35位于进、出水口 31、 32之间， 第一反冲水口 34邻近水口 31，且与出水口 32以管路连接；第二反冲水口 35 与排水口 33以管路连接。
图6是本实用新型采用的管连接剖面俯视示意图。四个水路切换器置于过 滤通道的四个串接的密封腔内，并作用于对应的四个分立的过滤滤芯。每个水 路切换器的出水通道B与下一级水路切换器的进水通道A连通，并在第三、四 级连接通道中引出的前置净水通道D，并且通过框架式机架上的外接出水口 7 连接带前置控制阀的外接软管。第一级水路切换器的进水口 ll通过进水通道A 与框架式机架上的外接进水口 6，与外接进水管路连接；第四级水路切换器的 出水通道B连通扁平型滤芯模块进水口的对应进水口；各水路切换器的排水口 及排水通道C插接在扁平型滤芯模块出水口的对应出水口管路中，并且通过框 架式机架上的外接出水口 8连接带净水控制阀的外接软管。
具体实施方式

图1示出了本实用新型的最优实施方式。框架式机架釆用"n"形非封闭机 架l，其后固定面上分别设置有进、出水管路接口6、 7、 8，其内端分别与过滤 通道的进、出水管路A、 D、 B连通；其外端分别与外部进水软管、前置净水龙 头软管连接和净水龙头软管连接。运行时，管路自来水由进水软管进入位于框 架式机架1后固定面上的进水管路接口 6,进入机座3，继而通过由机座3所连 接的滤芯4构成的过滤通道，最后由机座3的出水管接口 8、以及连接净水龙 头的软管流出。当需要对滤芯4进行反冲清洗时，转动水路切换器的转动切换 盘便可以对相应的滤芯4进行反冲清洗。当需要更换滤芯4时，可以将框架式 机架1某一侧的活动侧盖板2沿框架边缘的滑道平行向前移动，使其上的锁勾 9a与框架式机架1和机座3侧面上、下部的锁孔9b脱开，便可以取下活动侧 盖板2了。借助于倒置滤芯4底部与机架上侧立面有足够装卸空间，可以很方 便地更换滤芯4，再将活动侧盖板2贴住框架侧面沿滑道向后移动，使其上的 锁勾9a插入框架式机架1侧面的锁孔9b中，便将侧盖板2与框架式机架1锁 住。
活动侧盖板的上、下部分别设置有锁勾9a,与在机座和机架上侧立面加强 筋18上设置的锁孔％对应，并可以沿两者侧面边缘的滑道平行移动。设置在 框架式机架1上部的锁孔9b可以位于加强筋上；设置在框架式机架下部的锁孔 9b既可以位于加强筋18上，也可以位于机座3上。
本实用新型的第二个实施方式是框架式机架1两侧面上、下均设置对应滑 槽与活动侧盖板2配合，取代最优实施方式中的非封闭机架与活动侧盖板2之 间的锁孔9a、锁勾9b配合模式。其中，上滑槽设在"n"形机架上侧立面下； 下滑槽设置在机座上，活动侧盖板作为移门，位于上、下滑槽中，并可以沿滑 槽移动。
本实用新型的第三个实施方式是采用封闭型框架式机架取代"n"形机架， 并与机座组合固定成一体。该封闭型框架式机架包括"口"字型、"回"字形机 架。其中，上、下滑槽均对应设在封闭型框架式机架上、下侧立面上；设置过 滤通道的机座3既可以位于封闭型框架下侧立面的上面，也可以位于封闭型框 架下侧立面的下面。
本实用新型的第四个实施方式是在第三个实施方式的基础上，直接将过滤 通道设置在封闭型框架式机架的侧立面上，从而省去机座。
第二、三、四实施方式中的其他设置可以与最优实施方式中的设置相同或 相似。
作为上述实施方式的改进，机座3上面设置双排滤芯活动接口与双排倒装滤芯对应活动连接第一排为四个滤芯活动接口分别与四个独立过滤滤芯4活 动对接；第二排为一个滤芯活动接口与扁平型功能滤芯模块5活动对接，并以 紧固件15固定。为了提供不同档次的产品，可以对高配机型用滤芯短接器将某 个滤芯或滤芯模块短接，从而适应不同的用户群体选择需要。在框架式机架1 两侧均设有活动侧盖板2，以便于更换滤芯。
作为上述实施方式的改进，在采用设置双排滤芯活动接口机座与双排倒装 滤芯对应活动连接模式基础上，在过滤通道中依次设置四个水路切换器与第一 排的配套使用，并且设置两个对称的末级滤芯进、出水口与第二排扁平型功能 滤芯模块5进、出水口活动对接。当扁平型功能滤芯模块需要反冲清洗时，只 需打开该扁平型功能滤芯模块5的紧固件15,将其取出后再反向装入并紧固， 便可对该模块5进行反冲清洗。
作为上述实施方式的进一步改进，所述的过滤通道中还设置有三盘四等分 位置水路切换器，与二水口滤芯配套应用。图2中，自来水由连通进水通道A 的上连接盘进水口 11流入，经中间受控盘进水口 21、下连接盘进水口 31进入 滤芯并穿过滤层，再由滤芯出水口、三个盘出水口 32、 22、 12及出水通道B 流出。此时，中间受控盘排水口23及排水管路C被封闭。当需要对滤芯进行反 冲时，转动中间受控盘使中间受控盘进水口 21由运行位置移动切换到反冲位置 后，自来水由连通进水通道A的上连接盘反冲水口 14流入，经中间受控盘进水 口21、下连接盘反冲水口 34及出水口 32进入滤芯并反向穿过滤层，再由下连 接盘进水口 31、中间受控盘排水口 23及排水通道C流出。此时，上连接盘出 水口 12及出水管路B被封闭。截留及渗透在滤层中的杂质被反冲清洗，并沿排 水通道C流出。
作为上述实施方式的进一步改进，图3是本实用新型采用与二水口配套应 用的三盘五等分位置水路切换器切换原理图。净水器运行时，自来水由进水通 道A经水路切换器上、中、下盘的进水口ll、 21、 31，和滤芯进水口进入滤芯 待滤区。此时，中间受控盘20排水口 23被上、下连接盘IO、 30切换面封闭； 上、下连接盘IO、 20的水口 14、 34也被中间受控盘20切换面封闭。在水压作 用下，自来水通过滤芯滤层过滤处理后进入净化区，并经位于滤芯中央出水口 和三个盘的出水口32、 22、 12，以及出水通道B流出，达到过滤净化作用。当 滤芯需要反冲清洗时，可使中间受控盘20转动一个等分切换位置到达反冲切换 位置，对上、下两个切换界面进行同时密封切换自来水由上连接盘10反冲水 口14,经中间受控盘20进水口 21、下连接盘30反冲水口 34及出水口 32，进 入滤芯出水口，在水压作用下对滤层进行反冲清洗，将渗透堆积在滤层中的杂 质反向冲出，并经滤芯进水口、下、中、上盘的排水口33、 23、 13及排水通道 C流出。此时，上、下连接盘IO、 20的水口 12、 32，及出水管路B被中间受控盘20切换面封闭。
作为上述实施方式的进一步改进，图4是本实用新型采用与三水口配套应 用的双盘五等分位置水路切换器切换原理图。在水路切换器处于运行位置上时， 上连接盘10反冲水口 14连接进水口 11，并被下受控盘30封闭；下受控盘中 间水口 33被上连接盘IO封闭。进水通道A中的自来水经水路切换器和三口滤 芯的进水口进入滤芯，过滤后由三口滤芯和水路切换器的出水口及出水通道B 流出。反冲时，两盘旋转错开一个切换位置，此时，上连接盘10的进水口 11 连接下受控盘30的出水口 12;下受控盘进水口 31被上连接盘封闭。进水通道 A中的自来水经上连接盘10进水口 11、下受控盘出水口 32进入三口滤芯对第 二滤层反冲后，经下受控盘中间水口33、上盘朝下的排水弯孔13，由排水通道 C流出。当两盘继续旋转到下一个切换位置时，自来水由上连接盘10的进水口 11、反冲水口14、卞受控盘30的中间水口 33进入该滤芯中间区，在对第一滤 层反冲后，由下受控盘进水口31、上连接盘10朝下的排水弯孔13、由排水通 道C流出。
作为上述实施方式的进一步改进，图5是本实用新型采用与三水口配套应 用的双盘八等分位置水路切换器切换原理图。当水路切换器处于运行工作时， 自来水由进水通道A进入水路切换器的上连接盘10的进水口 11、下受控盘30 的进水口 31，和三口滤芯的进水口进入滤芯待滤区。此时，上连接盘10排水 口 13被下受控盘30封闭；下受控盘30的水口 33、 34、 35均被上连接盘10 封闭。在水压的作用下，通过滤芯第一滤层过滤处理后进入中间区的自来水只 能继续穿过第二滤层，进入净化区并经滤芯出水口、下受控盘30出水口 32、 上连接盘IO出水口 12及出水通道B流出，达到过滤净化作用。当滤芯需要反 冲清洗时，可以将水路切换器的连接盘10与受控盘30相互旋转，错开一个切 换位置。此时，上连接盘10进水口 11中的自来水通过下受控盘30第一反冲水 口 34及连接管路进入水口 32，继而进入三口滤芯的出水端口，在水压作用下 对第二滤层进行反冲清洗，将由中间区渗透堆积在第二滤层中的杂质反向冲出， 并经滤芯中间水口、下受控盘30的水口 33、上连接盘10排水口 13及排水通 道C排出。当水路切换器的连接盘10与受控盘30相互继续旋转再错开一个等 分切换位置时，上连接盘10进水口 11中的自来水通过下受控盘30第二反冲水 口 35及连接管路进入水口 33，继而进入三口滤芯的中间水口。在水压作用下 对第一滤层进行反冲清洗，将滤芯待滤区渗透堆积在第一滤层中的杂质反向冲 出，并经下受控盘进水口31、上连接盘排水口13、排水通道C排出。
对于设置有专用排水口及排水通道C的水路切换器，通过控制水路切换器 连接盘与受控盘之间的密封切换位置，使相应构成的过滤通道和反冲通道只能 择一开通其中一条通道导通的同时，另一条通道则被封闭。在此结构下，水路切换器的反冲排水口插接在末级滤芯净水出水管路中，从而使滤芯滤层截留 的杂质在反冲模式下沿反冲通道，经该水路切换器的反冲排水口、末级滤芯净 水出水管路并最终由净水龙头流出，便于使用者直接观察反冲效果。为了防止
排水通道c中的水在管路中长时间停留，将排水通道c尽可能縮短，并且位于
末级滤芯净水出水管路中间。在过滤模式下，末级滤芯净水出水管路中的水虽 然可以接触水路切换器的反冲排水口，但不能回流并只能由净水龙头流出，从 而使过滤管路成为单向管路。
作为上述实施方式的的进一步改进将机器的过滤通道和反冲通道均设置在 底部机座内，并采用刚性管路与盖板紧固，并通过密封件构成密封管路。刚性
管路件采用注塑结构与机座合为一体加工；盖板既可以采用螺纹，也可以采用 螺丝钉与机座连接固定；两者之间以密封件密封。该结构工艺既保证机器的管 路连接质量，又提高生产效率。
作为上述实施方式的的进一步改进，在框架式机架的底部设置有导流通孔 17及倾斜的导流槽板16。当框架式机架内有水时，倾斜的导流槽板16将水导 向位于前面侧立面低处，再经过导流通孔17引到机外，以便于使用者处理。
作为上述实施方式的另一种模式，既可以对于只需进行粗过滤水处理的箱 式净水器，不设置用于反冲清洗的水路切换器，也可以将某个机座设置有水路 切换器，只对该机座3所连接过滤等级较高的滤芯进行反冲清洗。
作为上述实施方式的的另一种模式，可以将主机的净水龙头设置在机架1 前侧立面上，并将其与主机过滤通道的出水口管路连接，成为挂壁或置于厨柜 台面上的台挂式机型。
作为上述实施方式的的更进一步改进，在框架式机架内还可以设置储水箱 和净水加热装置，使机器具有提供冷、热水功能。
本实用新型不限于上述实施方式，无论在箱式净水器结构上作任何变化， 凡采用框架式机架1和活动侧盖板2之间接触配合，并可以沿其侧面边缘移动； 滤芯4置于框架式机架1内，与其的滤芯接口活动连接，其进、出水口与连通 框架式机架1上外接进、出水接口的过滤通道的对应水口连通的箱式水过滤器 均属于本实用新型技术方案的衍变，均落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种箱式水过滤器，包括滤芯(4)，其特征在于还包括框架式机架(1)和活动侧盖板(2)；该活动侧盖板(2)与框架式机架(1)之间接触配合，并可以沿其侧面边缘移动；所述的滤芯(4)置于框架式机架(1)内，与其的滤芯接口活动连接，其进、出水口与连通框架式机架(1)上外接进、出水接口(6)、(7)的过滤通道的对应水口连通。
2、 如权利要求1所述的箱式水过滤器，其特征在于还包括机座(3);所 述的框架式机架(1)是非封闭型机架；该机架与机座(3)接触配合，构成刚 性封闭机架；所述的活动侧盖板(2)与该封闭机架之间通过锁勾(9a)、锁孔(%)接触配合，并可以沿其侧面边缘移动，与其错开锁勾(9a)位置；所述 的滤芯(4)倒置于该封闭机架内并与机座(3)滤芯接口活动连接，其进、出 水口与机座管路对应水口连通构成过滤通道；该滤芯(4)与封闭机架之间设 置有装卸空间。
3、 如权利要求1所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的活动侧盖板(2) 与框架式机架(1)侧面之间通过滑槽接触配合，并可以沿滑槽移动。
4、 如权利要求3所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的框架式机架(1) 是非封闭型机架；该机架与机座(3)接触配合，构成刚性封闭机架；所述的 滤芯(4)倒置于非封闭型机架内并与机座(3)滤芯接口活动连接，其进、出 水口与机座管路对应水口连通构成过滤通道；该滤芯(4)与框架式机架(1) 之间设置有装卸空间。
5、 如权利要求l、 2、 3或4所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的滤 芯(4)可以双排多个设置，其各自的进、出水口与过滤通道的配套水口对应 连通；所述的框架式机架(1)两侧均设有活动侧盖板(2)。
6、 如权利要求l、 2、 3或4所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的过 滤通道还设置有水路切换器；该水路切换器连接在过滤通道与滤芯(4)的进、 出水管路之间；通过移动水路切换器上各切换水口对接配合位置，分别构成滤 芯(4)的过滤通道和反冲通道。
7、 如权利要求6所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的水路切换器为 双盘结构并设置有反冲排水口 (13),其连接盘(IO)的进、出水切换水口 (11)、(12)串接连通在过滤通道中；其受控盘(20)的进、出切换水口 (31)、 (32) 连通滤芯(4)的进、出水口；连接盘(10)与受控盘(20)接触配合构成密 封切换界面，并在各盘对应等分切换位置上分别设置相关切换水口；通过连接 盘(10)与受控盘(20)上各切换水口的位置相对移动，分别构成滤芯(4) 的过滤通道和反冲通道。
8、 如权利要求6所述的箱式水过滤器，其特征在于所述的水路切换器为 三盘结构并设置有反冲排水口 (23)，其上连接盘(10)的进、出水切换水口(11)、 (12)串接在过滤通道中；下连接盘(30)的进、出切换水口 (31)、(32)连通滤芯(4)的进、出水口；位于上、下连接盘(10)、 (30)之间的 中间受控盘(20)为动盘，与上、下连接盘(10)、 (30)接触配合构成双密封 切换界面，其进、出切换水口 (21)、 (22)分别与上、下盘对应水口 (11)、(31)、 (12)、 (32)对接连通；通过受控盘(20)与上、下连接盘(10)、 (30) 各切换水口的位置相对移动，分别构成滤芯(4)的过滤通道和反冲通道。
9、 如权利要求7或8所述的箱式水过滤器，其特征在于所述水路切换器 构成的过滤通道和反冲通道择一开通；该水路切换器的反冲排水口插接在末级 滤芯净水出水管路中。
10、 如权利要求l、 2、 3、 4、 7或8所述的箱式水过滤器，其特征在于还 包括接水导流装置；该接水导流装置位于滤芯(4)的下方。
专利摘要本实用新型与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。本实用新型公开一种箱式水过滤器，它包括滤芯，还包括框架式机架和活动侧盖板；该活动侧盖板与框架式机架之间接触配合，并可以沿其侧面边缘移动；所述的滤芯置于框架式机架内，与其的滤芯接口活动连接，其进、出水口与连通框架式机架上外接进、出水接口的过滤通道的对应水口连通。本实用新型具有以下优点产品结构简单、质量稳定、生产效率高；产品水处理能力强、档次高；安装方便、机器保洁性能好、环境适应性强、滤芯更换容易。由于滤芯更换方便，使用者可以自行更换滤芯，相应降低了净水器及滤芯的售后服务成本，有利于净水器的普及推广。
文档编号B01D35/00GK201423213SQ20092000785
公开日2010年3月17日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者冉伊虹, 杜也兵 申请人:杜也兵