专利名称：用于针状焦生产中的沉降分离罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离罐，特别是一种用于针状焦生产中的沉降分离罐。
背景技术：
针状焦是一种优质炭素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名。针状焦外观 具有金属光泽，内部具有层状结构，其取向性及导电、导热性能好，因此是制造炼钢用超高 功率电极的主要原料。采用超高功率电极炼钢，冶炼时间可縮短2/3，电耗可减少50% 。 针状焦生产的装置由三个单元组成，即原料预处理单元、焦化单元、煅烧单元。原 料预处理单元是以煤焦油软沥青为原料，以有机溶剂为萃取剂，经过沉降分离，除掉原料软 沥青中的喹啉不溶物，混合物料经过蒸馏，得到产品精制沥青，作为延迟焦化单元的原料； 同时得到副产品蒽油和粘结剂沥青。 目前，原料预处理单元的设备结构还存在缺陷在溶剂处理软沥青，沉降分离喹啉 不溶物过程中，喹啉不溶物堵塞设备、管道问题，一直是原料预处理单元没有解决的问题， 此问题直接影响工艺的顺行及长周期运行，同时对设备投资、占地面积和运行成本都有很 大的影响。沉降分离罐为原料预处理单元的核心设备，此设备的结构合理与否直接影响原 料预处理单元的顺行及长周期运行问题。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于针状焦生产中的沉降分离 罐，有效解决了原料预处理过程中喹啉不溶物堵塞设备、管道的问题，且结构简单，操作方 便。 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现 用于针状焦生产中的沉降分离罐，该装置包括沉降分离罐罐体、刮泥板、装泥箱、 进油管，进油管连接有使混合油分布均匀的进料分布器。 所述的进料分布器为管状环形结构，在管状体的两面均匀布有通孔。 在分离罐罐体的中心轴上设有刮泥板。 在装泥箱上设有搅拌器。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 1)采用进料分布器，使混合油进入设备时能分布均匀，有利于沉降分离； 2)在分离罐罐体的中心轴上设有刮泥板，可防止喹啉不溶物二次沉积到沉降分离
罐底部罐壁上； 3)在装泥箱上增加搅拌器，用搅拌器将污泥搅拌成均相，然后用泵打出，可有效解 决喹啉不溶物的二次堵塞问题。
图1是本实用新型装置的结构示意图；[0016] 图2是进料分布器的结构俯视图； 图3是进料分布器的结构主视图； 图4是进料分布器的A-A放大图。
具体实施方式见图l，用于针状焦生产中的沉降分离罐，该装置包括沉降分离罐罐体1、刮泥板 2、进油管3、进料分布器6、装泥箱4、搅拌器5，进油管3连接有使混合油分布均匀的进料分 布器6。见图2、图3、图4，进料分布器为管状环形结构，在管状体的两面均匀布有通孔7。 在分离罐罐体1的中心轴上设有刮泥板2，在装泥箱4上设有搅拌器5，用搅拌器将污泥搅 拌成均相，然后用泵打出，可有效解决喹啉不溶物的二次堵塞问题。
权利要求用于针状焦生产中的沉降分离罐，该装置沉降分离罐罐体、装泥箱、进油管，其特征在于，进油管连接有使混合油分布均匀的进料分布器。
2. 根据权利要求1所述的用于针状焦生产中的沉降分离罐，其特征在于，所述的进料 分布器为管状环形结构，在管状体的两面均匀布有通孔。
3. 根据权利要求1或2所述的用于针状焦生产中的沉降分离罐，其特征在于，在分离罐 罐体的中心轴上设有刮泥板。
4. 根据权利要求1或2所述的用于针状焦生产中的沉降分离罐，其特征在于，在装泥箱 上设有搅拌器。
专利摘要本实用新型涉及用于针状焦生产中的沉降分离罐，该装置包括沉降分离罐罐体、刮泥板、装泥箱、进油管，进油管连接有使混合油分布均匀的进料分布器，进料分布器为管状环形结构，在管状体的两面均匀布有通孔；在分离罐罐体的中心轴上设有刮泥板。在装泥箱上设有搅拌器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是混合油进入设备时能分布均匀，有利于沉降分离；刮泥板可防止喹啉不溶物二次沉积到沉降分离罐底部罐壁上；用搅拌器将污泥搅拌成均相，然后用泵打出，可有效解决喹啉不溶物的二次堵塞问题。
文档编号B01D21/34GK201441846SQ20092001279
公开日2010年4月28日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者于洪武, 彭莉, 王磊 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公