专利名称：固液气三相分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于固液气三相反应中收集、排放气体的装置，特别涉及一
种固液气三相分离器。
二背景技术：
目前的固液气三相反应中，对于其中的气体的收集导引常常采用直接利用插入带 有开口的管道来收集气体，此方法集气效率低，易堵塞。 例如， 一般的垃圾填埋场沼气收集均通过穿孔混凝土管来进行导气，沼气通过混 凝土管周围的碎石层传输到混凝土管附近，经过混凝土管上的通道进入到管道内，由集气 系统将管道中的沼气抽出后进行利用。此类穿孔混凝土管以碎石掩埋包裹，由于碎石大小 不一，容易使小碎石堵塞圆形管孔，同时，填埋层潮湿的环境和充足的碳源致使该区域段生 物膜生长迅速，长时间会导致整个系统堵塞，需花费较多的时间、人力去清理，且使得沼气 的收集利用效率明显降低。
三
发明内容本实用新型的目的是克服传统固液气三相反应中气体收集装置易堵塞、效率低 的缺陷，本实用新型提供了一种固液气三相分离器，既能高效收集填埋层气体，又能有效防 止堵塞，可长期稳定运行。 本实用新型的的技术方案如下一种气液固三相分离器，由导气管、气体收集仓两 部分构成，导气管的筒体上设有若干进气孔，导气管底部设有管堵，导气管顶设有出气口 ， 在进气孔外设有气体收集仓，气体收集仓由挡板和顶板组成，气体收集仓开口向下，气体收 集仓环绕于导气管周围，两者成为一体。所述的挡板为环形挡板，设于出气口外，通过顶板 与筒体连接，环形挡板的直径比导气管的直径大80 160mm。所述的气体收集室在导气管 的壁面上均匀分布有8 24个进气孔，沿导气管纵向上，上下两排的进气孔交错排列。填 埋层中的气体由气体收集仓周围的碎石填料层传输至挡板附近，依靠气体收集仓的负压， 周围的气体从挡板底部被抽入气体收集仓中，通过气体收集仓内侧中上部的进气孔进入到 导气管中，最后经集气系统收集。 有益效果 1.实现填埋层中气体的有效导出； 由于本实用新型的下开口双环式构造，能够有效分离从填料顶部向下流动的液 相，而固相被环形挡板有效阻挡，只有气相能够通过碎石层的空隙进入到气体收集仓中，从 而实现三相的高效分离和气体的导出。 2.运行稳定，不易堵塞； 由于碎石层中的固体和液体均不可能进入到气体收集仓，同时碎石层至导气管导 气孔之间有较大的空隙，配以风机的抽吸，该分离装置堵塞的可能性极小。 3.结构简单，加工制作安装方便；[0012] 主体结构为纵向设置的直径一般不超过400mm的导气管，围绕在导气管周围的气 体收集仓直径比内环大80-160mm，组合物体积小，制作加工和安装方便。 4.强度高，耐腐蚀，使用寿命长； 由于装置受力主要为挤压力，垂直方向基本不受力，受压强度小。该装置的制作材
料为灰质塑料管或钢管，防腐性能好，使用寿命长。 5.适用范围广，能用于多种填料系统的三相分离。
四
图1为本实用新型的导气管进气孔开孔示意图； 图2为气体收集室的局部放大图； 图3为本实用新型的构造示意图； 图4为本实用新型的安装示意图。
其中l导气管2环形挡板3顶板4出气口及外接风机口
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明 如图1、图2、图3、图4所示， 一种气液固三相分离器，由导气管1、气体收集仓两部 分构成，导气管1的筒体上设有若干进气孔，导气管1底部设有管堵，导气管顶设有出气口 4，出气口 4和集气系统连接，可以外接风机，在进气孔外设有气体收集仓，气体收集仓由挡 板2和顶板3组成，气体收集仓开口向下，气体收集仓环绕于导气管周围，两者成为一体。所 述的挡板为环形挡板，设于出气口外，通过顶板与筒体连接，顶板与筒体和环形挡板间可以 通过焊接连接，环形挡板的直径比导气管的直径大80 160mm，环形挡板高度可以为150 300mm。所述的气体收集室在导气管的壁面上均匀分布有8 24个进气孔，沿导气管纵向 上，上下两排的进气孔交错排列。所述的气体收集室沿导气管纵向平均分布，相邻两气体收 集室的顶板间距离为0. 5 1. 0米。导气管可以采用钢材或者工程塑料制造，没有缝隙，气
体、液体在填埋层的流态更好，对所产生的气体分离效果更佳，从而大大增加了气体的收集 效率；由于本实用新型用圆管制作而成，结构简单、加工制作安装方便、用材量少、强度大、
耐腐蚀、使用寿命长。 填埋层中的气体由气体收集仓周围的碎石填料层传输至挡板附近，依靠气体收集 仓的负压，周围的气体从挡板底部被抽入气体收集仓中，通过气体收集仓内侧中上部的进 气孔进入到导气管中，最后经集气系统收集。
权利要求一种气液固三相分离器，其特征在于，由导气管、气体收集仓两部分构成，导气管的筒体上设有若干进气孔，导气管底部设有管堵，导气管顶设有出气口，在进气孔外设有气体收集仓，气体收集仓由挡板和顶板组成，气体收集仓开口向下。
2. 如权利要求1所述的气液固三相分离器，其特征在于，所述的挡板为环形挡板，设于出气口外，通过顶板与筒体连接，环形挡板的直径比导气管的直径大80 160mm。
3. 如权利要求1所述的气液固三相分离器，其特征在于，所述的气体收集室在导气管的壁面上均匀分布有8 24个进气孔，沿导气管纵向上，上下两排的进气孔交错排列。
4. 如权利要求1所述的气液固三相分离器，其特征在于，所述的气体收集室沿导气管纵向平均分布，相邻两气体收集室的顶板间距离为0. 5 1. 0米。
专利摘要本实用新型公开了一种固液气三相分离器，由导气管、气体收集仓两部分构成，导气管的筒体上设有若干进气孔，导气管底部设有管堵，导气管顶设有出气口，在进气孔外设有气体收集仓，气体收集仓由挡板和顶板组成，气体收集仓开口向下，气体收集仓环绕于导气管周围，两者成为一体。所述的挡板为环形挡板，设于出气口外，通过顶板与筒体连接，环形挡板的直径比导气管的直径大80～160mm。既能高效收集填埋层气体，又能有效防止堵塞，可长期稳定运行。
文档编号B01J19/00GK201445954SQ200920043279
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者夏金雨, 孙石磊, 宛良明, 岳娟, 张洪军, 李红军, 沈良富, 闫懂懂, 陈飞 申请人:中环(中国)工程有限公司