专利名称：空调滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调滤网。
背景技术：
追求绿色、节能和环保是现代人的生活理念，家用空调除能调节空气的冷暖功能夕卜，人们当然需要空调除菌洁净的功能，然而传统家用空调滤网存在下列不足1、易粘染灰尘，长时期使用易滋生细菌，且有异味，给人体的健康带来危害。2、灰尘杂质堵塞网孔，影响空调使用效率，增加能耗。3、清除清洗滤网的操作麻烦。鉴于上述状况，空调研发机构研发了一种空调在开机前就能自动清刷、除菌且排 出室外的装置，而对空调滤网材料也提出了质薄、透气量大、耐高温、适应后续化学处理等 全新的功能要求。首先，由于要实现最佳的空气调节效果，达到节能的目的，除菌洁净空调滤网的透 气量要达到最大。其次，在滤网清刷过程中，网布的交织点不能产生位移，而对网眼大、丝径 细的织物来说，更易产生位移。再者，还要保证滤网在制备过程中不发生形变。然而传统的 家用空调滤网并不能满足上述要求。
实用新型内容本实用新型的目的就是克服现有技术中的问题，提供一种空调滤网。为解决上述技术问题，本实用新型提供了下述技术方案一种空调滤网，为聚脂纤维经片梭织造工艺织造而成的滤网，滤网的织物组织为 平纹，滤网的孔径为297-311微米，丝径为51-57微米，滤网网布的交织点固定连接。进一步的，滤网的经向密度为27. 44-28. 56根/厘米，纬向密度为26. 6-29. 4根/ 厘米。本实用新型滤网的孔径和丝径配置设计突破传统，织物组织为平纹，滤网的经向 密度为27. 44-28. 56根/厘米，纬向密度为26. 6-29. 4根/厘米，该设计在保障其网面平挺、 坚固耐用的同时，可提高其有效筛滤面积，使其筛滤面积在原来44. 4%基础上增加至70% 以上，增加60%。本实用新型的滤网材料选用聚脂纤维，该材料主要是由有机的二元酸与二元醇经 缩聚反应的高聚物，主要成分为聚对苯二甲酸乙二脂。该纤维初始模量较高，在小负荷作用 下不易变形，变形的回复能力好。聚脂纤维的大分子为刚硬的线型分子，结晶度高，内部大 分子中没有亲水基，空调滤网选用聚脂纤维，正是利用该纤维的这些特点。由于丝径较细， 为了能获得多次清洗后，滤网不变性，要求材料的强度要达到4. 0 5. 2CN/dtex，伸长率 18 25%，沸水收缩率8 12%，且条干均勻。进一步的，本实用新型采用具有特定结构的聚脂纤维，该聚脂纤维包括表层与里 层，为表层熔点低于里层熔点的聚脂纤维。较佳的，所述聚脂纤维的表层熔点为256-265°C，里层熔点为150-160°C。由于空调滤网网眼大，而为了增加筛滤面积，本实用新型选择了细丝径，而在滤网清刷过程中，网眼大、丝径细的织物会更易产生位移，本实用新型采用的聚 脂纤维截面积的表层熔点低于里层，在织物热定型时，达到一定温度时，表层融化，冷却后 凝固在交织点，这可克服普通涂布粘合材料固定交织点的方式会产生的滤网表面层性能发 生变化、仍保持聚酯纤维的特点。此种聚脂纤维可市购获得。本实用新型的空调滤网采用下列方法制得1.将聚酯纤维采用片梭织造工艺制成滤网；2.热定型将滤网纬向增加1. 5-2. 5厘米的张力条件下，190-200°C的温度下，处 理4-6秒；3.清洗。由于材料网眼大，丝径细，而且后期还需要热处理，这就必然增加了其织造的难 度，为了获得网孔均勻、孔径准确、网面平挺、坚固耐用的滤网，对片梭织造工艺进行下列改 进送经时，采用双头或多头蜗轮蜗杆，以适合低密度、大网眼滤网的织造。并采用单 经轴，以克服双经轴经丝张力差异的状况。打纬时，打纬角选用4度，此设计可增加织物形成区的长度，改善丝线排列的均 勻。优选采用7mm的筘片。较佳的，选择小开口工艺，采用小开口工艺可减少经丝强度的损失。优选的，综框的经丝密度5根/厘米，综框页数为6页。热定型的目的是为了固定交织点，在织物纤维进入玻璃化温度前，在一定张力条 件下，经过4-6秒高温处理，可使纤维的分子排列达到稳定状态。热定型时，采用纬向固定 和经向前行可以保证滤网不发生形变。较佳的，热定型滤网行进速度为30米/分。本实用新型的空调滤网，筛滤面积相比传统空调滤网增加了约60%。制得的滤网 网孔均勻、孔径准确、网面平挺、坚固耐用，用于空调制备可节能环保。
图1是空调滤网示意图
具体实施方式
如图1所示空调滤网，为聚脂纤维经片梭织造工艺织造而成的滤网，其特征在于， 所述滤网的织物组织为平纹，滤网的孔径为304微米，丝径为54微米，滤网网布的交织点1 固定连接。进一步的，滤网的经向密度为28根/厘米，纬向密度为28根/厘米。进一步的，所述聚脂纤维2包括表层与里层，为表层熔点低于里层熔点的聚脂纤 维。空调滤网的制备方法材料聚脂纤维，东丽公司28旦尼尔，丝径为54微米，强度4. 5CN/dtex,伸长率 18 25%，沸水收缩率8 12%，该聚脂纤维包括表层与里层，表层的熔点低于里层。所述 聚脂纤维的表层熔点为150°C，里层熔点为260°C。设备瑞士苏尔寿公司的片梭织机P7100型号；定型机德国巴布考克型号。[0034]空调滤网采用下列方法制得1.将聚酯纤维采用片梭织造工艺制成滤网，织物组织为平纹，滤网的经纬向密度 为28根/厘米，正常浮动范围为；经向密度上下浮动2%，纬向密度上下浮动5%。送经时，采用双头蜗轮蜗杆，并采用单经轴。打纬时，打纬角选用4度，采用7mm的筘片。采用小开口工艺。综框的经丝密度5根/厘米，综框页数为6页。其余参数选用常规。2.热定型将滤网纬向增加2厘米的张力条件下，195°C的温度下，处理4_6秒；热定型时，采用纬向固定和经向前行，热定型滤网行进速度为30米/分3.清洗制得。制得的空调滤网网孔均勻、孔径准确、孔径达304微米；滤网网布的交织点固定连接。有效筛滤面积S= [(10/密度-丝径)2/(10/密度)2]*100%= [10/28-0. 054]2/(10/28)2]*100%= 72%滤网强度评价滤网强度=单丝强度*单丝纤度*密度*5*安全系数= 4. 5*30. 8*28*5*0. 85= 16493. 4CN= 165N由检测结果可见，本实用新型的空调滤网，相比传统空调滤网的44. 4%增加了60%以上。制得的滤网强度高，可保障其网面平挺、坚固耐用。
权利要求一种空调滤网，为聚脂纤维经片梭织造工艺织造而成的滤网，其特征在于，所述滤网的织物组织为平纹，滤网的孔径为297-311微米，丝径为51-57微米，滤网网布的交织点固定连接。
2.如权利要求1所述空调滤网，其特征在于，所述滤网的经向密度为27.44-28. 56根/ 厘米，纬向密度为26. 6-29. 4根/厘米。
3.如权利要求1所述空调滤网，其特征在于，所述聚脂纤维包括表层与里层，为表层熔 点低于里层熔点的聚脂纤维。
专利摘要本实用新型涉及一种空调滤网，为聚脂纤维经片梭织造工艺织造而成的滤网，所述滤网的织物组织为平纹，滤网的孔径为297-311微米，丝径为51-57微米，滤网网布的交织点固定连接。本实用新型的空调滤网，筛滤面积相比传统空调滤网增加了60％。制得的滤网网孔均匀、孔径准确、网面平挺、坚固耐用，用于空调制备可节能环保。
文档编号B01D39/08GK201551913SQ20092007532
公开日2010年8月18日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者王吉康, 钱志明, 陆金发 申请人:上海新铁链筛网制造有限公司