专利名称：烧结金属微孔过滤元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结金属微孔过滤元件。
背景技术：
目前烧结金属微孔过滤元件都是把金属粉末烧结形成滤管后，再 将其与接头焊接在一起，这种方法由于是微孔材质与接头之间的焊 接，焊接后元件强度不高，且抗腐蚀性较差。 发明内容
本实用新型所解决的技术问题是得供一种可以有效地提高过滤 元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力的烧结金属微孔过滤元件。
本实用新型的采用如下技术方案本实用新型由两端开口的烧结 金属微孔过滤圆筒构成。本实用新型所述的烧结金属微孔过滤圆筒一 端封闭，另一端开口。本实用新型所述的烧结金属微孔过滤圆筒开口 端设置金属圈。
本实用新型的有益效果本实用新型采用特殊的烧结工艺将密质 接头金属圈与烧结金属微孔过滤圆筒开口端直接烧结连接为一体，这 样采用密质接头的金属圈2与管体连接，可有益提高过滤元件的抗疲 劳强度以及抗腐蚀能力。
图l为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型一端封闭另一端开口结构示意图。
具体实施方式
如图l、 2所示，本实用新型采用特殊的烧结工艺将密质接头金 属圈2与烧结金属微孔过滤圆筒1开口端直接烧结，烧结过程可添加 粘结剂，也可不添加任何粘结剂。如附图1所示，本实用新型采用两 端开口结构，即外形为圆筒状，内部中空，两端开口形式，中间圆筒 部分采用烧结金属微孔材料筒壁，通过筒壁内部的毛细微孔将外部与 圆筒内腔相连通，两开口端将烧结金属微孔过滤圆筒1和作为密质接 头的金属圈2直接烧结成型，这样采用密质接头的金属圈2与管体连 接，可有益提高过滤元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力。如附图2所 示，本实用新型采用一端封闭，另一端开口结构，即外形为圆筒状， 内部中空，其一端封死，另一端开口，采用烧结金属微孔材料的圆筒 筒壁，通过圆筒筒壁，内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并 实现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔圆筒2和密质接头金属圈1 直接烧结成型。
权利要求1、一种烧结金属微孔过滤元件，其特征在于其由两端开口的烧结金属微孔过滤圆筒(1)构成。
2、 根据权利要求1所述的烧结金属微孔过滤元件，其特征是所述的烧结金属微孔过滤圆筒(1) 一端封闭，另一端开口。
3、 根据权利要求1或2所述的烧结金属微孔过滤元件，其特征是所述的烧结金属微孔过滤圆筒(1)开口端设置金属圈(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它由两端开口的烧结金属微孔过滤圆筒构成，本实用新型采用特殊的烧结工艺将密质接头金属圈与烧结金属微孔过滤圆筒开口端直接烧结，过滤元件的抗疲劳强度以及抗腐蚀能力。
文档编号B01D39/20GK201399294SQ20092010274
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者张志军, 张志超 申请人:石家庄波特无机膜分离设备有限公司