具有u形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器的制作方法

文档序号:5048865阅读:288来源:国知局
专利名称:具有u形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蔗渣与烟道气分离器,尤其涉及一种具有u形通道的回旋式
蔗渣与烟道气分离器。
背景技术
我国蔗糖生产工艺中,将甘蔗压榨形成的蔗渣先进行分选,其长纤维被用于造纸, 剩余部分被用做锅炉燃料。为改善燃烧效率,这部分做燃料的蔗渣需要用干燥器先干燥再 燃烧,而蔗渣干燥过程所生成的是一种蔗渣和烟道气的流态混合物,干燥器本身对其不能 很好地分离,还需要进行后续分离处理。目前后续分离采用旋风除尘器来完成,但旋风除尘 器不是一种理想的蔗渣和烟道气分离装置,在烟气中含有大量蔗渣的情况下,不能满足大 型干燥器流程处理流态混合物的大负荷需求,而需要更有效的专门分离机构来配合。因此, 分离器已成为改善干燥流程效果的关键装置。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高蔗渣和烟道气分离效 率的具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器。 为解决上述问题,本实用新型所述的一种具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分
离器,其特征在于该分离器包括顶部设有排气孔的U形通道回旋腔体、设有排渣孔的锁气
排渣器及内置于所述U形通道回旋腔体中的活页板集渣机构、网孔罩集渣机构;所述U形通
道回旋腔体由串接的上行通道和下行通道组成,其底部与所述锁气排渣器相连;所述上行
通道底部设有所述网孔罩集渣机构;所述下行通道的上部侧面设有进料口,其内部设有所
述活页板集渣机构,该活页板集渣机构正对所述进料口安装。 所述下行通道的截面积是所述上行通道的截面积的4 5倍。 所述活页板集渣机构由驱动杆和一组水平安装并垂直于所述进料口的轴线的活
页板组成;每块所述活页板的上边缘设有转轴,其下边缘的中间缺口处设有长腰孔,该长腰
孔中设有与其相配合的固定在所述驱动杆上的销钉。 所述活页板的截面形状呈向下弯折的形状。 所述网孔罩集渣机构由呈圆弧形的网孔罩和两边旋向相反的双向清渣螺旋组成;
所述网孔罩设在所述双向清渣螺旋的上方。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 1、由于本实用新型实现了机械机构和气动力作用的多功能综合分离,因此大大减
轻了烟道气排放前旋风除尘器的处理负担,不但有效提高了蔗渣和烟道气的分离效率——
可使80 90 %的蔗渣得到分离,而且改善了烟道气的排放质量。 2、本实用新型结构紧凑、效率高,适合于大型干燥流程的后续处理。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0014]


图1为本实用新型的结构示意图。 图2a、图2b为本实用新型中活页板集渣机构示意图。 图3a、图3b为本实用新型中网孔罩集渣机构示意图。 图中1-U形通道回旋腔体101-上行通道 102-下行通道2-活页板集渣机 构201-驱动杆202-活页板203-销钉204-转轴3-网孔罩集渣机构301-网孔罩 302-双向清渣螺旋4-锁气排渣器5-进料口 6-排气孔7-排渣孔具体实施方式—种具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器(如图l所示),包括顶部设有排 气孔6的U形通道回旋腔体1、设有排渣孔7的锁气排渣器4及内置于U形通道回旋腔体1 中的活页板集渣机构2、网孔罩集渣机构3。 U形通道回旋腔体1由串接的上行通道101和下行通道102组成,其底部与锁气排 渣器4相连。上行通道101底部设有网孔罩集渣机构3 ;下行通道102的上部侧面设有进 料口 5,其内部设有活页板集渣机构2,该活页板集渣机构2正对进料口 5安装。其中下行 通道102的截面积是上行通道101的截面积的4 5倍。 活页板集渣机构2由驱动杆201和一组水平安装并垂直于进料口 5的轴线的活页 板202组成(如图2a、图2b所示)。每块活页板202的截面形状呈向下弯折的形状,其上 边缘设有转轴204,其下边缘的中间缺口处设有长腰孔,该长腰孔中设有与其相配合的固定 在驱动杆201上的销钉203。活页板202与驱动杆201通过销钉203的配合,可以进行滑 动。当驱动杆201上下动作时,活页板202均可绕其上边缘的转轴204转动。 网孔罩集渣机构3由呈圆弧形的网孔罩301和两边旋向相反的双向清渣螺旋302 组成,并安装在U形通道回旋腔体1中开始进入上行通道101的位置(如图3a、图3b所示)。 网孔罩301设在双向清渣螺旋302的上方,双向清渣螺旋302从中间向两边旋向相反,工作 时以使螺旋面向两头送料的方向转动。
权利要求一种具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,其特征在于该分离器包括顶部设有排气孔(6)的U形通道回旋腔体(1)、设有排渣孔(7)的锁气排渣器(4)及内置于所述U形通道回旋腔体(1)中的活页板集渣机构(2)、网孔罩集渣机构(3);所述U形通道回旋腔体(1)由串接的上行通道(101)和下行通道(102)组成,其底部与所述锁气排渣器(4)相连;所述上行通道(101)底部设有所述网孔罩集渣机构(3);所述下行通道(102)的上部侧面设有进料口(5),其内部设有所述活页板集渣机构(2),该活页板集渣机构(2)正对所述进料口(5)安装。
2. 如权利要求1所述的具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,其特征在于所 述下行通道(102)的截面积是所述上行通道(101)的截面积的4 5倍。
3. 如权利要求1或2所述的具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,其特征在于 所述活页板集渣机构(2)由驱动杆(201)和一组水平安装并垂直于所述进料口 (5)的轴线 的活页板(202)组成;每块所述活页板(202)的上边缘设有转轴(204),其下边缘的中间缺 口处设有长腰孔,该长腰孔中设有与其相配合的固定在所述驱动杆(201)上的销钉(203)。
4. 如权利要求3所述的具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,其特征在于所 述活页板(202)的截面形状呈向下弯折的形状。
5. 如权利要求1或2所述的具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,其特征在 于所述网孔罩集渣机构(3)由呈圆弧形的网孔罩(301)和两边旋向相反的双向清渣螺旋 (302)组成;所述网孔罩(301)设在所述双向清渣螺旋(302)的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种具有U形通道的回旋式蔗渣与烟道气分离器,该分离器包括顶部设有排气孔的U形通道回旋腔体、设有排渣孔的锁气排渣器及内置于所述U形通道回旋腔体中的活页板集渣机构、网孔罩集渣机构;所述U形通道回旋腔体由串接的上行通道和下行通道组成,其底部与所述锁气排渣器相连;所述上行通道底部设有所述网孔罩集渣机构;所述下行通道的上部侧面设有进料口,其内部设有所述活页板集渣机构,该活页板集渣机构正对所述进料口安装。本实用新型实现了机械机构和气动力作用的多功能综合分离,大大减轻了烟道气排放前旋风除尘器的处理负担,有效地提高了蔗渣和烟道气的分离效率——可使80~90%的蔗渣得到分离,同时也改善了烟道气的排放质量。
文档编号B01D50/00GK201534040SQ200920143959
公开日2010年7月28日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者王旗 申请人:王旗
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1