专利名称：污粪固液筛分设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于牲畜粪便处理技术，具体的涉及一种对规模化养殖牲畜所产生的粪便进行高效经济处理的污粪固液筛分设备。
背景技术：
我国畜牧业自21世纪初步入了规模化、集约化的进程，经过近五年的时间，规模 奶牛养殖场存栏量小则一千头，多则上万头。在牧场急剧扩张的同时，我国畜牧业遇到了前 所未有的困难，如防疫问题、饲料供应问题、机械化问题、信息化管理问题以及污粪处理问 题。在所有问题中，尤以污粪处理问题最为突出，因为这不仅关系到牧场场内和场外的环境 卫生问题，还影响着牧场的可持续发展。污粪处理是一项非常复杂的系统工程，它涉及污粪的收集、污粪场区内外的输送、 无害化处理资源化利用、与牧场其他生产环节的配合等，需综合全面的考虑各个环节。在不 同的污粪处理工艺中，固液分离环节是大多数工艺中共有的环节。固液分离能将污粪分离 成固体和液体两部分，降低其处理难度，使之易于运输、易于存放、易于处理利用。国内目前还没有专门针对规模养殖场研制开发的固液分离设备，其他领域的固液 分离设备应用在规模养殖场中时，普遍存在以下几个缺陷一是处理量小，与规模养殖场的 污粪总量不匹配。以一个混群五千头奶牛的牧场为例，每天奶牛的粪尿污水产生量约350 吨，而现有固液分离设备每小时最大处理量不超过60吨，功率约13kW。二是购置设备的成 本和设备日常运行成本都很高。三是分离效果差，不利于固体和污水的后续处理。
实用新型内容本实用新型提供了一种适用于规模养殖场领域内的污粪固液筛分设备，可实现污 粪的高效率、低成本、系统性好的处理，提高养殖场整个系统的运营效率，其结构设计合理， 能够进行高效的污粪固液分离，并可实现筛分细度和固体污粪含水量的合理控制。本实用新型所采用的技术方案如下一种污粪固液筛分设备，包括筛网，其特征在于所述筛网架设在一支架上，所述筛 网的下方设置有筛框和与筛框连接的主排水管，所述筛网为具有栅状过滤缝隙的过滤网。具体的讲，所述筛网为一拱形曲面的过滤格栅，所述格栅的间隙宽度为 0. 2-2. 0mm，所述筛网与底部的筛框为倾斜设置。所述筛网一侧设置有一传送器，所述传送器设置在一传送器支架上，该传送器包 括一斜置的输送臂，该输送臂的底面上分布有筛孔。一实施例中，所述传送器的末端设置一螺旋挤压器，该螺旋挤压器包括一螺旋片 和一圆柱形筛筒组成的挤压单元。所述筛孔连通设置一传送器排水管。所述筛网为单面筛网或者对称设置的双面筛网，所述每一筛网的下方均设置有筛 框和主排水管。所述污粪固液筛分设备还包括一用于冲洗筛网的高压冲洗设备。[0015]另一实施例中，所述筛网顶部设置一污粪的进料管，进料管的端头设置有布水器，该进料管的另一端设置有送料泵，所述进口料管上设置有一换向阀和分流管。该污粪固液筛分设备可以实现污粪的高效机械化处理，整个养殖场的污粪可收集 到一混合搅拌池中，污粪通过送料泵泵入筛网的顶部，之后经布水器使之沿筛网顶部均勻 分布缓慢滑落。在滑落过程中，液体因重力透过筛网缝隙汇集到筛框的主排水管排出，固体 则停留在筛网上面最后落入下一个分离环节的螺旋挤压器或传送器中。该筛网可全部采 用不锈钢条状材料制成，筛网缝隙成长条形格栅，其缝隙大小范围可根据实际需要在0. 2mm 至2. Omm间设置，整个筛网及底部的筛框成一定角度斜置，筛网最佳为光滑的曲面而非斜 面，以利于污粪在其上有更多的停留时间。根据筛网孔径和筛分的程序，可将污粪中的纤维 物质和细颗粒物质分别筛出。其中纤维物质是很好的牛床垫料原料，细颗粒物质可制成高 品质有机肥。为了防止污粪中的固体物粘在筛网上堵住筛孔，该设备还可配有高压冲洗器，其 控制有自动控制和手动控制两种。该冲洗器从上到下、从左到右依次冲洗筛网，为下一轮筛 分循环做好准备。从筛网上筛出的固体，可落入传送器中进一步进行固液分离。传送器可以为一斜 置的长臂，底面为有筛孔的传送器，增加了固体在其上的筛分停留时间，利于液体在重力作 用下再次排出。在将固体从底部传到顶部的过程中，液体进一步通过其底面的筛孔漏出汇 集至传送器排水管，固体最后从顶部排出或落入下一个分离环节的螺旋挤压器中。传送器 的作用是提高固体物堆积的高度，还可进一步降低固体物的含水率。传送器的底面可采用 有筛孔的不锈钢材料制成，其臂的长度因实际污粪的处理量和堆积高度的不同而不同，进 而采用一次传送器或同时采用一次、二次传送器，且传送器可设置成固定式或活动式。如在 一个固体料堆堆积高度达到传送器顶端时，可将传送器移动一定的角度堆积另一个料堆。如对固体含水率提出更高要求时，在此传送器顶端的固体可进入螺旋挤压器进行 最后一步的分离步骤，该螺旋挤压器内包含螺旋片和一圆柱形筛筒，在挤压的过程中，液体 经筛筒排出。螺旋挤压器为采用不锈钢的筛筒和螺旋片，其螺旋间距和挤压器的尺寸根据 实际需要来设计。本实用新型的有益效果在于，该污粪固液筛分设备可实现污粪高效经济的固液分 离处理，生产效率高、运行能耗低、安装控制简单，且能将污粪中纤维物质和细颗粒物质分 别筛出，利于固体的资源化利用和液体的后续处理利用，提高养殖场整个系统的运营效率。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是本实用新型另一实施例的结构示意图；图4是本实用新型又一实施例的结构示意图；图5是图4的内部结构俯视图。其中编号名称如下1支架，2筛网，3传送器，4传送器支架，5楼梯，6螺旋挤压器，7传送器固定钢索， 8安装平台，9换向阀，10进料管，11高压冲洗设备，12传送器排水管，13主排水管，14控制 柜，15 二次进料管，16 二次筛网，17 二次螺旋挤压器，18 二次主排水管，19设备车间。[0029]具体实施方式
1和图2所示，在一实施例中，该污粪固液筛分设备包括一单面的筛网2，筛网架 设在一支架1的顶部，支架上设置有楼梯5，该筛网2为不锈钢材质的拱形曲面的格栅过滤 网，格栅的间隙宽度为0. 2-2. 0mm，筛网的下方设置有筛框和与筛框连接的主排水管13，筛 网与其底部的筛框为倾斜设置。筛网处设置一污粪的进料管10，进料管的该端部设置有布 水器，该进料管的另一端设置有送料泵，进口料管上设置有一换向阀9和分流管。筛网一侧 设置有一传送器3，传送器通过传送器固定钢索7设置在一传送器支架4上，该传送器包括 一斜置的输送臂，该输送臂的底面上分布有筛孔。筛孔连通设置一传送器排水管12，传送器 的末端设置一螺旋挤压器6，该螺旋挤压器包括一螺旋片和一圆柱形筛筒组成的挤压单元。该污粪固液筛分设备还包括一用于冲洗筛网的高压冲洗设备11。该设备的运行采 用自动控制程序，无需人工操作，在必要时手动操作可通过控制柜14实现。该固液筛分设 备的处理量与养殖场的生产规模能配套，产品系列丰富，每小时处理从50吨至500吨不等， 功率从9kW至30kW不等，该筛分设备可置于室外，设备整体安装在一个不低于30cm的钢筋 混凝土的安装平台8上，无需设 置安装预埋件，安装简单。当筛分设备出现故障时，可通过 换向阀直接将污粪排入储液池中。如图3所示，另一实施例中，该污粪固液筛分设备采用对称设置的双面的筛网2， 每一筛网的下方均设置有筛框和主排水管，与上一实施例同属于一次筛分处理方式。如图4和图5所示，再一实施例中，该污粪固液筛分设备安装在设备车间内，其选 用二次筛分处理方式，在双面筛网2的一侧还并列设置有二次筛网，二次筛网通过二次进 料管15实现污粪的输送，并通过二次筛网16进行再次筛分，二次筛网16与双面筛网2的 主要区别在于筛网缝隙不同，经过二次筛网筛分后的固体物料可由二次螺旋挤压器17进 行挤压脱水，而液体可经过二次主排水管18排出。含固率更低，便于污水的后续处理利用。
权利要求一种污粪固液筛分设备，包括筛网，其特征在于所述筛网架设在一支架上，所述筛网的下方设置有筛框和与筛框连接的主排水管，所述筛网为具有栅状过滤缝隙的过滤网。
2.根据权利要求1所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述筛网为一拱形曲面的过 滤格栅，所述格栅的间隙宽度为0. 2-2. 0mm，所述筛网与底部的筛框为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述筛网一侧设置有一传送 器，所述传送器设置在一传送器支架上，该传送器包括一斜置的输送臂，该输送臂的底面上 分布有筛孔。
4.根据权利要求3所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述传送器的末端设置一螺 旋挤压器，该螺旋挤压器包括一螺旋片和一圆柱形筛筒组成的挤压单元。
5.根据权利要求3所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述筛孔连通设置一传送器 排水管。
6.根据权利要求1所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述筛网为单面筛网或者对 称设置的双面筛网，所述每一筛网的下方均设置有筛框和主排水管。
7.根据权利要求1所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述污粪固液筛分设备还包 括一用于冲洗筛网的高压冲洗设备。
8.根据权利要求1所述的污粪固液筛分设备，其特征在于所述筛网顶部设置一污粪的 进料管，进料管的端头设置有布水器，该进料管的另一端设置有送料泵，所述进口料管上设 置有一换向阀和分流管。
专利摘要一种污粪固液筛分设备，包括筛网，其特征在于所述筛网架设在一支架上，所述筛网的下方设置有筛框和与筛框连接的主排水管，所述筛网为具有栅状过滤缝隙的过滤网。该污粪固液筛分设备可实现污粪高效经济的固液分离处理，生产效率高、运行能耗低、安装控制简单，且能将污粪中纤维物质和细颗粒物质分别筛出，利于固体的资源化利用和液体的后续处理利用，提高养殖场整个系统的运营效率。
文档编号B01D36/00GK201558603SQ200920151848
公开日2010年8月25日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者胡云 申请人:北京四方诚信畜牧科技有限公司