专利名称：外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工防腐技术领域，具体涉及一种外衬氟塑高剥离强度结构的搅
拌棒。
背景技术：
搅拌棒是实验以及工业生产中常用的设备，一般用于化工反应釜、反应锅、反应 槽、反应罐等。对于腐蚀性反应介质，需要搅拌棒也具有耐腐蚀性。 现有技术中，搅拌棒常采用以下办法提高其耐腐蚀性 1)采用全氟塑料材质的搅拌棒这种搅拌棒往往用于小型实验，其价格高，且不 耐用，一般不能用于化工工业化大生产； 2)采用外套四氟塑料管其氟塑料用量大、价格高且浆叶、拐角、连接等部位很难 处理； 3)外衬氟塑层，其缺点是氟塑料是典型的难粘材料，如何提高氟塑料和搅拌棒的 附着力是行业内的难点之一。通常采用如下两种方法提高氟塑料与金属表面的附着力 1.先对工件进行前处理，然后在金属表面涂覆胶粘剂型底漆来增加附着力。前处 理通常包括1)脱脂将工件加热至300-40(TC，在热风循环干燥箱内，空烧30-180min，脱 脂；2)除锈通常采用喷砂或抛丸处理，除锈的同时也增加了金属表面的粗糙度；3)在金属 表面涂覆胶粘剂型底漆。在某些情况下，还需要对工件进行化学清洗。其不足之处是氟塑 料的附着力受胶粘剂粘结力的限制，氟塑层在介质反复的冷热冲击下或邻近承受高温状态 下，衬层很容易与基底脱开，造成设备腐蚀报废。 2.在金属基底表面点焊金属网或龟甲网。该方法氟塑层的附着力非常高，可以这 样认为，其附着力基本等同于氟塑料的抗拉机械强度。但其缺点是氟塑层复合的不能太 薄，一般在10mm以上，其加工方法具有局限性，只适合采用滚衬法，另外，考虑到氟塑料的 价格高，导致成本较高，客户难以接受。
发明内容本实用新型提供一种外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，目的是降低成本、提高 氟塑层与搅拌棒的附着力。 本实用新型具体采用如下技术方案 —种外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，包括搅拌棒，所述的搅拌棒是框式、锚 式、叶轮式、螺带式、螺杆式或桨式搅拌，搅拌棒上覆盖有氟塑层，其特征是，所述搅拌棒材 质为金属，在搅拌棒的基底上设有多个金属剌。
所述氟塑层采用常规方法制得，例如喷涂、外衬、模压等。 所述金属剌的高度从金属基底起算为0. 5-2mm，开口角度为30-90度；所述氟塑层 的厚度为0. 8-5mm。 金属剌开口方向、开口角度不同。[0015] 本实用新型所述的氟塑料是PFA(可溶性聚四氟乙烯)、FEP(F46) 、 ETFE(F40)、 ECTFE (F30)或PVDF (聚偏氟乙烯)。 考虑到成本以及金属剌密度等因素，本实用新型可省略对搅拌棒的前处理步骤， 当然为了取得更好的效果，也可采用与现有技术基本相同的前处理步骤，例如对工件的脱 脂、除锈、涂覆底漆等。 与现有技术相比，本实用新型氟塑层的抗剥离基本等同于涂层材料的抗拉机械强 度，氟塑层附着牢固，耐冲击不容易脱落。
图1是实施例1的结构示意图； 图2是图1的A部放大结构示意图。
具体实施方式实施例 如图1所示，一种锚式搅拌棒，包括搅拌棒l，在搅拌棒1上覆盖有氟塑层2 ; 如图2所示，在搅拌棒1上具有多个金属剌3。金属剌3的排列可以是规则的，也 可以是不规则的，金属剌3的开口方向不同。 本实用新型的制法是1)采用尖端为三角形或者扁形的凿子在搅拌棒1表面挑起 大小、高度基本一致的金属剌3，挑剌的工人必须经过一定的训练。2)在搅拌棒1上外衬氟 塑层。
权利要求一种外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，包括搅拌棒，所述的搅拌棒是框式、锚式、叶轮式、螺带式、螺杆式或桨式搅拌，搅拌棒上覆盖有氟塑层，其特征是，所述搅拌棒材质为金属，在搅拌棒的基底上设有多个金属刺。
2. 根据权利要求1所述的外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，其特征是，所述金属剌的高度从金属基底起算为0. 5-2mm，开口角度为30-90度；所述氟塑层的厚度为0. 8-5mm。
3. 根据权利要求2所述的外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，其特征是，金属剌开口方向、开口角度不同。
专利摘要一种外衬氟塑高剥离强度结构的搅拌棒，属于化工防腐技术领域，包括搅拌棒，所述的搅拌棒是框式、锚式、叶轮式、螺带式、螺杆式或桨式搅拌，搅拌棒上覆盖有氟塑层，其特征是，所述搅拌棒材质为金属，在搅拌棒的基底上设有多个金属刺。本实用新型氟塑层的抗剥离基本等同于涂层材料的抗拉机械强度，涂层附着牢固，耐冲击不容易脱落。
文档编号B01F15/00GK201482450SQ20092016394
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者崔春宝 申请人:崔春宝