专利名称：一种搅拌式药剂制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌式药剂制造设备，具体是涉及一种环保型搅拌式药剂制
造设备，该设备尤其适用于制造水处理所需的药剂。
背景技术：
现代药剂的制造过程多为生化反应过程，其中不可避免会产生各种类型的反应 气，这些反应气常带有各种化学试剂成分，例如硫磺等，若直接排入大气，将产生环境污染。 尤其对于制药过程中需要搅拌的生化反应，其反应气在搅拌机的作用下，将会更加快速地 排入大气，污染更加明显。如何处理制药过程所产生的反应气，一直是相关科研技术人员钻 研的课题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种行之有效的解 决方法，详述如下。 为达到上述目的，本实用新型提出了一种搅拌式药剂制造设备，该设备包括卧式 搅拌器、气体输送装置和空气净化器，其中，卧式搅拌器设有原料投放口、药剂出口和反应 气出口 ；气体输送装置将卧式搅拌器排出的反应气送至空气净化器；空气净化器由若干净 化室立式级联构成，净化室为锥体结构，其底部为液态水，并设有浸没式进气管，锥体顶部 开有气孔，该气孔连接下级净化室的浸没式进气管。 可选的是，上述药剂为水处理药剂。进一步地，卧式搅拌器的原料投放口包括植物 材料投放口 、化学试剂投放口 、矿物质投放口和金属物质投放口中的一个或多个。另一优选 结构为，卧式搅拌器的药剂出口包括液体药剂出口和固体药剂出口 。 优选的是，卧式搅拌器内部沿径向设有转动轴，并在所述转动轴上设有多组搅拌 翅片，该搅拌翅片与转动轴之间有斜向夹角。 优选的是，级联的各净化室中，直接相联的两级净化室之间设有回流管。 优选的是， 一级净化室底部设有排水口 ，末级净化室顶端设有净化后气体排出口 。 优选的是，净化室内浸没式进气管的水中浸没部分设有多个小孔。 优选的是，净化室内设有锥形过滤层，该过滤层浸没于液态水中。 优选的是，气体输送装置为鼓风机。 本实用新型由于在装置中设置了净化器，而净化器又采用了多级净化室的立式级 联结构，对反应器排出的气体进行了净化处理，既净化了空气，也实现了废物的回收利用。
下文将参照附图对本实用新型的具体实施方案进行更详细的举例说明，其中 图1为本实用新型的具体实施例结构示意图； 图2为空气净化器工作原理图。
具体实施方式
本实用新型的搅拌式药剂制造设备可用来制备制造过程需要搅拌的药剂，下文所 述具体实施例系以制备一种用于水处理的药剂为例，该药剂的原料包括树叶树皮等植物材 料、强酸等化学试剂、碎石等矿物质和铁粉等金属物质。 图1为具体实施例的结构示意图。如图所示，该药剂制造设备由卧式搅拌器1、气 体输送装置2和空气净化器3构成，其中，卧式搅拌器1是主反应器；空气净化器3的作用 在于处理制药反应所产生的毒害气体，然后将净化后的气体排入大气，同时回收废水转做 他用；气体输送装置2则负责反应气的收集、传输。 在一实施例中，卧式搅拌器1的前端设有植物材料投放口 11a、化学试剂投放口 11b、矿物质投放口 llc和金属物质投放口 lld，在一优选结构中，化学试剂投放口 lib嵌套 设置在植物材料投放口 lla内，意使树叶、树皮等植物材料与强酸等化学试剂充分反应，同 时降低强酸等化学试剂对设备的腐蚀。卧式搅拌器1为封闭式结构，内部沿径向设有转动 轴15，其上并列设置了多组搅拌翅片16，同时，为了实现对反应物的推进功效，各组搅拌翅 片与转动轴15之间形成一定的斜向夹角，而非垂直连接，进一步地，每组搅拌翅片16中的 各扇叶17也可以调整其角度，以增强搅拌和推进功能。 在一优选实施例中，卧式搅拌器l的末端设置了药剂和反应气的出口。药剂出口 设置在搅拌器l的下部，其中液体药剂自液体药剂出口 12排出，固体药剂自固体药剂出口 13排出，且液体药剂出口 12设置在固体药剂出口 13之前；而反应气出口 14设在搅拌器1 的上部，通过气体输送装置2进入空气净化器3，如图1所示，本实施例中的气体输送装置为 鼓风机。 空气净化器3由多级净化室31串联构成，并在位置关系上呈垂直立式的级联结 构，图2为本实用新型的空气净化器工作原理图，如图所示，其中的实施例采用了三级净化 室的级联。在鼓风机的驱动下，反应气依次经过一级净化室31a、二级净化室31b、三级净化 室31c，最终净化后的反应气经三级净化室31c的顶部气体排出孔33释放至大气。 净化室31为空气净化器3的基本组成单元，如图2所示，净化室31为锥体结构， 其内设有浸没式进气管34，在净化室31的锥顶部开有气孔40，该气孔40直接连接下级净 化室的浸没式进气管34，在净化室31的底部放有一定高度的液态水，浸没式进气管34的排 气端浸没水底。在此种立式级联结构的空气净化器中，各净化室底部液态水的浓度随级联 的递增而降低，即与反应器直接相连的一级净化室的液态水浓度最高，同时，考虑到液态水 的补充问题，在净化室的顶部设置了补水管38。 在一优选的实施例中，进气管的排气端由末端的一段管路构成，该段管路呈水平 方向，并在该段管路上开有若干小孔35，以使反应气均匀进入净化室，提高处理效果。而且， 该段排气管路还可以为自进气管34分出的多个并列支管，这些支管在净化室31中均匀排 列，能进一步均衡反应气的进入。另外，在净化室31中还可以设置锥形过滤层36，该过滤 层36浸没于水中，其位置在上述水平方向的进气管排气端管路之上，既可以过滤反应气中 的微小颗粒，也可以利用过滤层的微孔将气水混合物微小化，增大反应气和水有效的接触 面积，以提高净化效果。 在一优选结构中，空气净化器3中设计了废水回流排放系统，如图2所示，在级联
4的各净化室中，相邻的两级净化室之间连接有回流管37，其进水口位于下级净化室的水面 高度，所谓下级净化室是指本级净化室的气体流向的相邻净化室，上述结构既有利于收集 水面漂浮物，又起到控制净化室内液态水水位的功效；回流管37的出水口位于本级净化室 的水面高度，没有深入到水底，如此设置可以縮短废水回收路径，提高废水回收的效率。在 一级净化室31a的回流管不涉及向其上级净化室回流问题，故其回流管的出口连接其底部 的废水排水阀32，空气净化器产生的废水经回流排放系统收集后，经阀32排出，在制造水 处理所用药剂的实施例中，此废水的主要成分为硫磺，可以继续加工以作为生产鸡饲料的 一种原料，实现变废为宝的目的。同时，考虑到对净化室的清理，可以在其外侧设置备用排 出管及阀门39。 另外，为方便操作，本实用新型的卧式搅拌器可以设置移动装置，如图l所示，图 中所示实施例中装备了滚动轮。移动式制药设备可以方便运送至水处理现场，即时制作水 处理所需药剂，省去药剂的中间运输、保存过程，可提高工作效率。 显而易见，在此描述的本实用新型可以有许多变化。这种变化不能认为偏离本实 用新型的精神和范围。因此，所有对本领域技术人员显而易见的改变，都包括在本权利要求 书的涵盖范围之内。
权利要求一种搅拌式药剂制造设备，其特征在于该设备包括卧式搅拌器、气体输送装置和空气净化器，所述卧式搅拌器设有原料投放口、药剂出口和反应气出口；所述气体输送装置将所述卧式搅拌器排出的反应气送至空气净化器；所述空气净化器由若干净化室立式级联构成，所述净化室为锥体结构，其底部为液态水，设有浸没式进气管，锥体顶部开有气孔，该气孔连接下级净化室的所述浸没式进气管。
2. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述药剂为水处理药剂。
3. 根据权利要求2所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧式搅拌器的原料 投放口包括植物材料投放口 、化学试剂投放口 、矿物质投放口和金属物质投放口中的一个 或多个。
4. 根据权利要求2所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧式搅拌器的药剂 出口包括液体药剂出口和固体药剂出口 。
5. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧式搅拌器内部沿 径向设有转动轴，并在所述转动轴上设有多组搅拌翅片，该搅拌翅片与所述转动轴之间有 斜向夹角。
6. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述级联的各净化室中， 直接相联的两级净化室之间设有回流管。
7. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述一级净化室底部设 有排水口 ，末级净化室顶端设有净化后气体排出口 。
8. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述净化室内浸没式进 气管的水中浸没部分设有多个小孔。
9. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述净化室内设有锥形 过滤层，该过滤层浸没于所述液态水中。
10. 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述的气体输送装置为 鼓风机。
专利摘要本实用新型披露了一种搅拌式药剂制造设备，该设备包括卧式搅拌器、气体输送装置和空气净化器，其中，卧式搅拌器设有原料投放口、药剂出口和反应气出口；气体输送装置将卧式搅拌器排出的反应气送至空气净化器；空气净化器由若干净化室立式级联构成，净化室为锥体结构，其底部为液态水，并设有浸没式进气管，锥体顶部开有气孔，该气孔连接下级净化室的浸没式进气管。本实用新型由于在装置中设置了多级净化室的立式级联结构的净化器，既净化了空气，也实现了废物的回收利用。
文档编号B01D53/78GK201510881SQ20092022239
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者俞镐根 申请人:林光成;俞镐根;朴英华