专利名称：新型铝冷轧机油雾回收系统的制作方法
技术领域：
新型铝冷轧机油雾回收系统
一、 技术领域 本实用新型涉及一种油雾回收系统，特别是涉及一种新型铝冷轧机油雾回收系统。
二、 背景技术 目前国内铝深加工行业中，几乎所有冷轧机油雾回收系统都是沿用早已成型的老 式设备。随着近几年铝深加工行业的迅速发展，国内外已经开发出了新型的冷轧机油雾回 收系统，但造价都非常昂贵。国产新型冷轧机油雾回收系统一套造价在800万左右，目前国 内只有一家新上冷轧机使用；而进口的更贵，约在2000万左右，还没有在国内使用，对企业 来说投资成本太大。 此外，从节能降耗方面来说，此项工作也显得十分重要。如果要将轧制时产生的油 雾抽净并过滤掉其中的油，基本都是另外再上一套油雾净化装置，不仅增加建设性投入成 本，而且还要增加一道工序增加工人、管理、消耗等一切费用，制约了产量，严重增加了企 业生产成本。 老式设备的油雾回收系统如图1所示烟罩、管道、滤箱、油雾回收风机、烟囱等组 成。其工作原理是铝冷轧机在轧制时，由于高温所产生的油雾由烟罩收集，由油雾回收风 机经管道抽入室外的滤箱中，在滤箱中过滤后，油液流入滤箱底部由油管排出，余气经过油 雾回收风机，再有烟闺排入大气中。 在实际生产中，由于滤箱中的滤网采用不锈钢丝加石棉纤维制成，而且只有两层 过滤，所以过滤效果不好；大功率抽风机没有采用变频控制，耗电量大，节能效果不好；由 于风机全速运行，烟囱低且截面积小，分离不净的油滴很多被吹到大气中污染周围环境，环 保效果不好，同时由于大型抽风机等安装在室外，大的噪声对周围邻居单位的生活、办公环 境造成很大影响。
三
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理，过 滤效果好，噪音低的新型铝冷轧机油雾回收系统。
本实用新型的技术方案是 —种新型铝冷轧机油雾回收系统，包括烟罩、滤箱和油雾回收风机，烟罩与滤箱的 一端连通，滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通，滤箱中安装有滤网，所述油雾回收 风机的出风口通过烟道与除烟室连通，除烟室中设置有过滤板，并且，除烟室设置有45度 百叶排风口。 所述烟道中安装有风量调节阀。 所述除烟室内设置有倾斜的挠流板，该挠流板位于所述烟道的出口下方。 所述除烟室内设置有五个所述过滤板，并且，五个所述过滤板间隔设置，所述滤箱
中设置有两个所述滤网，并且，两个所述滤网间隔设置。[0012] 所述油雾回收风机设置在降噪房中。 所述降噪房中还设置有油库通风机。 本实用新型的有益效果是 1、本实用新型的滤箱中设置双层过滤网，过滤面积为9.6m、除油室设置五层过滤 板，前三层过滤板的过滤面为11. 341112，后两层过滤板的过滤面积为14. 581112，通过增大过滤 面积和增加过滤层数，大大降低了风速及风压，提高了过滤效果。 2、本实用新型将原竖直式管道调换方向，水平走向除油室进行二次过滤后排出， 并在二次过滤进风口前加装风量调节阀，出风口采用45t:百叶栅，面积为3. 2m2，较原来排 风口面积0. 63m2增大了 5倍多，既速提高过滤效果又减少噪音。 3、本实用新型将原来露天的两台风机加盖降噪室，采用砖混墙体加彩钢屋顶结 构，并粘附吸音泡沫，使原来八十多分贝噪声下降到六十多分贝，而且只用了五万余元，费 用低。 4、本实用新型55KW抽风机电机电流由原来的80A下降到50A，月节电约 12000KWh，节能效果明显。
四
图1为现有技术中铝冷轧机油雾回收系统的结构示意图； 图2为本实用新型的新型铝冷轧机油雾回收系统的结构示意图。
五具体实施方式实施例参见图2，图中，l-铝冷轧机，2-烟罩，3-冷轧车间，4-烟道，5-滤箱，6-油 雾回收风机，7-烟囱，8-油库通风机，9-降噪房，10-烟道，ll-风量调节阀，12-挠流板， 13-过滤板，14-除烟室，15-45度百叶排风口。 新型铝冷轧机油雾回收系统包括烟罩2、滤箱5和油雾回收风机6，烟罩2与滤箱5 的一端连通，滤箱5的另一端与油雾回收风机6的进气口连通，滤箱5中安装有滤网，油雾 回收风机6的出风口通过烟道10与除烟室14连通，除烟室14中设置有过滤板13，并且，除 烟室14设置有45度百叶排风口 15。烟道10中安装有风量调节阀11。除烟室14内设置 有倾斜的挠流板12，该挠流板12位于烟道10的出口下方。油雾回收风机6设置在降噪房 9中。降噪房9中还设置有油库通风机8。 根据需要，除烟室14内设置有五个过滤板13，并且，五个过滤板13间隔设置，滤箱 5中设置有两个滤网，并且，两个滤网间隔设置。 使用时，铝冷轧机1在轧制时，由于高温所产生的油雾由烟罩2收集，由油雾回收 风机6经管道4抽入室外的滤箱5中，在滤箱5中过滤后，分离出一部分油液由油管排出， 余气经过油雾回收风机6、改造后的烟道10和风量调节阀11进入除油室14，经过扰流板12 改变方后，再经过过滤板13多道过滤，油液由每层底部油管排出，余气最后由排风口 15排 出。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种新型铝冷轧机油雾回收系统，包括烟罩、滤箱和油雾回收风机，烟罩与滤箱的一端连通，滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通，滤箱中安装有滤网，其特征是所述油雾回收风机的出风口通过烟道与除烟室连通，除烟室中设置有过滤板，并且，除烟室设置有45度百叶排风口。
2. 根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统，其特征是所述烟道中安装有 风量调节阀。
3 根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统，其特征是所述除烟室内设置 有倾斜的挠流板，该挠流板位于所述烟道的出口下方。
4. 根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统，其特征是所述除烟室内设置 有五个所述过滤板，并且，五个所述过滤板间隔设置，所述滤箱中设置有两个所述滤网，并 且，两个所述滤网间隔设置。
5. 根据权利要求l-4任一所述的新型铝冷轧机油雾回收系统，其特征是所述油雾回 收风机设置在降噪房中。
6. 根据权利要求5所述的新型铝冷轧机油雾回收系统，其特征是所述降噪房中还设 置有油库通风机。
专利摘要本实用新型公开了一种新型铝冷轧机油雾回收系统，它包括烟罩、滤箱和油雾回收风机，烟罩与滤箱的一端连通，滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通，滤箱中安装有滤网，所述油雾回收风机的出风口辀 过烟道与除烟室连通，除烟室中设置有过滤板，并且，除烟室设置有45度百叶排风口。所述烟道中安装有风量调节阀。所述除烟室内设置有倾斜的挠流板，该挠流板位于所述烟道的出口下方。所述油雾回收风机设置在降噪房中。本实用新型设计合理，过滤效果好，噪音低，易于推广，具有良好的经济效益。
文档编号B01D50/00GK201529660SQ200920224388
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者任书卿, 周铁柱, 祖书鹏, 苏亢恺, 贺正权, 陈兴梓 申请人:河南省银湖铝业有限责任公司