专利名称：高效过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤设备，具体地说是一种用于分离进水中的悬浮粒子，降
低进水中悬浮杂质含量的高效过滤器。
(二)
背景技术：
目前使用滤料过滤器作为过滤设备，用于分离进水中的悬浮粒子已较为普遍，它 具有处理水质宽、产水水质稳定等特点；但现有滤料过滤器内的滤料多为石英砂、无烟煤滤 料，使用这种滤料过滤精度低，滤床纳污量小，过滤速度低。后来进一步改进采用一种纤维 合成滤料，这种滤料虽然能弥补传统颗粒滤料过滤精度低、滤床纳污量小、滤速低的缺陷， 但是由于与水的比重差小，所在这种合成纤维成形体滤料清洗效果差，并且反冲洗时纤维 易流失。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种过滤精度高、过滤速度
快、纳污量大、反洗耗水率低、加药量低、运行费用低和占地面积小的高效过滤器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 高效过滤器，包括过滤器罐体和装填于过滤器罐体之中的自适应慧星式纤维滤 料，自适应慧星式纤维滤料的上方留有合理的反冲洗空间，在罐体内还设置有贯穿自适应 慧星式纤维滤料的上三通管和下三通管，上三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中 下部，分别为正洗进水口和反洗出水口 ，上三通管的第三端口伸向过滤器罐体的内腔顶部； 下三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中下部，分别为反洗进水口和正洗出水口， 下三通管的第三端口为正洗排水口 ，从过滤器罐体的底部伸出。 上述高效过滤器，其过滤器罐体的下端部设置有进气口 ，在过滤器罐体内还设置 有贯穿自适应慧星式纤维滤料的排气管。 上述高效过滤器，其自适应慧星式纤维滤料是一种由纤维丝束和丝束节构成的过 滤材料，为慧星式纤维滤料。该慧星式纤维滤料是将纤维滤料加工成一端实心， 一端松散的 慧星式构造。由于由塑料、陶瓷、橡胶或金属制成的慧核比重大于慧尾的比重，在过滤时慧 核起到了对纤维束的压密作用，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时由于慧核和慧尾的 比重差，慧尾纤维整随反冲洗水流而摆动，产生较强的甩力，同时慧星体之间的相互碰撞， 也加剧了滤料在水中所受到的机械用用力，慧核的不规则断面使慧星体在反冲洗水流的作 用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力。上述几咱力的共同结果，使附着在 纤维表面的悬浮颗粒很容易脱落，从而极大地提高了滤料的洗净度，也减少了反冲洗耗水 过滤时，水流由过滤器顶部进入，自上而下通过自适应慧星式纤维滤料填充层后， 清水由过滤器底部流出，当滤层截留的污物和杂质积累到一定程度时，通过压力表测量滤 层上下压差增加到一定数值时，停止过滤，开始反冲洗。反冲洗用水和空气或单独用水、单
3独用空气，由过滤器底部通入，将因过滤压实的滤床冲散，由于自适应滤料的特性，附着在 滤料上的污垢很容易脱落，从而达到快速冲洗干净的目的，反冲洗水由滤器顶部排出。在反 冲洗过程中停止过滤，待反冲洗完成后再进行过滤。 本实用新型的高效过滤器与现有技术相比，所产生的有益效果是 1)过滤精度高对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细
菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用。 2)过滤速度快一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上。 3)纳污量大一般为15-35Kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上。 4)反洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期滤水量的1_2%。 5)加药量低、运行费用低由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常 规技术的1/2-1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少。 6)占地面积小制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。下面以经 济效益分析来说明本实用新型的优异效果 应用于日供水量10000立方米-50000立方米中小型水厂，可节省传统工艺流程中 要求的混凝池和沉淀池，集混凝、沉淀、过滤于一体。按日供水量50000立方米的水厂计，混 凝池的造价为1500万元，沉淀池的造价也接近1500万元，而采用DA高效过滤器的造价为 1200万元，则节省设备费用共1800万元。不仅如此，其还大大节省设备的占地面积，若按传 统工艺流程则需占地面积4000平方米，本项目产品只需设备空间300平方米，则可节省占 用空间3700平方米，且本项目产品可实现无人值守自动化运行。建立一个500平方米左右 的自动化水厂可有效改善中小城镇和广大农村地区的居民的用水条件。 又如某公司污水处理系统，原设计方案采用2台砂滤器和5台水泵，处理40m3/h 的循环旁滤水，占地llX9二99m2，改用本实用新型的高效过滤器，只用小800—台即可，水 泵减少到2台，占地面积减少至45X11 =49. 5m2，还可以相应减少管路阀门投资，并且反冲 洗耗水可节约50%以上。
附图1为本实用新型的外形结构示意图； 附图2为本实用新型的内部结构示意图； 附图3为以本实用新型为中心的过滤系统示意图。 图中，1 、过滤器罐体，2、自适应慧星式纤维滤料，3、反冲洗空间，4、上三通管，5、下 三通管，6、正洗进水口，7、反洗出水口，8、上三通管的第三端口，9、反洗进水口，10、正洗出 水口， 11、正洗排水口， 12、进气口， 13、排气管，14、原水增压泵，15、加药装置，16、风机，17、 反洗水泵，18、消毒设备，19、人孔，20、检修孔，21、支腿。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的高效过滤器作以下详细地说明。 如附图1、2所示，本实用新型的高效过滤器，其结构包括过滤器罐体1和装填于过 滤器罐体1之中的自适应慧星式纤维滤料2，自适应慧星式纤维滤料2是一种由纤维丝束和 丝束节构成的过滤材料。自适应慧星式纤维滤料2的上方留有合理的反冲洗空间3，在罐体1内还设置有贯穿自适应慧星式纤维滤料2的上三通管4和下三通管5，上三通管4的其中 两端口位于过滤器罐体1的内腔中下部，分别为正洗进水口 6和反洗出水口 7，上三通管4 的第三端口 8伸向过滤器罐体1的内腔顶部；下三通管5的其中两端口位于过滤器罐体1 的内腔中下部，分别为反洗进水口 9和正洗出水口 10，下三通管5的第三端口 11为正洗排 水口 ，从过滤器罐体1的底部伸出。 过滤器罐体1的下端部设置有进气口 12，在过滤器罐体1内还设置有贯穿自适应 慧星式纤维滤料2的排气管13。 过滤时，水流从正洗进水口 6进入，经上三通管4的第三端口 8进入过滤器的顶 部，水流自上而下通过滤料填充层后，从正洗出水口 10流出；当滤层截留的污物和杂质积 累到一定程度时，通过压力表测量滤层上下压差增加到一定数值时，停止过滤，开始反冲 洗。反冲洗时，清水从反洗进水口9流入，并从正洗排水口 ll通入过滤器的底部，将因过滤 压实的滤床冲散，由于自适应滤料的特性，附着在滤料上的污垢很容易脱落，从而达到快速 冲洗干净的目的，反冲洗水由滤器顶部排出。在反冲洗过程中停止过滤，待反冲洗完成后再 进行过滤。 如附图3所示，正洗进水口6连接原水增压泵14和加药装置15，正洗出水口 10接 清毒装置18，进气口 12接风机16，反洗进水口 9接反洗水泵17。 本实用新型的高效过滤器其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求高效过滤器，包括过滤器罐体(1)和装填于过滤器罐体(1)之中的自适应慧星式纤维滤料(2)，其特征在于，自适应慧星式纤维滤料(2)的上方留有合理的反冲洗空间(3)，在罐体(1)内还设置有贯穿自适应慧星式纤维滤料(2)的上三通管(4)和下三通管(5)，上三通管(4)的其中两端口位于过滤器罐体(1)的内腔中下部，分别为正洗进水口(6)和反洗出水口(7)，上三通管(4)的第三端口(8)伸向过滤器罐体(1)的内腔顶部；下三通管(5)的其中两端口位于过滤器罐体(1)的内腔中下部，分别为反洗进水口(9)和正洗出水口(10)，下三通管(5)的第三端口(11)为正洗排水口，从过滤器罐体(1)的底部伸出。
2. 根据权利要求l所述的高效过滤器，其特征在于，过滤器罐体(l)的下端部设置有进 气口 (12)，在过滤器罐体(1)内还设置有贯穿自适应慧星式纤维滤料(2)的排气管(13)。
3. 根据权利要求l所述的高效过滤器，其特征在于，自适应慧星式纤维滤料(2)是一种 由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料。
专利摘要本实用新型提供一种高效过滤器，属于过滤设备领域，其结构包括过滤器罐体和装填于过滤器罐体之中的自适应慧星式纤维滤料，自适应慧星式纤维滤料的上方留有合理的反冲洗空间，在罐体内还设置有贯穿自适应慧星式纤维滤料的上三通管和下三通管，上三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中下部，分别为正洗进水口和反洗出水口，上三通管的第三端口伸向过滤器罐体的内腔顶部；下三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中下部，分别为反洗进水口和正洗出水口，下三通管的第三端口为正洗排水口，从过滤器罐体的底部伸出。本实用新型的高效过滤器与现有技术相比，具有过滤精度高、过滤速度快、纳污量大、反洗耗水率低、加药量低、运行费用低和占地面积小等特点。可广泛应用于各种水处理工艺中的杂质分离，如海水淡化前处理、膜分离工艺前期处理、水产养殖系统水处理、工业及中央循环冷却水处理、景观用水、浴池水及游泳池水的回用、自来水生产、含油废水处理、生活污水与工业废水的处理等。
文档编号B01D24/46GK201519500SQ200920239599
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者李运玮 申请人:山东京鲁运河集团有限公司