专利名称：网带式真空过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，具体地说，涉及一种网带式真空过滤器。
背景技术：
目前国内外市场上的网带式真空过滤器采用无纺布作为过滤材料，只能一次性过 滤不可重复使用，使得生产成品高、环境污染、维护不方便等缺点。
发明内容本实用新型的目的是针对以上不足提供一种高效的、经济的、环保的、自动化控制 的网带式真空过滤器。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种网带式真空过滤器，包括真空过滤箱、真空负压装置、输送链、设置在真空过 滤箱下方的溢流托盘和设置在溢流托盘下方的润滑站油箱，所述真空过滤箱包括箱体，所 述箱体顶部设有进油口，该进油口内设有粗滤栏，所述输送链设置在箱体内，该输送链将箱 体内部分隔成上下两个腔，所述上腔为污液腔，所述下腔为净液腔，所述污液腔内设有液位 控制装置，所述箱体的一侧侧壁上设有带动输送链传动的减速机装置，所述真空负压装置 包括风机、吸风管和排风管，所述吸风管的一端与风机连接、另一端与净液腔连接，所述排 风管的一端与风机连接、另一端与污液腔连接，所述润滑站油箱与净液腔连接，所述污液腔 内两侧各设有一压网装置，所述输送链上铺设有不锈钢滤网，所述吸风管与净液腔连接处 还设有负压传感器，所述箱体的另一侧侧壁上设有吸污装置，该吸污装置的下方还设有清 污泵装置，所述液位控制装置、减速机装置、风机、负压传感器、吸污装置和清污泵装置均与 电控制箱连接。进一步的，所述压网装置包括两头固定在箱体上并可转动的支撑杆，该支撑杆上 固定有压辊。进一步的，所述吸污装置包括与不锈钢滤网接触的除污口座、软管、除污箱、吸污 风机、设在吸污风机进口上的过滤栏、与吸污风机出口连接的收集箱，所述软管的一端与除 污口座连接、另一端与除污箱连接，所述除污箱与设有过滤栏的吸污风机进口连接，所述吸 污风机与电控制箱连接。进一步的，所述清污泵装置包括与溢流托盘相连通的过渡油箱、油泵、压力表、液 位计、吸油管、喷射管，所述吸油管的一端插在过渡油箱中、另一端与油泵连接，所述喷射管 的一端与油泵连接、另一端设有喷头，该喷头置于高于污液腔液面的的不锈钢滤网的下方， 所述喷射管与油泵之间还设有单向阀和调压阀，所述调压阀连接有压力表，该压力表置于 过渡油箱的顶部，所述液位计固定在过渡油箱的侧壁上，所述油泵、压力表以及液位计均与 电控制箱连接。更进一步的，所述过渡油箱与润滑站油箱之间还设有蝶阀。更进一步的，所述过渡油箱内还设有电加热器和温度控制器，所述电加热器和温
3度控制器均与电控制箱连接。更进一步的，所述不锈钢滤网的孔径为50 μ m。本实用新型在污液腔内两侧各增加了一压网装置，使过滤器可采用不锈钢滤网作 为过滤材料，这样既能重复使用又环保且降低使用成本；本实用新型在箱体的另一侧侧壁 上设置了吸污装置，利用真空负压装置将污垢吸成滤饼，然后用吸污装置将其回收，回收下 来的加工废料再利用，从而降低生产成品，避免了环境污染；本实用新型还在吸污装置下方 设置了清污装置，利用此装置可将过不锈钢滤网反复清洗，使设备过滤能力始终保持最佳 状态，增强吸污装置对废料的回收，从而达到高效率的特点；本实用新型的液位控制装置、 减速机装置、风机、负压传感器、吸污装置和清污泵装置均与电控制箱连接，实现整个过滤 器自动化控制。本实用新型的优点是工作效率高、生产成本低，自动清洗、操作方便、污染少。
图1为本实用新型的系统结构示意图。图2为本实用新型的实体结构主视图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。其中1、真空过滤箱，2、真空负压装置，3、输送链，4、溢流托盘，5、润滑站油箱，6、 箱体，7、进油口，8、粗滤栏，9、污液腔，10、净液腔，11、液位控制装置，12、减速机装置，13、风 机，14、吸风管，15、排风管，16、压网装置，17、不锈钢滤网，18、负压传感器，19、吸污装置， 20、清污泵装置，21、电控制箱，22、支撑杆，23、压辊，24、除污口座，25、软管，26、除污箱，27、 吸污风机，28、过滤栏，29、收集箱，30、过渡油箱，31、油泵，32、液位计，33、吸油管，34、喷射 管，35、喷头，36、单向阀，37、电加热器，38、温度控制器，39、轧机回油槽，40、调压阀，42、压 力表，43、耐油耐热橡胶密封条，44、蝶阀。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种网带式真空过滤器，包括真空过滤箱1、真空负压装置2、输 送链3、设置在真空过滤箱1下方的溢流托盘4和设置在溢流托盘4下方的润滑站油箱5，所 述真空过滤箱1包括箱体6，在该箱体6顶部设有进油口 7，该进油口 7内设有粗滤栏8，上述 输送链3设置在箱体6内、并与两侧的耐油耐热橡胶密封条43将箱体6内部分隔成上下两个 腔，上腔为污液腔9，下腔为净液腔10，在污液腔9内设有液位控制装置11，在箱体6的一侧 侧壁上设有带动输送链3传动的减速机装置12，所述真空负压装置2包括风机13、吸风管14 和排风管15，吸风管14的一端与风机13连接、另一端与净液腔10连接，排风管15的一端与 风机13连接、另一端与污液腔9连接的排风管15，所述润滑站油箱5与净液腔10连接，在污 液腔9内两侧各设有一压网装置16，在输送链3上铺设有孔径为50μπι的不锈钢滤网17，在 吸风管14与净液腔10连接处还设有负压传感器18，在箱体6的另一侧侧壁上设有吸污装置 19，在该吸污装置19的下方还设有清污泵装置20，上述液位控制装置11、减速机装置12、风 机13、负压传感器18、吸污装置19和清污泵装置20均与电控制箱21连接。压网装置16包括两头固定在箱体6上并可转动的支撑杆22，该支撑杆22上固定有压辊23，其可保证不锈钢滤网17在坡度的输送链3上平整的过渡，即保护不锈钢滤网17 不受损坏。吸污装置19包括与不锈钢滤网17接触的除污口座24、软管25、除污箱26、吸污风 机27、设在吸污风机27进口上的过滤栏28、与吸污风机27出口连接的收集箱29，该软管25 的一端与除污口座24连接、另一端与除污箱26连接，该除污箱26与设有过滤栏28的吸污 风机进口连接，吸污风机与电控制箱21连接；该装置用于清除不锈钢滤网17上的污浊物， 当不锈钢滤网17上污浊物过多时，本实用新型的过滤能力不足，当污液腔9内负压值增加 时或污液油位升高时，由电控制箱21控制指示输送链3运行，并启动吸污风机27，在吸污 风机27的吸力作用下将不锈钢滤网17上的污浊物经过除污口座24及软管25吸入除污箱 26，而一部分微颗粒经过滤栏28及吸污风机27进入收集篮29，即完成除污过程。清污泵装置20包括与溢流托盘4相连通的过渡油箱30、油泵31、压力表42、液位 计32、吸油管33、喷射管34，所述吸油管32 —端插在过渡油箱30中、一端与油泵31连接， 所述喷射管32 —端与油泵31连接、一端设有喷头35并置于高于污液腔9液面的的不锈钢 滤网17的下方，所述喷射管34与油泵31之间还设有单向阀36和调压阀40，该调压阀40 连接有压力表42，该压力表42置于过渡油箱30的顶部，所述液位计32固定在过渡油箱30 的侧壁上，上述油泵31、压力表42以及液位计32均与电控制箱21连接；该清污泵装置20 用来清洗本实用新型不锈钢滤网17难以除去的微颗粒，清污泵装置20与吸污装置19同时 启动，过渡油箱30的油液通过油泵31经单向阀36、调压阀40 (压力设定值0. 8MPa)及吸油 管33进入喷射管34，由喷头35的压力油对不锈钢滤网17进行清理，从而更好的清理不锈 钢滤网17，大大提高了本实用新型的过滤能力。为了使得过渡油箱30内有充足的油液，在过渡油箱30与润滑站油箱5之间还设 有蝶阀44。为了降低降低过渡油箱内油液的黏度和提高不锈钢滤网上污浊物的黏度，在过渡 油箱30内还设有电加热器37和温度控制器38，该电加热器37和温度控制器38均由电控 制箱21控制。本实用新型在运作时，轧机回油槽39内的污油经箱体6顶部上的进油口 7及其内 部的粗滤栏8进入污液腔9，经不锈钢滤网17过滤，污液中粒径大于50 μ m的颗粒，被不锈 钢滤网17截留在不锈钢滤网表面形成滤饼，净液在自身重力下从净液腔10流入到润滑站 油箱5内。此过程中，真空负压装置2将净液腔10内形成最大为的-IOKpa微负压，加速本 实用新型的过滤速度，真空负压装置2的吸风管14与排风管15自下而上循环，当净液腔10 中的负压值达到设定的-0. OlMpa时，负压传感器18发出电讯号，由电控制箱21控制减速 机装置12带动输送链3向前运行一定的距离，同时本实用新型的吸污装置19和清污泵装 置20同时启动，当输送链3运行一定距离的同时，清污泵装置20将一定距离的滤饼经压力 油将其浮动清洗，接着吸污装置19将浮动的滤饼吸入收集箱29内。这样，不锈钢滤网得到 清理和更新，再次运用到本实用新型进行重复使用，周而复始地运行。本实用新型还设有液 位液位控制装置11，当污液腔9内污液达到高液位置时，液位控制装置11发出信号到电控 制箱21，由电控制箱21发出指令使输送链3自动运行更新滤网。当污液达到超高液位置 时，溢出液流到溢流托盘4中，这时液位控制装置11发出报警信号，提示维修人员及时排出 故障。
权利要求一种网带式真空过滤器，包括真空过滤箱、真空负压装置、输送链、设置在真空过滤箱下方的溢流托盘和设置在溢流托盘下方的润滑站油箱，所述真空过滤箱包括箱体，所述箱体顶部设有进油口，该进油口内设有粗滤栏，所述输送链设置在箱体内，该输送链将箱体内部分隔成上下两个腔，所述上腔为污液腔，所述下腔为净液腔，所述污液腔内设有液位控制装置，所述箱体的一侧侧壁上设有带动输送链传动的减速机装置，所述真空负压装置包括风机、吸风管和排风管，所述吸风管的一端与风机连接、另一端与净液腔连接，所述排风管的一端与风机连接、另一端与污液腔连接，所述润滑站油箱与净液腔连接，其特征在于所述污液腔内两侧各设有一压网装置，所述输送链上铺设有不锈钢滤网，所述吸风管与净液腔连接处还设有负压传感器，所述箱体的另一侧侧壁上设有吸污装置，该吸污装置的下方还设有清污泵装置，所述液位控制装置、减速机装置、风机、负压传感器、吸污装置和清污泵装置均与电控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述压网装置包括两头固 定在箱体上并可转动的支撑杆，该支撑杆上固定有压辊。
3.根据权利要求1所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述吸污装置包括与不锈 钢滤网接触的除污口座、软管、除污箱、吸污风机、设在吸污风机进口上的过滤栏、与吸污风 机出口连接的收集箱，所述软管的一端与除污口座连接、另一端与除污箱连接，所述除污箱 与设有过滤栏的吸污风机进口连接，所述吸污风机与电控制箱连接。
4.根据权利要求1所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述清污泵装置包括与溢 流托盘相连通的过渡油箱、油泵、压力表、液位计、吸油管、喷射管，所述吸油管的一端插在 过渡油箱中、另一端与油泵连接，所述喷射管的一端与油泵连接、另一端设有喷头，该喷头 置于高于污液腔液面的的不锈钢滤网的下方，所述喷射管与油泵之间还设有单向阀和调压 阀，所述调压阀连接有压力表，该压力表置于过渡油箱的顶部，所述液位计固定在过渡油箱 的侧壁上，所述油泵、压力表以及液位计均与电控制箱连接。
5.根据权利要求4所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述过渡油箱与润滑站油 箱之间还设有蝶阀。
6.根据权利要求4或5所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述过渡油箱内还设 有电加热器和温度控制器，所述电加热器和温度控制器均与电控制箱连接。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述不锈钢 滤网的孔径为50 μ m。
8.根据权利要求6所述的网带式真空过滤器，其特征在于所述不锈钢滤网的孔径为 50 μ m0
专利摘要本实用新型公开了一种网带式真空过滤器，包括真空过滤箱、真空负压装置、输送链、溢流托盘和润滑站油箱，所述真空过滤箱包括箱体，所述输送链设置在箱体内、并将箱体内部分隔成污液腔和净液腔，所述污液腔内设有液位控制装置，所述真空负压装置包括风机、吸风管和排风管，其特征在于所述污液腔内两侧各设有一压网装置，所述输送链上铺设有不锈钢滤网，所述吸风管与净液腔连接处还设有负压传感器，所述箱体的另一侧侧壁上设有吸污装置，该吸污装置的下方还设有清污泵装置，所述液位控制装置、减速机装置、风机、负压传感器、吸污装置和清污泵装置均与电控制箱连接。本实用新型工作效率高、生产成本低，自动清洗、操作方便、污染少。
文档编号B01D33/04GK201664541SQ20092029312
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者徐海, 薛永东, 陆件华 申请人:南通启重润滑设备有限公司