专利名称：可调立式切条切粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及催化剂切料设备，特别指一种可调立式切条切粒机。
技术背景目前，由于市场上销售的切粒机多为热切和冷拉条切粒，且均面向塑料制品；与催化剂 物料的切粒造型不同，需要一种适合于其工艺流程的新型切粒机。中国专利号00219032. X 提供了一种面向催化剂的卧式连续切条切粒机。但传动通过链轮和链条，容易出现跳齿，掉 链现象，给维护造成不变；工作时还有较大的噪音；太多的托轮致使较大的摩擦并导致大量 的耗能。发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种传动平稳、 装拆方便、搅拌均匀，处理量大，调整上、下筛板厚度及筛板开孔即可改变切粒长短的可调 立式切条切粒机。本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构的切条切粒机 安装在机架顶部的电机，电机由联轴器连接主轴，主轴顶部设有轴承。 机架的中心设置料筒，圆柱形料筒内设置由电机驱动的可旋转部件，其中 可旋转部件包括搅拌刀部件和切粒刀部件，且均设置在主轴上。 料筒的底部设有筛板部件，筛板部件由料筒周边的紧固件固定在料筒上。 料筒的底部周边还设有调整圈和切刀调整装置，用于调整切粒切条的长度。 本实用新型的有益效果1、 本实用新型采用电机和切刀同轴，则传动平稳，效率高，节能。2、 条长控制精确。由于固定圈的厚度就等于条的长度，所以只要调整上、下筛板间的固定圈就可以得到相应长度的切条、粒。整个工作过程连续、可得到长短尺寸一致，规整的 口广叫o3、 产量大。处理量系列为l吨(粒长3mm) ， 1. 5吨(粒长4mm) ， 2砘(粒长8mm)，切 料合格率达95%以上。
图l为本实用新型主视图图2为图1俯视图具体实施方式
由图l、 2可知，本实用新型包括安装在机架2顶部的电机7，电机7由联轴器6连接主轴12，主轴12顶部设有轴承。 机架2的中心设置料筒5，圆柱形料筒5内设置由电机7驱动的可旋转部件，其中 可旋转部件包括搅拌刀部件4和切粒刀部件10，且均设置在主轴12上。 料筒5的底部设有筛板部件，筛板部件由料筒5周边的紧固件固定在料筒5上。 料筒5的底部周边还设有调整圈9和切刀调整装置3，用于调整切粒切条的长度。 本实用新型所述的联轴器6通过平键和紧固螺钉连接电机轴和主轴12。所述的轴承通过 轴承座设置在机架上。所述的料筒5通过螺柱固定在机架2上。所述的搅拌刀部件4通过连接 套13、键和螺栓连接主轴12。所述的切料刀部件10设置在主轴12端部筛板部件之间，切料刀 部件10通过圆螺母固定在主轴12上。所述的筛板部件包括上筛板8和下筛板11，上下筛板通过 调整圈9隔开，并用螺栓固定在料筒5上。所述的料筒5下方设有筛粉机，物料从出料口l排料。 本实用新型的工作原理在机架的上部中心位置安装动力系统7，采用无级调速电机控制减速机，联轴器6、平键 和紧定螺钉连接减速机和主轴，为保证主轴和搅拌刀部件运转平稳，在主轴上部增设轴承、 轴承固定在轴承座内用压盖、圆螺母固定，轴承座固定于机架上，这就保证了减速机轴与主 轴、搅拌刀部件、切粒刀部件的中心一致性，搅拌刀部件和主轴用联接套联、键、螺栓联接 。料筒5用螺栓固定在机架上。上，下筛板8、 11用调整圈9隔开，并用螺栓连接固定在料筒 部件上，切粒刀部件10用圆螺母固定在主轴上，并处在上，下筛板之间，进行切粒。通过调 整调整圈9和切刀调整装置3便可以有效调整切粒切条的长度。本实用新型的工作过程从上一道工序挤条机挤出的催化剂物料，经传送装置，从装料装置的斜上方进入料筒5 ，由旋转的搅拌刀4装置带动物料均匀分布在上筛板8上，并经过上筛板上的孔落入上、下筛 板之间，经切粒刀10切断，成为预期长度颗粒(条)，物料经下筛板ll上的长条孔，落入下 面的高效筛粉机l，并从筒粉机的出料口出料，完成整个切条切粒的过程。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实 用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人 员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实 用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种可调立式切条切粒机，其特征在于包括安装在机架(2)顶部的电机(7)，电机(7)由联轴器(6)连接主轴(12)，主轴(12)顶部设有轴承；机架(2)的中心设置料筒(5)，圆柱形料筒(5)内设置由电机(7)驱动的可旋转部件，其中可旋转部件包括搅拌刀部件(4)和切粒刀部件(10)，且均设置在主轴(12)上；料筒(5)的底部设有筛板部件，筛板部件由料筒(5)周边的紧固件固定在料筒(5)上；料筒(5)的底部周边还设有调整圈(9)和切刀调整装置(3)，用于调整切粒切条的长度。
2.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的联 轴器(6)通过平键和紧固螺钉连接电机轴和主轴(12)。
3.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的轴 承通过轴承座设置在机架上。
4.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的料 筒(5)通过螺柱固定在机架(2)上。
5.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的搅 拌刀部件(4)通过连接套(13)、键和螺栓连接主轴(12)。
6.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的切 料刀部件(10)设置在主轴(12)端部筛板部件之间，切料刀部件(10)通过圆螺母固定在 主轴(12)上。
7.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的筛 板部件包括上筛板(8)和下筛板(11)，上下筛板通过调整圈(9)隔开，并用螺栓固定在 料筒(5)上。
8.根据权利要求l所述的可调立式切条切粒机，其特征在于所述的料 筒(5)下方设有筛粉机，物料从出料口 (1)排料。
专利摘要本实用新型涉及催化剂切料设备，特别指一种可调立式切条切粒机。本实用新型包括安装在机架顶部的电机，电机由联轴器连接主轴，主轴顶部设有轴承；机架的中心设置料筒，圆柱形料筒内设置由电机驱动的可旋转部件，其中可旋转部件包括搅拌刀部件和切粒刀部件，且均设置在主轴上；料筒的底部设有筛板部件，筛板部件由料筒周边的紧固件固定在料筒上；料筒的底部周边还设有调整圈和切刀调整装置，用于调整切粒切条的长度。本实用新型采用电机和切刀同轴，则传动平稳，效率高，节能；条长控制精确；产量大。
文档编号B01J2/20GK201410380SQ200920303689
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者刘湘辉, 张振江, 李乐友, 李新华, 谊 田 申请人:岳阳恒忠机械工程技术有限公司