专利名称：杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法
技术领域：
本发明涉及炭化木综合利用方法。
背景技术：
中国专利200710024807. 9"炭化木指接集成材制作方法"，该专利是对锯解后的木板或木条进行炭化处理(又称木材热处理)，替代普通的人工干燥工序。其作用是分解木材中的半纤维素，除去木材中的提取物，使木材的部分化学和物理性质产生永久的改变，降低木材亲水性能，完全消除内应力，加深材色，木材纹理清晰，去除木材内含树脂，易于胶合和涂饰；炭化处理后的木材再按照指接集成板或集成方材的生产工艺进行生产。利用木材高温炭化处理替代干燥工序，制成的炭化木指接集成材具有尺寸稳定、不变形、不开裂、无树脂、纹理清晰、耐久性好的特点。 其炭化是在炭化室中进行，干燥温度在160 230度，杉木在炭化室中炭化产生大量的废水和废油脂，这些废水废油脂混合在一起，在高温状态下呈雾状体，由炭化室烟道排放到大气中。雾状体中含有酚类物质为有害物质，高温水雾状体排放，不利于环保；废油脂是杉木在密实化过程中被挤出的油脂，该油脂富含柏木脑及柏木烯，柏木脑可作为食品、化妆品的香精原料，柏木烯在生物制药中可作为消毒药品原料，这些原料物自由排放而没有综合利用是极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法。
本发明的方案是分离步骤为 ①炭化室烟道弓I出的雾状态废油气经过非接触式冷却器冷却处理，冷却温度控制在60 80度之间，使废油气雾状态变为液体； ②将废油水液体灌入油水分离器的水池中进行分离、采集。 本发明的优点在于将废弃油水进行分离提取柏木脑、柏木烯作为制取化妆品、食品香料原料，达到综合利用的效果，同时有害气体不直接向大气排放。
附图为本发明结构示意图。
具体实施例方式本发明的分离方法其特征在于分离步骤为 ①炭化室烟道弓|出的雾状态废油气经过非接触式冷却器冷却处理，冷却温度控制在60 80度之间，使废油气雾状态变为液体； ②将废油水液体灌入油水分离器(4)的水池中进行分离、采集。
3
直接加水或水喷淋冷却会冲淡废雾状体中原料物浓度，使后一步骤油水分离功效低。非接触式冷却是在炭化室引出的雾状物进入蛇形管道，用水对蛇形管外壁进行冷却，从而达到间接冷却目的，保持提取物的高浓度。冷却控温在管道出口液态体60 80度之间的目的在于200度左右雾状体若经过管道直接进入油水分离器(4)，由于有气体存在会从分离器(4)池水中冒泡升空，使带着有害气体的雾气向大气散发，所以在进入分离器(4)之前在密封冷却管中完全液体化。而冷却管出口控温在60 80度是因为冷却管中的柏木脑在60度以下会结晶，结晶多了会使管道堵塞，控温方法则是通过阀门(1)控制冷却水的进水量。 非接触式冷却器结构为设置有进水管及出水管的冷却箱或冷却塔内空设置有蛇形管，蛇型管进口与炭化室出口连通，蛇形管出口与分离器(4)下部的进口管连通，进水管通过阀门(1)与水源管连通。 非接触式冷却器结构为设置有进水口及出水口蛇形套管，套管为大口径管(2)内套有小口径管(3)，大口径管(2)两端口与小口径管(3)相应位置的外壁之间固定在密封盲口环板，小口径管(3)进口与炭化室出口管连通，小口径管(3)出口与分离器(4)下部的进口连通，大口径管(2)进口通过阀门(1)与冷却水水源管连通，大口径管(2)出口与分离器(4)下部的进口连通。 油水分离器(4)为常规的大池式或箱式容器，容器下部侧壁上设置有进口管、出口管供来液进出，在容器上部侧壁设置有溢流口 (5)，从溢流口 (5)出来的液体冲入大池，又进一步被自然冷却降温。来液中柏木脑、柏木烯油脂或进入分离器(4)被进一步冷却的柏木脑形成的结晶体比重都比水轻，浮在上面的柏木脑、柏木烯液体混合着结晶体从溢流口 (5)流出得以收集。收集后的原料再进入下一道浓縮处理，用于再下一道利用工序。
人工杉木所提取的杉木油，其中柏木脑含量一般在45 55% ，柏木烯含量在20 30% ，和其它剩余部份的酚类物质，其经济价值不是很高，但对于保护环境起到非常关键的作用，按计算，约100立方米人工杉木可获取1吨的杉木油，技改前也就是约有20吨的含油蒸气，酚类物质所造成环境污染不可低估，所提取的杉木油含脑量在50%左右的现市场价约在5万元左右，但它所获取的成本是非常低的，也就是多耗一些水，该冷却水可循环利用，不会浪费，不需增加人工和燃料费用，只有技改时的一次性投资，杉木油是下游林产化工作为天然香料和生物制药的主原料，既节约了能源，变废为宝，为保护环境尽一份力。
权利要求
杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法，其特征在于分离步骤为①炭化室烟道引出的雾状态废油气经过非接触式冷却器冷却处理，冷却温度控制在60～80度之间，使废油气雾状态变为液体；②将废油水液体灌入油水分离器(4)的水池中进行分离、采集。
2. 根据权利要求1所述的杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法，其特征在于非接触式冷却器结构为设置有进水管及出水管的冷却箱或冷却塔内空设置有蛇形管，蛇型管进口与炭化室出口连通，蛇形管出口与分离器(4)下部的进口管连通，进水管通过阀门(1)与水源管连通。
3. 根据权利要求1所述的杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法，其特征在于非接触式冷却器结构为设置有进水口及出水口蛇形套管，套管为大口径管(2)内套有小口径管(3)，大口径管(2)两端口与小口径管(3)相应位置的外壁之间固定在密封盲口环板，小口径管(3)进口与炭化室出口管连通，小口径管(3)出口与分离器(4)下部的进口连通，大口径管(2)进口通过阀门(1)与冷却水水源管连通，大口径管(2)出口与分离器(4)下部的进口连通。
全文摘要
杉木炭化废弃油水中提取原料物分离方法，涉及炭化木综合利用方法。分离步骤为①炭化室烟道引出的雾状态废油气经过非接触式冷却器冷却处理，冷却温度控制在60～80度之间，使废油气雾状态变为液体；②将废油水液体灌入油水分离器的水池中进行分离、采集。优点在于将废弃油水进行分离提取柏木脑、柏木烯作为制取化妆品、食品香料原料，达到综合利用的效果，同时有害气体不直接向大气排放。
文档编号B01D17/025GK101757797SQ20101004480
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者郑明泽 申请人:永安永明木业有限公司