专利名称：一种小型温差电致冷空气干燥器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种小型温差电致冷空气干燥器，国际专利分类属于F24F3/14。
背景技术：
应用冷冻除湿原理的传统的空气干燥器均使用风冷式表面空气换热器，小型温差 电致冷空气干燥器至今为止也是如此。风冷式表面空气换热器以机械通风提高换热效率， 但因使用风机增加了器具的体积、成本和耗电，还有噪声、易损和使用寿命等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种小型温差电致冷空气干燥器，其和现有
技术相比，可以提高系统效率，甚至可达到不使用风机以消除其带来的种种弊病。 本发明解决技术问题的技术方案之一是一种小型温差电致冷空气干燥器，包括
由温差电致冷组件及其导热板连接的冷端表面空气散热器和热端表面空气散热器组成的
温差电致冷器，其特征在于 ——所述冷端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于一顶部开 口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气； ——所述热端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于另一顶部 开口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气； ——包围冷端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口贯通包围所述
热端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口 ，并向下贯通一集水腔。 该设计巧妙利用"烟囱效应"，使冷端表面空气散热器所冷却的空气在对其包围的
竖直管道内产生下沉气流，使热端表面空气散热器所加热的空气在对其包围的竖直管道内
产生上升气流，该二气流由于二竖管底部开口贯通而同向串联加强，即使不使用机械通风，
也可使外部大气自然地自包围冷端表面空气散热器空气热交换表面的管道顶部的开口进
入，经除湿处理后，经包围所述热端表面空气散热器空气热交换表面的管道顶部的开口排
出，因而提高系统效率。实验表明，该自然形成的空气流量足以满足小型空气干燥器的需
要，可免除现有技术使用风机的弊病，尤其适合橱柜等小型环境使用。 该设计另一有益效果是，经冷端表面空气散热器除湿处理后的冷空气得以用于吹 拂热端表面空气散热器而改善其工作状态，进一步提高系统效率。 该设计再一有益效果是，冷端表面空气散热器表面的下降气流与冷凝水向下流往
竖管底部的集水腔的方向一致，有利冷凝水的去除，再进一步提高系统效率。 该设计第4有益效果是，对温差电致冷器的直流供电可无极性要求。当供电极性
调反时，温差电致冷器冷热端自动互换，"烟囱效应"导致的气流方向自然调反，干燥器的干
燥功能不受影响，对生产和使用均带来方便。 按照该基本结构，容易设计出非常简单、紧凑、坚固、安全和储水量大，并且可以很 方便、高效率和低成本制造的小型温差电致冷空气干燥器。
图1是本发明实施例小型温差电致冷空气干燥器主视图、俯视图的剖视图和含局 部剖视的左视图。 图2是本发明实施例干燥器内装温差电致冷器的含局部剖视的主视图和俯视图。
具体实施例方式
如图2所示温差电致冷器包括3只温差电致冷组件1 (参考型号TEC1-12705)自 上而下排列，以其二导热板夹紧在冷端散热器2的安装面(又称"台面")和热端散热器3 的安装面之间。该二相互平行的安装面之间，除温差电致冷组件外的部分覆盖密封材料4 以防潮。所述散热器仍属表面空气散热器，但为铝轧制成形的单面肋型材制成，图2所示规 格为4肋片。3只温差电致冷组件可安装在二件整体的单面肋型材之间，也可以分别安装于 二件单面肋型材之间，再连接为整体，以降低对组件的平整度一致性要求。
如图l所示本发明实施例小型温差电致冷空气干燥器，注塑成型的内腔为长方 体的箱体10左右二侧面的上部具有通往外部的左开口 ll和右开口 12，箱体10的内腔下 1/3 1/4部分具有止肩位13。如图2所示温差电致冷器14自上而下装入箱体10内腔， 下端部直抵止肩位13，上端部由箱盖15贴紧压住，前后端面分别紧贴内腔前、后壁，冷端散 热器2的所有肋尖紧顶内腔左壁，热端散热器3的所有肋尖紧顶内腔右壁，因而把箱体10 内腔分隔为左通道16、右通道17，并留出止肩位13以下的底腔18，用于容纳除湿的冷凝水， 并使气流于所述左通道16和右通道17之下方贯通。当温差电致冷器14各温差电致冷组 件通电工作后，冷端散热器2冷却左通道16内的空气并形成下沉气流，热端散热器3加热 右通道17的空气并形成上升气流，该二气流于底腔18同向串联而加强，使外部大气自左开 口 ll进入，经除湿处理后，经右开口 12排出。上述气流方向如图1中箭头所示。冷端散热 器2表面的冷凝水滴落底腔18而被收集。 值得注意的是，无论是左通道16还是右通道17，均分别由各散热器的肋片分割并 与箱体内侧面接合而成为5条竖直的管道，所通过的气流因而被分为5股流过，可更均匀和 充分进行热交换而有利于除湿和推动凝露向下流动，提高系统效率。 该空气干燥器适宜设计为家用电器安全分类的III类电器(可参见国家标准 GB4706. 1-2005)，可在箱盖15或器具上部的适当位置装设一安全特低电压的直流电源耦 合插座，以插往电网插座的带电源插脚的直流电源变换器输出的带插头软线供电。还可在 底腔18之上沿装设一水位传感器，并沿上述软线和耦合器件接往直流电源变换器的电源 控制电路，在水满时停止温差电致冷器的供电。箱盖15向上伸出的悬挂孔19，用于挂壁使 用。 如干燥器功率较小，其温差电致冷器只装1只温差电致冷组件即可。但如图2所 示温差电致冷器中使用多只温差电致冷组件，且自上而下地排列，可以使冷端散热器2对 左通道16内的空气的冷却自上而下进一步增加，从而加强气流下沉流动；热端散热器3对 右通道17内的空气的加热自下而上进一步增加，从而加强气流上升流动。它们的共同作用 进一步加强干燥器内的气流，提高系统效率，足以达到传统技术必需使用风机才能形成但 却过剩的效果，从而消除使用风机的弊病。由于使用自然冷却，相应调整温差电致冷组件的工作电流，使之处于适当的工作状态。使用多只温差电致冷组件将有利于满足自然冷却的 输出能力要求。 本发明的干燥器也可以不使用如图1中所示整体注塑成型的立方体箱体10，改为 由二个与散热器等高和水平方向的U形开口槽，分别覆盖温差电致冷器14的冷端散热器2 和热端散热器3，二 U形开口槽的竖直端边接合，从而形成一个竖直侧面包围温差电致冷器 14且上、下端开口的竖直筒。该竖直筒上部除留出开口的部分外，由水平筒盖贴紧压住，下 部则接合于储水槽的上开口。该结构组装后的图形除所述多处接合有缝外，其余与图l完 全相同；其整体性稍差，但注塑模具较小，容易加工和成本较低。 本说明书有关术语和技术特征，可进一步参见国家标准GB/T7423. 1 7423. 2和 行业标准SJ2855 2856、 SJ/T10135 10137、 JB/T5781等。
权利要求
一种小型温差电致冷空气干燥器，包括由温差电致冷组件及其导热板连接的冷端表面空气散热器和热端表面空气散热器组成的温差电致冷器，其特征在于——所述冷端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于一顶部开口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气；——所述热端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于另一顶部开口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气；——包围冷端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口贯通包围所述热端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口，并向下贯通一集水腔。
2. 按照权利要求1所述小型温差电致冷空气干燥器，其特征在于——所述冷端表面空气散热器和热端表面空气散热器为单面肋型材散热器，所述散热 器的安装面和肋表面均与地面垂直；——一温差电致冷组件或多只温差电致冷组件(1)自上而下排列，以其二导热板夹持 在所述冷端表面空气散热器(2)的安装面和热端表面空气散热器(3)的安装面该二相互平 行的安装面之间，构成温差电致冷器(14);——所述包围冷端表面空气散热器空气热交换表面的管道和包围所述热端表面空气 散热器空气热交换表面的管道及集水腔的外围接合为一内腔为长方体的箱体(10)，该内腔 上部的左右侧具有开口 (11，12)，内腔底部之上一定高度具有止肩位(13);——所述温差电致冷器(14)自上而下装入所述内腔，下端部直抵止肩位(13)，上端部 由箱盖(15)贴紧压住，前后端面分别紧贴所述内腔前、后壁，冷端表面空气散热器(2)的肋 尖紧顶所述内腔左壁，热端表面空气散热器(3)的肋尖紧顶所述内腔右壁，因而把所述内 腔分隔为左通道(16)、右通道(17)，并留出止肩位(13)以下的底腔(18)，用于容纳除湿的 冷凝水，并使气流于所述左通道(16)和右通道(17)之下方贯通。
3. 按照权利要求2所述小型温差电致冷空气干燥器，其特征在于于所述箱盖(15)安 装一向温差电致冷器(14)供电的直流电源插座和具有一用于挂壁使用的挂孔。
全文摘要
一种小型温差电致冷空气干燥器，包括由温差电致冷组件及其导热板连接的冷端表面空气散热器和热端表面空气散热器组成的温差电致冷器，其特征在于所述冷端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于一顶部开口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气；所述热端表面空气散热器与空气热交换的表面为竖直面，并包围于另一顶部开口和底部开口的竖直的管道内，顶部开口通往大气；包围冷端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口贯通包围所述热端表面空气散热器空气热交换表面的管道底部的开口，并向下贯通一集水腔。该干燥器可自然形成气流，免除现有技术使用风机的种种弊病，尤其适合橱柜等小型环境使用。
文档编号B01D53/26GK101745295SQ20101010430
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月31日 优先权日2010年1月31日
发明者叶露微 申请人:叶露微