专利名称：改性塑料材料生产中的成品混合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改性塑料材料生产中的成品混合装置，属于通用塑料生产设备技术领域。
背景技术：
目前塑料生产中，通用塑料的挤出造粒的成品为粒子状，在生产过程中对生产成品的收集主要有两种方法一是采用铁槽，铁槽为敞开式，包括底板及前、后、左、右四侧壁，收集产品后采用人工混匀方式将成品混合均匀，再人工称量，包装；二是利用抽风机将成品粒子从上述铁槽中吸入储料桶，成品粒子在桶内自由下落混合，储料桶底部的出料口上安装一放料阀门，直接将成品粒子放入包装袋中，准确称量、打包。
上述操作方式的优点在于第一种方法所涉及的设备及工具简单，成本低，对操作人员和场地要求不高，可实施性强；第二种方法在前者上有较大改进，使生产过程实现半机械自动化，优化装包过程，缓解劳动强度，且储料桶的容量较大，减少了操作频率。
但上述方法也存在弊端第一种方法其铁槽容量较小，装包打包频率过快，劳动强度大，需要人长期监督，切粒机处成品堆积过多需要人工清理，否则会造成切粒机口堵塞、产品外溢等现象；第二种方法虽在前者上有较大改进，但仍然无法解决成品混料均匀的问题，尤其是对密度(制件收缩率)和颜色(均匀性)要求较高的产品。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种改性塑料材料生产中的成品混合装置，用于收集成品粒子，并将其充分混合。
本发明的目的通过以下技术方案来实现 改性塑料材料生产中的成品混合装置，在支架上竖立固定储料桶，储料桶的底部设有出料口，特点是所述储料桶底部的侧壁设置有接料斗，所述接料斗的输料通道与储料桶的内腔相通，所述储料桶的上方垂直安装有螺杆，所述螺杆伸入储料桶中，所述螺杆与电机驱动连接。
进一步地，上述的改性塑料材料生产中的成品混合装置，其中，所述储料桶的侧壁上设有观测窗。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 本发明结构新颖，产品粒子通过接料斗进入储料桶内，螺杆使产品粒子在桶内充分混合，实现混料过程半机械自动化，大大缓解劳动强度，混料过程不需要人员操作，且混料十分均匀。该装置成本低、功能卓越，使用简洁。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 图1本发明的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表
具体实施例方式 如图1所示，改性塑料材料生产中的成品混合装置，主要包括储料桶6和螺杆2，储料桶6竖立固定在支架上，储料桶6底部设有出料口3，储料桶6的侧壁上设有观测窗，储料桶底部的侧壁设置有接料斗4，接料斗4的输料通道与储料桶6的内腔相通，储料桶6的上方垂直安装有螺杆2，螺杆2伸入储料桶6中，螺杆2与电机1驱动连接。
具体应用时，成品塑料粒子放入接料斗4中，塑料粒子通过进料口5进入储料桶6内，电机1驱动螺杆2旋转，螺杆2将产品粒子混合均匀后从出料口3放出。
综上所述，本发明设计独特，成品塑料粒子通过接料斗进入储料桶内，螺杆使塑料粒子在桶内充分混合，实现混料过程半机械自动化，大大缓解劳动强度，混料过程不需要人员操作，且混料十分均匀。
需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.改性塑料材料生产中的成品混合装置，在支架上竖立固定储料桶，储料桶的底部设有出料口，其特征在于所述储料桶底部的侧壁设置有接料斗，所述接料斗的输料通道与储料桶的内腔相通，所述储料桶的上方垂直安装有螺杆，所述螺杆伸入储料桶中，所述螺杆与电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的改性塑料材料生产中的成品混合装置，其特征在于所述储料桶的侧壁上设有观测窗。
全文摘要
本发明涉及改性塑料材料生产中的成品混合装置，在支架上竖立固定储料桶，储料桶的底部设有出料口，储料桶底部的侧壁设置有接料斗，接料斗的输料通道与储料桶的内腔相通，储料桶的上方垂直安装有螺杆，螺杆伸入储料桶中，螺杆与电机驱动连接。应用时，产品粒子通过接料斗进入储料桶内，螺杆使产品粒子在桶内充分混合，实现混料过程半机械自动化，且混料非常均匀。
文档编号B01F7/24GK101811003SQ20101015882
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者朱东华, 汪倩文 申请人:苏州工业园区和昌电器有限公司