蜂窝式水膜除尘器的制作方法

文档序号:5054598阅读:363来源:国知局
专利名称:蜂窝式水膜除尘器的制作方法
技术领域
本发明属于环保技术领域,一种用于垃圾焚烧炉的蜂窝式水膜除尘器。
背景技术
目前,垃圾焚烧炉进料口普遍设计在炉的上方,由于进料落差大造成烟气中粉尘 多。而市场上种类繁多的除尘器都存在不同程度的缺陷,主要是烟气与水、水花、水泡相互 碰撞的时间短、中和不足等,无法满足垃圾焚烧的需要。

发明内容
本发明的目的是针对垃圾焚烧炉烟尘大、有害气体多的问题,提供一种脱硫除尘 效果更好,维护简便、投资少、运行费用低的蜂窝式水膜除尘器。本发明所述的蜂窝式水膜除尘器包括壳体、烟气进口、溶液喷淋口、六角形管、六 角形框架、烟气出口、溶液回水口、烟尘沉淀池和中和池。垃圾焚烧炉的烟气经过余热锅炉,烟气从烟气进口进入本发明所述的蜂窝式水膜 除尘器,烟气通过下部六角形框架与大量滴落的喷淋液进行中和。中和过的烟气通过上一层六角形管和六角形框架后经过第二层间隔堵塞的六角 形管使气流发生改变形成二次喷淋中和,以此类推形成多级喷淋中和,经过多级喷淋中和 过的洁净的烟气由烟气出口排出。喷淋液由溶液回水口流入烟尘沉淀池,沉淀后的溶液流入溶液中和池经化验重新 中和重复使用。壳体采用钢筋混凝土结构内挂瓷砖可耐烟气和溶液的腐蚀达到经久耐用目 的。本发明的蜂窝式水膜除尘器与现有技术相比较,其有益效果一、是水膜与烟气接触面大大增加,有效提高除尘器的除尘和去除有害气体的效率。二、结构简单,制作容易,所用材料少,降低制造成本。三、容易检修和维护。


图1所示是本发明具体结构剖面示意图。图2所示是本发明六角形管的结构图。图3所示是本发明六角形框架的结构图。图4所示是本发明不同层面六角形瓷管设置隔管堵塞的水平排列示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述图1所示,本发明的蜂窝式水膜除尘器。蜂窝式水膜除尘器包括内挂瓷砖的钢筋混凝土全封闭的壳体3,壳体3内的顶部设置若干个溶液喷淋口 2,溶液喷淋口 2的下方是 六角形管4层,六角形管4层的下一层是六角形框架5层,六角形管4和六角形框架5呈蜂 窝状排列多层重复至烟气进口 1,从烟气进口 1上端以下全部是六角形框架5,壳体3下部 设有溶液回水口 7,溶液回水口 7通至伸入烟尘沉淀池8内并被液面封闭,沉淀后的溶液流 入溶液中和池9,中和池溶液经化验并加入中和液重新中和后流入净液池10通过高压喷淋 泵11循环使用,壳体3上方是烟气出口 6,全封闭的壳体3通过烟气进口 1和另一端的烟气 出口 6与其它设施接通。 以上所述六角形管或六角形框架用陶、瓷、塑料或外包防腐涂层的金属制成。图2所示,为本发明六角形管的立体结构。图3所示,为本发明六角形框架的立体结构。图4所示,为本发明上一层六角形管与相隔一层六角形框架的下一层六角形管设 置的隔管堵塞12的位置。
权利要求
一种蜂窝式水膜除尘器,包括壳体(3),设在壳体下部的烟气进口(1),设在壳体顶部的烟气出口(6),若干个溶液喷淋口(2),在壳体下部设置的溶液回水口(7);其特征在于还包括六角形管(4)与六角形框架(5),并由六角形管(4)组合成六角形管层,及由六角形框架(5)组合成六角形框架层;在所述的壳体(3)内溶液喷淋口(2)的下方至烟气进气口(1)之间由上而下纵向布置六角形管层或六角形框架层,烟气进气口(1)上端至壳体(3)的底部排列有六角形框架层。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式水膜除尘器,其特征在于所述的六角形管层或六角 形框架层分别呈蜂窝状排列。
3.根据权利要求1或2所述的蜂窝式水膜除尘器,其特征在于在所述的壳体(3)内 溶液喷淋口(2)的下方至烟气进气口(1)之间由上而下纵向布置的六角形管层及六角形框 架层为间隔排列。
4.根据权利要求3所述的蜂窝式水膜除尘器,其特征在于所述的六角形管层的上一 层六角形管层与由六角形框架层隔开的下一层六角形管层,在不同的六角形管层的六角形 管中交错设有隔管堵塞(12)。
5.根据权利要求1或2所述的蜂窝式水膜除尘器,其特征在于所述六角形框架或六 角形管由瓷、陶、塑料或外包防腐涂层的金属制成。
6.根据权利要求1或2所述的蜂窝式水膜除尘器,其特征在于还包括烟尘沉淀池 (8)、溶液中和池(9),溶液在溶液中和池经化验并加入中和液后,通过净液池(10),用高压 喷淋泵(11)输送到溶液喷淋口(2)。
全文摘要
本发明涉及一种用于垃圾焚烧炉的蜂窝式水膜除尘器。本发明所述的蜂窝式水膜除尘器包括壳体、烟气进口、溶液喷淋口、六角形管、六角形框架、烟气出口、溶液回水口。本发明较好地解决垃圾焚烧炉烟尘大、有害气体多的问题,提供一种脱硫除尘效果更好,维护简便、投资少、运行费用低的蜂窝式水膜除尘器。
文档编号B01D47/06GK101804280SQ20101016018
公开日2010年8月18日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者李伯锐 申请人:山西润禾环保工程集团有限公司
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