专利名称：真空脱水锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱水装置，具体涉及一种用于薄荷脑生产的脱水装置--真空脱水锅。
背景技术：
薄荷油生产过程中对设备和条件具有很高的要求，生产设备直接关系到生产的薄荷油的质量，尤其是在薄荷原油的冷冻结晶过程中，对生产出来的薄荷油的质量有关键性的作用，所以一般的脱水锅很难达到薄荷油生产所需的标准。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、效果较好的真空脱水锅。技术方案本发明所述的一种真空脱水锅，包括一个由侧壁、筒顶和筒底组成的封闭的柱式筒身，筒身的底部设有支架，筒顶中间位置设有入料口，筒顶还设有人孔和接管， 筒身侧壁上部设有真空表接口，真空表接口装设真空表，筒身侧壁、真空表以下高度的位置设有进汽管，进汽管与筒身内部靠下方的内外两组直盘管相连，直盘管的另一端连接位于筒身底部的蛇形盘管，蛇形盘管的另一端连接位于筒底的出汽管，筒身侧壁、与直盘管同样高度的位置设有温度计接口，筒身内部、直盘管以下、蛇形盘管以上高度的位置设有出料管，出料管连接位于侧壁下方的出料口，筒底中间位置设有底料口，侧壁上还装设有玻管液位计。所述筒身为圆柱状。所述进气管、直盘管、蛇形盘管、出汽管内通有加热蒸汽，加热蒸汽压力为^g/
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cm ο脱水装置的表面先涂红丹防锈漆二度，再涂绿漆，能有效防止设备生锈。有益效果本发明所述的真空脱水锅，结构简单，效果较好，尤其适合薄荷油的生产。
附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如附图所示的真空脱水锅，包括一个由侧壁1、筒顶2和筒底3组成的圆柱状筒身 4，筒底3焊接支架5，筒顶2设有入料口 6、人孔7和接管8，筒身4侧壁1上部设真空表接口 9，真空表接口 9装设真空表10，筒身4侧壁1、真空表10以下高度的位置设进汽管11， 进汽管11与筒身4内部靠下方的内外两组直盘管12相连，直盘管12的另一端连接位于筒身4底部的蛇形盘管13，蛇形盘管13的另一端连接位于筒底3的出汽管14，筒身4侧壁1、与直盘管12同样高度的位置设温度计接口 15，筒身4内部、直盘管12以下、蛇形盘管13以上高度的位置设出料管16，出料管16连接位于侧壁1下方的出料口 17，筒底3中间位置设底料口 18，侧壁1上装设玻管液位计19，脱水装置的表面涂有红丹防锈漆二度。
所述进气管11、直盘管12、蛇形盘管13、出汽管14内通加热蒸汽，所通加热蒸汽的压力为5kg/cm2。
权利要求
1.一种真空脱水锅，其特征在于包括一个由侧壁(1)、筒顶(2)和筒底(3)组成的柱式筒身(4)，筒底(3)设有支架(5)，筒顶(2)设有入料口(6)，筒顶(2)还设有人孔(7)和接管(8)，所述筒身(4)侧壁(1)上部设有真空表接口(9)，真空表接口(9)装设真空表(10)， 筒身⑷侧壁(1)、真空表(10)以下高度的位置设有进汽管(11)，进汽管(11)与筒身⑷ 内部靠下方的内外两组直盘管(12)相连，直盘管(12)的另一端连接位于筒身(4)底部的蛇形盘管(13)，蛇形盘管(13)的另一端连接位于筒底(3)的出汽管(14)，筒身(4)侧壁 (1)、与直盘管(12)同样高度的位置设有温度计接口(15)，筒身(4)内部、直盘管(12)以下、蛇形盘管(13)以上高度的位置设有出料管(16)，出料管(16)连接位于侧壁(1)下方的出料口(17)，筒底(3)中间位置设有底料口(18)，侧壁(1)上还装设有玻管液位计(19)。
2.根据权利要求1所述的真空脱水锅，其特征在于所述筒身(4)为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的真空脱水锅，其特征在于所述进气管(11)、直盘管(12)、蛇形盘管(13)、出汽管(14)内通有加热蒸汽，加热蒸汽压力为5kg/cm2。
4.根据权利要求1所述的真空脱水锅，其特征在于脱水装置的表面涂有红丹防锈漆 ■~ 度。
全文摘要
本发明公开一种真空脱水锅，包括一个由侧壁、筒顶和筒底组成的柱式筒身，筒底设有支架，筒顶设有入料口，筒顶还设有人孔和接管，所述筒身侧壁上部设有真空表接口，真空表接口装设真空表，筒身侧壁、真空表以下高度的位置设有进汽管，进汽管与筒身内部靠下方的内外两组直盘管相连，直盘管的另一端连接位于筒身底部的蛇形盘管，蛇形盘管的另一端连接位于筒底的出汽管，筒身侧壁、与直盘管同样高度的位置设有温度计接口，筒身内部、直盘管以下、蛇形盘管以上高度的位置设有出料管，出料管连接位于侧壁下方的出料口，筒底中间位置设有底料口，侧壁上还装设有玻管液位计。
文档编号B01J19/00GK102441357SQ20101050769
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者赵阳洋 申请人:南通玺路贸易有限公司