专利名称：一种乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种有机合成香料的生产工艺，尤其涉及一种作为有机香料的乙酸对 异丙基苯甲酯的生产工艺；属于化工技术领域。
背景技术：
乙酸对异丙基苯甲酯，俗名为乙酸枯茗酯，英文名称为4-1 sopropyIbenzy 1 acetate或Cuminyl acetate, CAS登记号为59230-57-8。化学结构式为
权利要求
1.一种乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于包括下述顺序步骤(1)对异丙基苯甲醇的制备向对异丙基苯甲醛中加入催化剂，再将物料加入加氢反 应釜中，通氮置换后，通入氢气，经过加氢反应后制得对异丙基苯甲醇，所用催化剂为碳负 载的钌、钼、钯、或铑，或雷尼镍催化剂；(2)乙酸对异丙基苯甲酯的制备将上述制备的对异丙基苯甲醇与醋酐或冰醋酸反应 制得乙酸对异丙基苯甲酯，所用的催化剂为硫酸或盐酸，出料温度在100 115°C。
2.根据权利要求1所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤(1)中 所述的催化剂与对异丙基苯甲醛的重量比为0.0001 0.5 1 ；所述加氢反应的温度控制 在40 200°C;所述加氢反应的压力控制在0. 1 IOMPa ；所述加氢反应的时间控制在1 60小时。
3.根据权利要求2所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤(1)中 所述的催化剂与对异丙基苯甲醛的重量比为0.005 0.05 1 ；所述加氢反应的温度控制 在50 150°C ；所述加氢反应的压力控制在1. 5 3MPa ；所述加氢反应的时间控制在4 20小时。
4.根据权利要求1、2或3所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤 (1)中所述反应过程不使用溶剂。
5.根据权利要求1所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于步骤(1)中的 碳负载的钌、钼、钯、或铑催化剂是采用浸渍法制备所得，使用前用10%的氢氩混气还原活 化。
6.根据权利要求1所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤O)中 所述的对异丙基苯甲醇与醋酐或冰醋酸的摩尔比为1 0. 3 10 ；所述反应的反应温度控 制在40 240°C ；所述反应的时间控制在1 60小时。
7.根据权利要求6所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤O)中 所述的对异丙基苯甲醇与醋酐或冰醋酸的摩尔比为1 0. 5 6 ；所述反应的反应温度控 制在60 180°C ；所述的反应的时间控制在4 M小时。
8.根据权利要求7所述的乙酸对异丙基苯甲酯的生产方法，其特征在于在步骤O)中 所述的对异丙基苯甲醇与醋酐或冰醋酸的摩尔比为1 1. 5 3 ；所述反应的反应温度控 制在80 100°C ；所述的反应的时间控制在4 6小时。
全文摘要
本发明涉及一种有机合成香料的生产工艺，尤其涉及一种作为有机香料的乙酸对异丙基苯甲酯的生产工艺；属于化工技术领域；本发明所述的工艺包括下述顺序步骤(1)对异丙基苯甲醇的制备，(2)乙酸对异丙基苯甲酯的制备；本发明提供了一种适于工业化生产乙酸对异丙基苯甲酯的生产工艺，流程简单，安全可靠，生产成本低，副产物少，污染低，产品的总收率在90％以上，且产品纯度高，香气纯正，本发明在香料合成企业有广泛的用途。
文档编号B01J37/02GK102070446SQ20101059037
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者伍伟伟, 兰昭洪, 刘承伟, 应登宇, 徐利红, 王卫明, 谢自强, 陈宏 申请人:浙江新化化工股份有限公司