专利名称：Pvc复合金属滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属滤网，尤其是PVC复合结构的金属滤网，属于滤网加工 制造技术领域。
背景技术：
目前，水处理中使用的滤网有三层结构滤片式、端压式、支架钉边式等。三层结构滤片式中间层为滤网，两外层为骨架网，采用骨架网紧密压制，将滤网牢 牢压紧与固定网中间，两边骨架网一般为不锈钢材质，成本较高。端压式是在不锈钢或塑料多孔衬底上贴不锈钢网，其缺点是滤网与衬底接触不紧 密，容易造成滤网刮破而失效。而且采用不锈钢骨架成本较高。支架钉边式则采用支架将滤网平铺其上，用铆钉等方式将四周钉死在支架上，其 缺点是没有钉压的地方容易造成泄漏。
实用新型内容为了克服现有的过滤网过滤效果不佳、容易泄漏、成本高的不足，本实用新型提供 一种PVC复合金属滤网。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是PVC复合金属滤网，包括金属滤网，金属滤网下设有PVC支架，其上层设有条形凹 槽，凹槽上设有等间距的通孔。本实用新型的有益效果是，过滤效果好、耐腐蚀、清洗方便快捷，制成品率高，适合 规模化生产，生产成本较低，适合化工等行业使用。
图1是本实用新型的主视图(图2中A-A剖面)；图2是图1的俯视图；图3是图1的局部放大图；图中零部件及编号I-PVC支架；2-金属滤网；3-凹槽；4-凸脊；5-通孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1-3所示，PVC复合金属滤网，包括金属滤网2，金属滤网2下设有PVC支架1， 其上层设有条形凹槽3，凹槽3上设有等间距的通孔5。PVC支架1为板形或管形，其厚度为5 20mm。凹槽3的深度为4 5mm，宽度为8 10mm，凹槽3间的间距为2 3mm。通孔5圆心设在凹槽3的中心线上，其直径为5 8mm，孔间距为10 20mm。[0020]相邻两凹槽3上的通孔5交错排列，使得通水均勻。PVC支架1为管形，长度为200 250mm，直径为200 500mm，厚度10 20mm ；金 属滤网2紧密粘贴在PVC支架1的内壁上，其长度为180 200mm，滤网丝径0. 01 1mm。凹槽3之间形成的凸脊4，宽度为2 3mm，金属滤网2通过热压熔接的方法与之 紧密贴合，热压而成的PVC复合金属滤网的两端可分别加工成内牙方螺纹和外牙方螺纹形 状，将多节滤网通过螺纹连接起来，以延长滤网的长度。PVC复合金属滤网用于过滤时，水流经过金属滤网2后，再通过PVC支架1上的凹 槽3，经由通孔5排出。水中的杂质被拦截在金属滤网2的上面，再通过自动清洗装置或人 工清洗方式快速清洗。
权利要求一种PVC复合金属滤网，包括金属滤网(2)，其特征在于，金属滤网(2)下设有PVC支架(1)，其上层设有条形凹槽(3)，凹槽(3)上设有等间距的通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的PVC复合金属滤网，其特征在于，所述的PVC支架(1)为板形 或管形，其厚度为5 20mm。
3.根据权利要求1所述的PVC复合金属滤网，其特征在于，所述的凹槽(3)的深度为 4 5匪，宽度为8 10匪，凹槽(3)间的间距为2 3匪。
4.根据权利要求1所述的PVC复合金属滤网，其特征在于，所述的通孔(5)圆心设在凹 槽(3)的中心线上，其直径为5 8mm，孔间距为10 20mm。
5.根据权利要求1所述的PVC复合金属滤网，其特征在于，所述的相邻两凹槽(3)上的 通孔(5)交错排列。
6.根据权利要求1所述的PVC复合金属滤网，其特征在于，所述的PVC支架(1)为管 形，长度为200 250mm，直径为200 500mm，厚度10 20mm ；所述的金属滤网(2)紧密 粘贴在PVC支架(1)的内壁上，其长度为180 200mm，滤网丝径0.01 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种PVC复合金属滤网，属于滤网加工制造技术领域。它包括金属滤网，金属滤网下设有PVC支架，其上层设有条形凹槽，凹槽上设有等间距的通孔。本实用新型过滤效果好、耐腐蚀、清洗方便快捷，制成品率高，适合规模化生产，且生产成本较低，适合化工等行业使用。
文档编号B01D39/14GK201719920SQ201020190129
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者欧群飞 申请人:欧群飞