专利名称：一种稳流式深锥浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稳流式深锥浓缩机，属固液分离领域。
背景技术：
目前所使用的深锥浓缩机主要由壳体、絮凝剂添加装置、给料槽、稳流圈、溢流槽、 倾斜板、刮料器和排料装置组成。主要存在以下不足1)絮凝效果差；幻入料动能大，沉降 效果差；；3)沉降面积小，处理量小。因此，设计一种稳流式深锥浓缩机势在必行。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种新型的稳流式深锥 浓缩机。本实用新型所述的一种稳流式深锥浓缩机，主要由壳体、絮凝剂添加装置、静态稳 流混合器、溢流槽、搅拌装置、稳流器、倒锥体、倾斜板、刮料器和排料装置组成。在深锥浓缩机的入料端增设静态稳流混合器，所述的静态稳流混合器内设有锥 体、溢流管、变径放大器、阻流板、导流板和均勻布料板。所述的静态稳流混合器主要作用 所添加的絮凝剂与矿浆混合后，通过变径放大器使矿浆流速降低的同时使矿浆分布面积扩 大，并通过阻流板、导流板及均勻布料板改变流体方向，使絮凝剂与矿浆充分混合，提高絮 凝效果；另外多余的矿浆又通过溢流管溢出，从而降低了入料动能，保证了矿浆均勻入料， 并依靠矿浆自身压力自流到稳流器底部，大大降低了固相颗粒的动能，使沉降效果进一步 提尚。所述的倒锥体，即在稳流器的外壁设由多个倒锥帽组成的倒锥体。由于倒锥体是 由多个倒锥帽组成的，致使倒锥体的外表面积增大，从而大大增加了矿浆沉降面积；而随水 流上升的部分矿浆颗粒，又在倒锥体内表面的阻止和碰击下，迅速沉降到下一个倒锥帽的 外表面，进一步提高了矿浆的固液分离速度，从而使矿浆处理量增大。本实用新型的特点是结构简单、使用方便、絮凝效果好、入料动能小、沉降面积 大、处理量大。
附图是本实用新型所述的一种稳流式深锥浓缩机的结构示意图。1-壳体 2-絮凝剂添加装置3-静态稳流混合器4-溢流槽5-搅拌装置6-稳流器7-倒锥体 8-倾斜板 9-刮料器10-排料装置
具体实施方式
矿浆通过泵输送至静态稳流混合器3内，同时调节絮凝剂添加装置2加入一定量 的絮凝剂，通过静态稳流混合器3使矿浆与絮凝剂充分混合，降低了矿浆入料动能，依靠矿 浆自身压力经导料槽自流至稳流器6的底部，经稳流器6内的阻流槽和均勻布料板，降低矿浆的动能，加速矿浆的沉降速度。对那些随水流上升的部分矿浆颗粒，通过倒锥体7及倾斜 板8，加速矿浆颗粒的沉降速度。在壳体1的上部澄清的滤液水经溢流槽4溢出。在壳体1 的底锥部分，沉降物在重力作用下进行压缩，压缩的矿浆经搅拌装置5带动刮料器9的切割 下，由底部排料装置10排出。
权利要求1.一种稳流式深锥浓缩机，其特征是(1)在深锥浓缩机的入料端增设静态稳流混合 器，静态稳流混合器内设有锥体、溢流管、变径放大器、阻流板、导流板和均勻布料板，(2)设 有倒锥体。
2.根据权利要求1所述的一种稳流式深锥浓缩机，其特征是倒锥体设有多个倒锥帽。
专利摘要本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种新型的稳流式深锥浓缩机。主要由壳体、絮凝剂添加装置、静态稳流混合器、溢流槽、搅拌装置、稳流器、倒锥体、倾斜板、刮料器和排料装置组成。在深锥浓缩机的入料端增设静态稳流混合器，所述的静态稳流混合器内设有锥体、溢流管、变径放大器、阻流板、导流板和均匀布料板。所述的静态稳流混合器主要作用所添加的絮凝剂与矿浆混合后，通过变径放大器使矿浆流速降低的同时使矿浆分布面积扩大，并通过阻流板、导流板及均匀布料板改变流体方向，使絮凝剂与矿浆充分混合，提高絮凝效果；另外多余的矿浆又通过溢流管溢出，从而降低了入料动能，保证了矿浆均匀入料，并依靠矿浆自身压力自流到稳流器底部，大大降低了固相颗粒的动能，使沉降效果进一步提高。
文档编号B01D21/01GK201921559SQ20102022258
公开日2011年8月10日 申请日期2010年6月6日 优先权日2010年6月6日
发明者亓玉, 朱振霞, 李宝华, 梁吉军, 王书博, 郭玉华, 齐丽丽 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司