粉尘净化器的制作方法

文档序号:4983938阅读:318来源:国知局
专利名称:粉尘净化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘过滤净化装置,特别涉及一种粉尘净化器。
背景技术
诸如花生、大豆、菜籽等油料作物在浸油厂进行浸油工艺作业时,浸出的饼粕的生 产工艺过程中会产生一定量的粉沫,很多浸油厂都是将粉沫连同废气直接排到大气当中, 这不仅污染空气,而且浪费较多的饼粕,无形中影响到企业的生产效益和社会效益。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种用于浸油厂过滤饼粕粉沫 的粉尘净化器。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案粉尘净化器,其包括箱体和 鼓风机,箱体相对两侧分别设有进风管和出风管,鼓风机的出风口与箱体的进风管连接,箱 体一侧下部设有清理门。所述进风管和出风管均设在箱体上部,进风管的出风口朝下设置。所述箱体内竖直设有至少一块隔板,隔板上部设有一截连通隔板两侧空间的连接 管,隔板两侧箱体的下部均设有清理门。所述连接管的进风口朝上设置。所述装有出风管的箱体内的连接管的出风口朝下设置。采用上述技术方案,将浸油后的饼粕粉沫通过鼓风机输送到箱体内,由于粉沫具 有一定重量,下落到箱体底部,不带有粉沫的气流从出风管排到空气当中,停机后打开清理 门回收饼粕粉沫并再次利用;进风管和出风管均设在箱体上部,进风管的出风口朝下设置, 均有利于粉沫在箱体内沉降,不易被很快排出箱体;隔板将箱体内隔成多个沉降室,采用多 次逐步过滤沉降的方法,确保粉沫完全彻底地沉降;连接管的进风口朝上设置及靠近出风 管的连接管的出风口朝下设置,这种结构均是为了使粉沫在箱体内停留时间更长,利于沉 降。本实用新型设计合理、结构简单、易于制造安装,专门用于浸油厂过滤饼粕粉沫的回收 工艺,可以将掺杂于废气当中的饼粕粉沫彻底回收,节约成本,提高生产效益,实用性更强, 易于推广应用。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的粉尘净化器,包括箱体1和鼓风机2,箱体1相对 两侧分别设有进风管3和出风管4,鼓风机2的出风口与箱体1的进风管3通过一截管道5连接,进风管3和出风管4均设在箱体1上部,进风管3位于箱体1内的出风口朝下设置。 箱体1内竖直设有隔板6、隔板7、隔板8将箱体1依次分隔为沉降室9、沉降室10、沉降室 11、沉降室12,隔板6、隔板7、隔板8上部分别设有连通沉降室9和沉降室10的连接管13、 连通沉降室10和沉降室11的连接管14、连通沉降室11和沉降室12的连接管15,连接管 13、连接管14、连接管15的进风口均朝上设置,连接管15的出风口朝下设置,沉降室7、沉 降室8、沉降室9、沉降室10的侧面下部分别设有清理门16、清理门17、清理门18、清理门 19。 工作使用时,浸油后的饼粕粉沫通过鼓风机2、管道5、进风管3输送到箱体1内, 由于粉沫具有一定重量,粉沫先在沉降室9内沉降,具有一定粉沫的废气通过连接管13进 入沉降室10内,粉沫再次沉降,废气再通过连接管14、沉降室11、连接管15、沉降室12后, 粉沫在沉降室11、沉降室12内沉降后,最后通过出风管4排到空气当中,停机后可以打开清 理门16、清理门17、清理门18、清理门19将沉降的粉沫清理出来回收再利用。
权利要求粉尘净化器,其特征在于其包括箱体和鼓风机,箱体相对两侧分别设有进风管和出风管,鼓风机的出风口与箱体的进风管连接,箱体一侧下部设有清理门。
2.根据权利要求1所述的粉尘净化器,其特征在于所述进风管和出风管均设在箱体 上部,进风管的出风口朝下设置。
3.根据权利要求1或2所述的粉尘净化器,其特征在于所述箱体内竖直设有至少一 块隔板,隔板上部设有一截连通隔板两侧空间的连接管,隔板两侧箱体的下部均设有清理 门。
4.根据权利要求3所述的粉尘净化器,其特征在于所述连接管的进风口朝上设置。
5.根据权利要求4所述的粉尘净化器,其特征在于所述装有出风管的箱体内的连接 管的出风口朝下设置。专利摘要本实用新型公开了一种粉尘净化器,包括箱体和鼓风机,箱体相对两侧分别设有进风管和出风管,鼓风机的出风口与箱体的进风管连接,箱体一侧下部设有清理门。本实用新型设计合理、结构简单、易于制造安装,专门用于浸油厂过滤饼粕粉沫的回收工艺,可以将掺杂于废气当中的饼粕粉沫彻底回收,节约成本,提高生产效益,实用性更强,易于推广应用。
文档编号B01D45/02GK201744239SQ20102022894
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者张金志 申请人:南乐县广源浸出厂
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