专利名称：一种控尘混合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精细微粉与液体的混合装置，具体的说是一种用于精细微粉 与液体混合的控尘混合设备。
背景技术：
目前，多种行业需要将细小的精细微粉投进液体中，使两者混合成均勻的料浆液 体，然而在精细微粉投入液体中易出现起尘、荡尘的情况，从而不仅造成操作人员受到职业 伤害，还使得物料流失严重。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供了一种控尘混合设备， 其具有结构简单、使用方便，并且能够控制精细微粉投入液体过程中出现的起尘和荡尘。本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是一种控尘混合设 备，主要由容料罐、密封搅拌器和除尘器构成，在容料罐上设有密封搅拌器和收尘管道，收 尘管道的另一端连接有除尘器。所述的容料罐上还设有投料口。所述的收尘管道与容料罐体的连接处呈倒漏斗状。本实用新型的有益效果是本实用新型对精细微粉投入液体过程中产生的荡尘、起尘等现象能够进行强力控 制，完全可以实现无尘操作，降低物料流失，以及防止对人体造成的职业危害。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记1、容料罐，2、密封搅拌器，3、除尘器，4、收尘管道，5、投料口，6、搅拌轴。
具体实施方式
本实用新型，其具体的实施方式为如图1所示，一种控尘混合设备，包括容料罐1、密封搅拌器2和除尘器3，在容料 罐1的上端面设有密封搅拌器2，密封搅拌器2的搅拌轴6位于容料罐1内，在容料罐1上 还设有投料口 5和收尘管道4，收尘管道4与容料罐1体的连接处呈倒漏斗状，收尘管道4 的另一端连接有除尘器3。详细说明其设置方式所述的容料罐1，其高度在lm-1. 5m之间，罐体直径在 1.5m-3m之间，容料罐体顶部为平面，在容料罐体顶部安装有密封搅拌器和集中收尘管道， 密封搅拌器的搅拌轴位于容料罐体中心点位置并深入容料罐内，用于搅拌容料罐内的物料 与液体均勻混合，以密封搅拌器为中心线，在两侧设有投料口和收尘管道，收尘管道的另一 端连接有除尘器。[0014]所述的容料罐1的材质可以是金属、塑钢或复合材料，其上设有投料口 5，所述的 投料口 5上还设有封盖，当投料完毕时，可将封盖盖住投料口，防止粉尘沿投料口溢出。所述的密封搅拌器2其转速可调，其密封设置在容料罐1上，这样便于当搅拌轴搅 拌物料时，可有效防止粉尘经搅拌器缝隙处溢出。所述的收尘管道4与容料罐1体的连接处呈倒漏斗状，这样更容易使得粉尘经过 收尘管道进入除尘器。所述的除尘器3可以为袋式除尘、旋风除尘或静电除尘的任意一种。本实用新型，一种控尘混合设备，对精细微粉投入液体过程中产生的荡尘、起尘等 现象能够进行强力控制，完全可以实现无尘操作，降低物料流失，以及防止对人体造成的职 业危害。
权利要求一种控尘混合设备，其特征在于主要由容料罐(1)、密封搅拌器(2)和除尘器(3)构成，密封搅拌器(2)设置在容料罐(1)上，在容料罐(1)上还设有与除尘器(3)连接的收尘管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种控尘混合设备，其特征在于所述的容料罐(1)上还设 有投料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种控尘混合设备，其特征在于所述的收尘管道(4)与容 料罐(1)的连接处呈倒漏斗状。
专利摘要一种控尘混合设备，涉及一种精细微粉与液体的混合装置，主要由容料罐、密封搅拌器和除尘器构成，在容料罐上设有密封搅拌器和收尘管道，收尘管道的另一端连接有除尘器，所述的容料罐上还设有投料口，所述的收尘管道与容料罐体的连接处呈倒漏斗状。本实用新型对精细微粉投入液体过程中产生的荡尘、起尘等现象能够进行强力控制，完全可以实现无尘操作，降低物料流失，以及防止对人体造成的职业危害。
文档编号B01F7/16GK201744317SQ20102025830
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者吕春长, 杨正宏, 梁贵振 申请人:中平能化集团易成新材料有限公司