专利名称：双级熔体过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化纤生产中的过滤设备，尤其是双级熔体过滤器。
技术背景在化纤生产过程中，过滤器的作用主要是将熔体中会影响后道工序的杂质或凝胶 粒子过滤干净，以提高熔体的纯度；过滤需要连续进行才能保证生产不中断，同时不允许熔 体的温度和压力有较大的波动。目前使用的熔体过滤器一般是单级过滤器，即采用一个过 滤室，为了保证熔体质量，一些化纤工艺中采用粗过滤后再进行精过滤，也就是先进行低精 度过滤再进行高精度过滤，第一级过滤器与第二级过滤器相串联，第一级过滤器与第二级 过滤器之间设有增压泵。第一级过滤器、第二级过滤器及增压泵均为单独加热，单独保温， 互不干涉。这种过滤器存在以下缺点1、由于第一级过滤器与第二级过滤器均采用单缸过 滤器，当清洗过滤芯时，只能停止生产，不能连续化生产；2、第一级过滤器、第二级过滤器及 增压泵单独加热，单独保温，使整机占地面积较大，成本高，能耗大
实用新型内容
为了克服现有的熔体过滤器中的整机占地面积大、成本高、能耗大及采用单缸过 滤器不能连续化生产的不足，本实用新型提供一种双级熔体过滤器，该双级熔体过滤器采 用整体加热和保温，减小了占地面积大，成本低，能耗小，同时第一级过滤器及第二级过滤 器均采用双缸连续切换式过滤器，在清洗过滤芯时，可以切换到另一个过滤室工作，能够连
续化生产。本实用新型的技术方案是该双级熔体过滤器包括第一级过滤器、第二级过滤器 及增压泵，第一级过滤器、增压泵及第二级过滤器依次串联，第一级过滤器、第二过级滤器 及增压泵外设有一个整体的夹套，夹套内通入工艺热媒载体；第一级过滤器及第二级过滤 器均为连续切换式熔体过滤器，连续切换式熔体过滤器内设有2个并联的过滤室及切换 阀。本实用新型的有益效果是由于采取上述方案，采用整体加热与保温，减小了占地 面积大，成本低，能耗小，同时第一级过滤器及第二级过滤器均采用双缸连续切换式熔体过 滤器，在清洗过滤芯时，可以切换到另一个过滤室工作，能够连续化生产。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1-第一级过滤器，2-第二级过滤器，3-增压泵，4-夹套，5-过滤室，6_切换阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0009] 由图1所示，该双级熔体过滤器包括第一级过滤器1、第二级过滤器2及增压泵3， 第一级过滤器1、增压泵3及第二级过滤器2依次串联，第一级过滤器1、第二过级滤器2及 增压泵3外设有一个整体的夹套4，夹套4内通入工艺热媒载体；第一级过滤器1及第二级 过滤器2均为连续切换式熔体过滤器，连续切换式熔体过滤器内设有2个并联的过滤室5 及切换阀6。采用整体夹套4，减小了占地面积大，成本低，能耗小，同时第一级过滤器1及 第二级过滤器2均采用双缸连续切换式熔体过滤器，在清洗过滤芯时，可以切换到另一个 过滤室5工作，能够连续化生产。
权利要求一种双级熔体过滤器，包括第一级过滤器(1)、第二级过滤器(2)及增压泵(3)，第一级过滤器(1)、增压泵(3)及第二级过滤器(2)依次串联，其特征在于第一级过滤器(1)、第二过级滤器(2)及增压泵(3)外设有一个整体的夹套(4)，夹套(4)内通入工艺热媒载体；第一级过滤器(1)及第二级过滤器(2)均为连续切换式熔体过滤器，连续切换式熔体过滤器内设有2个并联的过滤室(5)及切换阀(6)。
专利摘要一种双级熔体过滤器。主要解决了现有的双级熔体过滤器中的整机占地面积大、成本高、能耗大及采用单缸过滤器不能连续化生产的问题。其特征在于第一级过滤器(1)、第二过级滤器(2)及增压泵(3)外设有一个整体的夹套(4)，夹套(4)内通入工艺热媒载体；第一级过滤器(1)及第二级过滤器(2)均为连续切换式熔体过滤器，连续切换式熔体过滤器内设有2个并联的过滤室(5)及切换阀(6)。该双级熔体过滤器采用整体加热和保温，减小了占地面积大，成本低，能耗小，同时第一级过滤器及第二级过滤器均采用双缸连续切换式过滤器，在清洗过滤芯时，可以切换到另一个过滤室工作，能够连续化生产。
文档编号B01D35/12GK201728009SQ20102026542
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者叶中华, 李世忠, 李延平, 潘益中, 陈洪贵 申请人:温州宇丰化纤机械有限公司