专利名称：一种内置大管式再沸器的制作方法
技术领域：
一种内置大管式再沸器用于石化、化工合成领域，尤其适用于化工物料精馏提纯 工艺。
技术背景再沸器普通应用于石化、化工合成的液体物料精馏提纯过程中，往往与精馏塔配 合使用，它的结构与冷凝器相似，其主要结构是这样的，在再沸器内设上下管板，管板上密 集开孔，孔中焊接加热列管，加热列管向再沸器上下两端开口，上下管板之间形成的空间为 加热空间，通入加热介质，对其中的加热管加热，由于物料从再沸器下端物料入口进入，充 入再沸器下端液体物料贮存空间及加热列管，加热列管中的待汽化物料就受热蒸发，进入 精馏塔分馏。不过冷凝器用来降温，再沸器是用来升温气化，再沸器在工作时，精馏塔从塔 底提供液相进入到再沸器中，再沸器中有25%、30%的液体汽化，汽化后的物料再次进入精 馏塔，进行循环精馏。由于传统上的再沸器由多排加热列管组成，待加工物料在管中被加 热，如果加热的过程较为剧烈，大量的液体物料被汽化后的物料蒸汽往往裹挟尚未汽化的 物料上冲至再沸器上管板上端，以至进入精馏塔，影响系统精馏提纯效率，甚至造成事故隐串。
发明内容为克服传统再沸器加热列管中的汽液分相不均，未汽化物料被裹挟上冲的问题， 现提出一种内置大管式再沸器，其主要实现内容是这样的在原有再沸器基础上，在上下管 板中间增设大管，所述大管两端向上下两空间开口，大管直径为普通加热列管直径的三倍 以上，即再沸器罐体内设上管板、下管板，上管板、下管板之间焊接有加热列管及大管，所 述大管直径为所述加热列管直径三倍以上。这样由于大管直径较粗，被加热介质加热的程 度小，其中的物料汽化强度低，同时由于其管径粗，空间释放力好，不容易形成大量气泡滞 留区，物料蒸汽裹挟尚未汽化的物料上冲的情况不存在，大管中的物料以液相为主，这样， 汇集于上管板的大量未蒸发液体物料由于重力作用，将会回流至大管中，并通过大管回流 液体物料贮存空间，再进行循环加热蒸发，从而提高了蒸发效率，防止了物料中的蒸汽气泡 裹挟物料上冲。本实用新型优势在于防止再沸器列管中未蒸发物料上冲，减少了事故隐患，提高 了再沸器的加热蒸发效率。
附图1是本实用新型竖剖面结构示意图；附图2是本实用新型横剖面结构示意图；附图3是原有再沸器结构示意图；附图4是再沸器安装使用示例结构图；其中[0009](1)再沸器罐体，(2)上管板，(3)下管板，(4)加热列管，(5)大管，(6)物料入口， (7)物料蒸汽出口，⑶液体物料贮存空间，(9)加热介质出入口，(10)精馏塔，(11)耳座支 架，(12)加热空间。
具体实施方式
如附图3、4原有再沸器结构所示，再沸器罐体⑴内设上下管板(2) (3)，管板⑵ (3)上密集开孔，孔中焊接加热列管G)，加热列管向再沸器(1)上下两端开口，上下管 板( (3)之间形成的空间为加热空间(12)，通过加热介质出入口(9)通入加热介质，对其 中的加热管加热G)，由于物料从再沸器(1)下端物料入口(6)进入，充入再沸器(1)下端 液体物料贮存空间(8)及加热列管G)，加热列管(4)中的待汽化物料就受热蒸发，进入精 馏塔(10)分馏。由于传统上的再沸器(1)由多排加热列管(4)组成，待加工物料在管中被 加热，如果加热的过程较为剧烈，大量的液体物料被汽化后的物料蒸汽往往裹挟尚未汽化 的物料上冲至再沸器(1)上管板( 上端，以至进入精馏塔(10)，影响系统精馏提纯效率， 甚至造成事故隐患。如附图1、2所示，本实用新型在原有再沸器基础上，在上下管板(2) (3)中间增设 大管(5)，所述大管( 两端向再沸器罐体(1)上下两空间开口，大管(5)直径为普通加热 列管(4)直径的三倍以上，由于大管( 直径较粗，被加热介质加热的程度小，其中的物料 汽化强度低，同时更由于其管径粗，空间释放力好，不容易形成大量气泡滞留区，物料蒸汽 裹挟尚未汽化的物料上冲的情况不存在，大管(5)中的物料就以液相为主，这样，汇集于上 管板(2)上的大量未蒸发液体物料由于重力作用，将会回流至大管(5)中，并通过大管(5) 回流液体物料贮存空间(8)，再进行循环加热蒸发，从而提高了蒸发效率，防止了物料中的 蒸汽气泡裹挟物料上冲。
权利要求1. 一种内置大管式再沸器，包括再沸器罐体、上管板、下管板、加热列管、大管、物料 入口、物料蒸汽出口、加热介质出入口，其特征是再沸器罐体内设上管板、下管板，上管板、 下管板之间焊接有加热列管及大管，所述大管直径为所述加热列管直径三倍以上。
专利摘要一种内置大管式再沸器用于石化、化工合成领域，尤其适用于化工物料精馏提纯工艺，其主要实现内容是这样的在原有再沸器基础上，在上下管板中间增设大管，大管直径为普通加热列管直径的三倍以上，这样，汇集于上管板的大量未蒸发液体物料由于重力作用，将会回流至大管中，从而提高了蒸发效率，防止了物料中的蒸汽气泡裹挟物料上冲。
文档编号B01B1/00GK201815124SQ20102029795
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者汪海波, 王晶 申请人:王仲明