专利名称：蒸汽水浴加热器式液氨气化器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电厂脱硝系统部件装置的气化器装置，特别涉及一种蒸汽水浴加 热器式液氨气化器。
背景技术：
近年来国家对环保要求的提高，对热电厂新上项目提出了脱销要求，选择性催化 还原法(SCR)是比较常用的脱硝方法。液氨气化器成为SCR技术中主要设备之一。现行应 用的气化器分压力容器和常压容器两种。蒸汽水浴加热器式液氨气化器属于液氨常压容 器，其优点是结构简单，造价低，操作管理方便，管内可承受高压。安装零活。高效的蒸汽喷 射器使蒸汽直接喷射入水中的分贝很低。气化量在50 1000Nm3/h范围内我公司推荐选 择盘管式气化器。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器。本实用新型的技术方案是一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于气化器本体内通过连接件装有 盘管，在盘管的上端装有进气管，在进气管上装有液相入口压力表口，盘管的下端联接一根 出气管，在出气管上装有出气口压力计口、安全放散阀口 ；在气化器筒体侧下方装有蒸汽U 型换热管束加热器开口 ；在气化器筒体的侧面装有温度计口和上下液位计口，上下液位计 口之间连接液位计；在筒体下部装有温水排净口 ；上盖上开有不凝气体排放口 ；筒体下部 直接焊接基础板。本实用新型结构优点是1.结构简单；在相同的筒体直径内，排管最多，比较紧凑；2.解决了水浴式气化器 不凝气体排放难题，上盖上设有排气口。可以排放水路中不凝缩气体，使温水在气化器上部 循环的畅通，保证了水温分布均勻，从而使气化更为均勻和充分，使气化器出口温度及气化 量更有保证；3.将换热管材质更改为不锈钢，便于防腐蚀，能够承受高压；4.将盘管直接浸 没在水中，提高水侧传热系数，减少了设备的蒸汽用量。5.蒸汽入口选用U型管加热器直接 加热温水结构，使设备的噪音很低。
图1是蒸汽水浴加热器式液氨气化器的结构示意图图中零部件名称1基础板、2筒体、3液氨盘管、4液氨盘管支架、5上盖、6溢流筒、7蒸汽U型管换热 器、图中管口名称Nl液氨入口、N2气氨出口、N3蒸汽入口、N4冷凝水出口、N5温水排净口、N6不凝 缩气体排放口、N7注水口、Tl气氨出口钼热电阻口、T2水温度计口、Pl液氨入口压力计口、P2气氨出口压力计口、LaLb水液位计口、V安全阀出口具体根据权利要求1所述的盘管式气化器排气装置，其特征在于弯头为90°，横 短节另一端的弯头排气出口垂直向下。实施方式一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器，工作原理液化气从浸没在温水中的不锈钢 盘管内通过，吸收温水中的热量后气化并过热后输入管网。温水的热源由蒸汽U型管换热 器提供。热媒水从上盖上的注水口 N7注入气化器筒体中，通过在N3 口的蒸汽入口进入U 型管束中给水加热，冷凝水从冷凝水出口 N4排出设备，液氨从进液口 m进入气化器的盘 管，经过在盘管中吸收水的热量气化并过热，气体从N2输出进入管网。设备本体设有超压 放散口 V，现场显示仪表及远传变送器，实现安全连锁功能。结构如图1所示，蒸汽水浴加热器式液氨气化器主要由基础板支撑整台设备，筒 体与基础板采用焊接连接，筒体与法兰采用焊接连接，上盖与法兰采用螺栓连接，筒体由无 缝钢管或者钢板卷制而成，筒体下部设有底板用于支撑盘管，与筒体采用焊接连接。设备内 部有换热盘管、盘管支架及溢流筒组成，盘管穿透法兰及上盖与液氨进气口相通。蒸汽加热 器通过焊接与筒体连接。蒸汽水浴加热器式液氨气化器是在总结了蛇管换热器的优缺点后结合实际使用 情况，进行改进的一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器。采用新结构奥利达公司已经设计并 投入运行，目前已经投入生产设计的最大型号的蒸汽水浴加热器式液氨气化器的气化量已 经达到了 1100Nm3/h。
权利要求一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器，筒体的下方与基础板直接连接，筒体的上方连接上盖；筒体内部有液氨管路的换热器盘管直接浸在水中；上盖有液态氨气进口和气态氨气的出口；氨气出口管路上安装安全阀出口；筒体侧下方留有U型换热管并连通在管箱上下两个空间内；管箱上侧开有蒸汽入口，管箱下侧开有冷凝水出口；筒体底部留有温水排净口；上盖留有注水口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于筒体侧壁有上、 下液位计口，上、下液位计口之间连接液位计。
3.根据权利要求1所述的蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于氨气进出口管 路上有压力计口，氨气气态出口管路设有温度计口。
4.根据权利要求1所述的蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于筒体侧有温水 水温度计口和蒸汽U型加热器开口。
5.根据权利要求1所述的蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于液氨换热管以 蛇管浸没水中型式气化器。
6.根据权利要求1所述的蒸汽水浴加热器式液氨气化器，其特征在于筒体下面与基 础板连接，留有地脚螺栓孔。
专利摘要一种蒸汽水浴加热器式液氨气化器，筒体的下方与基础板直接连接，筒体的上方连接上盖；筒体内部有液氨管路的换热器盘管直接浸在水中；上盖有液态氨气进口和气态氨气的出口；氨气出口管路上安装安全阀出口；筒体侧下方留有U型换热管并连通在管箱上下两个空间内；管箱上侧开有蒸汽入口，管箱下侧开有冷凝水出口；筒体底部留有温水排净口；上盖留有注水口；优点是结构简单；便于防腐蚀，能够承受高压；将氨气换热管直接浸没在水中，保证了换热管均匀接触温水，使气化更为均匀和充分，提高水侧传热系数，降低了设备对蒸汽用量的要求，节约蒸汽。盘管为不锈钢，延长了设备使用寿命。蒸汽选用U型管加热器直接加热温水结构，使设备的噪音很低。
文档编号B01D53/86GK201643958SQ20102030173
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者李永胜, 章崎平, 陈耀祯 申请人:天津市奥利达设备工程技术有限公司