专利名称：零耗气低露点余热再生吸附式干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥器，尤其涉及一种零耗气低露点余热再生吸附式干燥器。
背景技术：
目前压缩空气净化设备中零耗气的干燥器主要有两种。一种是鼓风加热再生式内 循环干燥器，这种设备由于使用鼓风机设计，需要的耗电功率较大，使用成本与制造成本均 很高。另一种是余热(压缩空气热，废蒸汽热)再生式干燥器，这些设备需要采用两只冷却 器，使用空压机压缩热解吸吸附剂，用冷却后的不饱和冷空气吹冷吸附剂，虽然这些设备功 耗较少，但是很难达到较低的露点，其出口露点为-40°C，因此仅适用于露点要求不高的场 所。
实用新型内容针对现有零耗气的干燥器耗电功率较大、露点较高的缺点，申请人经过研究改进， 提供一种零耗气低露点余热再生吸附式干燥器，不仅能最大程度的降低电耗，还能达到较 低的露点，而且解吸和吹冷阶段均无任何气体排放。本实用新型的技术方案如下一种零耗气低露点余热再生吸附式干燥器，其干燥器入口与空压机连接，包括左 右两座吸附塔，空压机通过第一阀顺序连接水冷却器、气液分离器后经第六阀连接左吸附 塔，并经第七阀连接右吸附塔；左吸附塔和右吸附塔分别通过第四阀、第五阀连接干燥器出 口 ；空压机与第一阀之间引出的管路通过第八阀后，经第三阀接入第四阀与左吸附塔之间， 并经第二阀接入第五阀与右吸附塔之间；第一阀与水冷却器之间出的管路经第十阀接入左 吸附塔，并经第十一阀接入右吸附塔；第四阀和第五阀之间的管路顺序连接增压器、电加热 器后通过第九阀接入第三阀与第二阀之间。本实用新型的有益技术效果是本实用新型不仅能最大程度的降低电耗，还能达到较低的露点(出口露点-70°C 以下)。使用中首先使用空压机压缩热初步解吸吸附剂，再取约4%成品干燥压缩空气经电 加热器加热再次高温解吸吸附剂，最后关掉电加热器使用成品干燥压缩空气吹冷吸附剂， 解吸、吹冷阶段均在有压状态下进行，可有效延长吸附剂寿命，最大程度的节能降耗。本实 用新型虽然取4%成品气用于电加热解吸和吹冷，但是该部分气体又被充分回收，解吸和吹 冷阶段均无任何气体排放，真正达到零耗气之节能降耗的效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型进行具体说明。
3[0010]如图1所示，本实用新型连接在空压机(C)的后级，干燥器入口与空压机(C)连 接，包括左右两座吸附塔A、B,空压机C通过第一阀Vl顺序连接水冷却器D、气液分离器E 后经第六阀V6连接左吸附塔A，并经第七阀V7连接右吸附塔B。左吸附塔A和右吸附塔B 分别通过第四阀V4、第五阀V5连接干燥器出口。如图1所示，空压机C与第一阀Vl之间引出的管路通过第八阀V8后，经第三阀V3 接入第四阀V4与左吸附塔A之间，并经第二阀V2接入第五阀V5与右吸附塔B之间；第一 阀Vl与水冷却器D之间出的管路经第十阀VlO接入左吸附塔A，并经第十一阀Vll接入右 吸附塔B ；如图1所示，第四阀V4和第五阀V5之间的管路顺序连接增压器F、电加热器G后 通过第九阀V9接入第三阀V3与第二阀V2之间。本实用新型的具体工作流程如下步骤一 A塔吸附，B塔余热再生空压机C末级排出的100°C 140°C未饱和高温气体经第八阀V8、第二阀V2进入 右吸附塔B，对右吸附塔B内的吸附剂进行余热解吸，之后气体经第十一阀Vl 1进入水冷却 器D冷却至吸附温度(彡40°C )，冷却后的气体经气液分离器E分离出大部分水分，分离出 的水经自动排污阀排出，饱和的湿润气体则由第六阀V6进入左吸附塔A，在吸附剂的吸附 作用下，使气体进一步除水干燥，达到设计露点。然后，气体经第四阀V4输出，经过除尘过 滤器(图中未示出)，得到成品气。步骤二 A塔吸附，B塔电加热再生右吸附塔B余热解吸后进入电加热解吸阶段，这时第一阀(流程切换阀)V1开启、 同时第八阀V8关闭，第九阀V9开启。空压机C末级排出的100°C 140°C未饱和高温气体 直接进入水冷却器D冷却至吸附温度((40°C )，冷却后的气体经气液分离器E分离出大 部分水分，分离出的水经自动排污阀排出，饱和的湿润气体则由第六阀V6进入左吸附塔A， 在吸附剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥，达到设计露点。然后，气体经第四阀V4输 出，经过除尘过滤器(图中未示出)，得到成品气。与此同时，自干燥器出口取4%的干燥空气经增压器F增压(0.2 l.OMPa可调) 然后经工作的电加热器G加热至吸附剂的再生温度(120 180°C)，再经第九阀V9、第二阀 V2自塔体顶部进入右吸附塔B，利用干燥高温的气体进一步将右吸附塔B内的吸附剂解吸， 之后高压气体经第十一阀Vll与空压机C排出气体混合后再次进入左吸附塔A吸附后经第 四阀V4输出。步骤三A塔吸附，B塔吹冷右吸附塔B经电加热热解吸后进入吹冷阶段，电加热器G停止工作。空压机C末 级排出的100°c 140°C未饱和高温气体直接进入水冷却器D冷却至吸附温度((40°C )， 冷却后的气体经气液分离器E分离出大部分水分，分离出的水经自动排污阀排出，饱和的 湿润气体则由第六阀V6进入左吸附塔A，在吸附剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥， 达到设计露点。然后，气体经第四阀V4输出，经过除尘过滤器(图中未示出)，得到成品气。与此同时，自干燥器出口取4%干燥空气经增压器F增压然后经停止工作的电加 热器G，再经第九阀V9、第二阀V2自塔体顶部进入右吸附塔B，利用干燥低温的气体将右吸 附塔B内的吸附剂吹冷至回复吸附能力之温度，之后高压气体经第十一阀Vll与空压机C排出气体混合后再次进入左吸附塔A吸附后经第四阀V4输出。本实用新型只采用一个水冷却器D，且设置了增压器F以及电加热器G。使用中 首先使用空压机C的压缩热初步解吸吸附剂，再取约4%成品干燥空气经增压器F压缩、并 经电加热器G加热再次高温解吸吸附剂，最后关掉电加热器G使用成品干燥空气经增压器 F压缩后吹冷吸附剂，其解吸、吹冷阶段均在有压状态下进行，可有效延长吸附剂寿命，最大 程度的节能降耗，还能达到较低的露点(出口露点达到-70°C以下)。并且用于电加热解吸 和吹冷的4%成品气被充分回收，解吸和吹冷阶段均无任何气体排放。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可 以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进 和变化。
权利要求一种零耗气低露点余热再生吸附式干燥器，所述干燥器入口与空压机(C)连接，其特征在于，包括左右两座吸附塔(A、B)，空压机(C)通过第一阀(V1)顺序连接水冷却器(D)、气液分离器(E)后经第六阀(V6)连接左吸附塔(A)，并经第七阀(V7)连接右吸附塔(B)；左吸附塔(A)和右吸附塔(B)分别通过第四阀(V4)、第五阀(V5)连接干燥器出口；空压机(C)与第一阀(V1)之间引出的管路通过第八阀(V8)后，经第三阀(V3)接入第四阀(V4)与左吸附塔(A)之间，并经第二阀(V2)接入第五阀(V5)与右吸附塔(B)之间；第一阀(V1)与水冷却器(D)之间出的管路经第十阀(V10)接入左吸附塔(A)，并经第十一阀(V11)接入右吸附塔(B)；第四阀(V4)和第五阀(V5)之间的管路顺序连接增压器(F)、电加热器(G)后通过第九阀(V9)接入第三阀(V3)与第二阀(V2)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种零耗气低露点余热再生吸附式干燥器，包括左右两座吸附塔、水冷却器、气液分离器及若干阀门，且设置了增压器以及电加热器。其使用空压机的压缩热初步解吸吸附剂，再取约4％成品干燥空气经增压器压缩、并经电加热器加热再次高温解吸吸附剂，最后关掉电加热器使用成品干燥空气经增压器压缩后吹冷吸附剂。本实用新型可使解吸、吹冷阶段均在有压状态下进行，可有效延长吸附剂寿命，最大程度的节能降耗，还能达到较低的露点，出口露点达到-70℃以下，并且用于电加热解吸和吹冷的4％成品气被充分回收，解吸和吹冷阶段均无任何气体排放。
文档编号B01D53/02GK201768479SQ20102050957
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者杨福嘉 申请人:无锡优元工业机械有限公司