空气洗涤式除尘器的制作方法

文档序号:4986527阅读:311来源:国知局
专利名称:空气洗涤式除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环境治理装置技术领域,具体地说是一种空气洗涤式除尘器。
背景技术
一般的,气流处理系统中普遍装备有空气除尘净化装置,其作用主要是可进一步 回收粉状物料,以减少物料的损失,净化排放的空气,避免物料污染大气,甚至污染环境;再 就是防止尘粒进入真空泵内,损坏真空泵。但是,现有技术下的空气除尘净化装置,尤其是 洗涤式除尘净化装置的除尘效果很不理想,原因就在于气液接触时间少,气液湍动程度小, 导致了电能和水资源的严重浪费,而且排出的气体不符合排放要求。如何设计并制造一种 能够加大气液接触时间和气液湍动程度的除尘器,是现阶段环境治理防护工作的一个重要 的解决课题。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种空气洗涤式除尘器。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该空气洗涤式除尘器,其结构包括 罐体、进气管、排气管,进气管穿过罐体罐壁并探入罐体内,在罐体内部的轴向上向下弯折, 进气管与罐壁密封连接,探入罐体内部的进气管管口竖直朝下,进气管管口以及沿进气管 向上的进气管周围设置有两层以上数量的层套的伞形孔板,伞形孔板上均勻的开设有透气 圆孔;罐体顶部设置有排气管和注水管,罐体一侧设置有液位管,罐体底部设置有排污管。探入罐体内部的进气管上的伞形孔板设置有四层。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是该空气洗涤式除尘器是利用水来捕集气流中的粉尘,其中伞形孔板在进气管处的 设置能够很好的将气流在罐内的水内打乱,形成气流与水流的湍流和湍动,伞形孔板上透 气圆孔的设计能进一步加强气液的湍动,使气液充分的在细小微粒下进行接触,一方面增 加了气液接触面积,另一方面增加了气液接触时间,使空气中的微粒能更彻底的被液体所 浸渍,从而更好的达到除尘的作用。该空气洗涤式除尘器设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,能够净 化排放的空气,避免大气受到污染。

附图1是本实用新型的结构示意图;附图2是本实用新型的伞形孔板的俯视结构示意图。附图中的标记分别表示1、罐体,2、进气管,3、排气管,4、伞形孔板,5、透气圆孔,6、注水管,7、液位管,8、排污管。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的空气洗涤式除尘器作以下详细说明。如附图1、2所示,本实用新型的空气洗涤式除尘器,其结构包括罐体1、进气管2、 排气管3,进气管2穿过罐体1罐壁并探入罐体内,在罐体1内部的轴向上向下弯折,进气管 2与罐壁密封连接,探入罐体内部的进气管2管口竖直朝下,进气管2管口以及沿进气管向 上的进气管周围设置有四层层套的伞形孔板4,伞形孔板4上均勻的开设有透气圆孔5 ;罐 体1顶部设置有排气管3和注水管6,罐体1 一侧设置有液位管7,罐体1底部设置有排污 管8。该空气洗涤式除尘器的处理能力是处理风量1000 15000m3/h,耗水量0. 3 4. 5m3/h,压力损失 200 550Pa。
权利要求1.空气洗涤式除尘器,包括罐体、进气管、排气管,其特征在于进气管穿过罐体罐壁并 探入罐体内,在罐体内部的轴向上向下弯折,进气管与罐壁密封连接,探入罐体内部的进气 管管口竖直朝下,进气管管口以及沿进气管向上的进气管周围设置有两层以上数量的层套 的伞形孔板,伞形孔板上均勻的开设有透气圆孔;罐体顶部设置有排气管和注水管,罐体一 侧设置有液位管,罐体底部设置有排污管。
2.根据权利要求1所述的空气洗涤式除尘器,其特征在于探入罐体内部的进气管上的 伞形孔板设置有四层。
专利摘要本实用新型提供一种空气洗涤式除尘器,属于环境治理装置技术领域,其结构包括罐体、进气管、排气管,进气管穿过罐体罐壁并探入罐体内,在罐体内部的轴向上向下弯折,进气管与罐壁密封连接,探入罐体内部的进气管管口竖直朝下,进气管管口以及沿进气管向上的进气管周围设置有两层以上数量的层套的伞形孔板,伞形孔板上均匀的开设有透气圆孔;罐体顶部设置有排气管和注水管,罐体一侧设置有液位管,罐体底部设置有排污管。该空气洗涤式除尘器一方面增加了气液接触面积,另一方面增加了气液接触时间,使空气中的微粒能更彻底的被液体所浸渍,从而更好的达到除尘的作用,避免大气受到污染。
文档编号B01D47/02GK201815214SQ201020544718
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者井跃博 申请人:井跃博
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