专利名称：自动化多功能双效热回流提取浓缩机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中药提取浓缩机。
背景技术：
目前国内一般制药机械生产的中药提取浓缩机，其结构和特点在实际使用中只能 适合于水醇提工艺，所谓水醇提只是对形式而言，对于水提工艺不论在提取浓缩时间上，比 重上，节能上，该机组的先进性均不突出，同时这种机组对中药材的提取、浓缩都是在高温 下进行的，高温提取浓缩后的药物有效成份损失十分严重，直接影响中成药的治疗效果；因 为在整个的热回流提取浓缩周期中其运动的时间长，提取浓缩的温度均在此100度左右的 高温；众所周知，大多数的中草药均具有热敏性，不宜在高温下提取浓缩。原有提取浓缩机 采用在蒸发器后边再连接一个冷凝器，并在冷凝器上连接真空泵，所述蒸发器与其他部件 的部分通过单向阀连接，在抽取真空时要关闭单向阀进行，使蒸发器、加热器以及与其连接 的冷凝器处于真空状态。这种结构的机组其优点在于使浓缩处于真空状态，降低了浓缩温 度。但仅属于最后的浓缩流程，其浓缩时间短，操作上较为繁琐，这种机组在该冷凝器上的 真空泵并不能使全部机组处于真空状态，因而整个机组只有浓缩部分的部件在真空状态下 工作，所以提取时仍然处于高温状态，未能彻底解决机组热回流低温浓缩的工艺要求。也有 试图将蒸发器与其他部件的单向阀连接改变，使连接在蒸发器后边的冷凝器上真空泵工作 时也使整个机组处于真空状态，使提取时也在真空状态下进行，以解决高温提取中药药效 损失的问题，但是，由于机组上方的冷凝器与提取罐之间存在液柱压力，靠蒸发器后边的冷 凝器上的真空泵是不能将整个机组抽成真空，也就不能使机组上冷凝器内的冷凝液回流， 而且由于蒸发器后边的冷凝器面积较小，不能处理所有经过这里的二次蒸汽冷凝；因此，抽 取真空的装置和真空提取回流切入在何处就成了低温提取需要解决的问题。
发明内容本实用新型提供一种降低浓缩过程中的蒸汽、循环冷却水的能耗及浓缩快、操作 稳定、可靠的自动化多功能双效热回流提取浓缩机组。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种自动化多功能双效热回流提取浓 缩机组，包括控制柜、提取主罐、蒸发器、冷凝器，其主要技术特征是由蒸发器、冷凝器构成 的浓缩器旁边增加一组由蒸发器、冷凝器构成的浓缩器；提取主罐连接真空转换罐和小冷 凝器；所述控制柜为PLC程序控制。以往的单效热回流提取浓缩机组能耗大、浓缩速度慢，本实用新型大大降低浓缩 过程中的蒸汽、循环冷却水的能耗及浓缩快。本实用新型操作稳定、可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1 所示，本自动化多功能双效热回流提取浓缩机组，包括控制柜1、提取主罐 2、蒸发器3、冷凝器4，由蒸发器3、冷凝器4构成的浓缩器旁边增加一组由蒸发器3-1、冷凝 器4-1构成的浓缩器；提取主罐连接真空转换罐5和小冷凝器6 ；控制柜1为PLC程序控制。本机组实现负压提取，负压浓缩；常压提取、常压浓缩；常压提取、负压浓缩等功 能，采用结构改进，增加真空转换罐后，由加热器和蒸发器组成的双效浓缩器可抽真空浓 缩，将真空状态下的冷凝液转换成常压的冷凝液，回流到提取主罐内做为新的溶剂。另增加 小冷凝器，将提取主罐内产生的蒸汽冷却后再回到提取主罐内，实现单独提取。本设备既可 醇提，又可水提，常压和负压能同时进行，提取和浓缩也可以单独使用，也可以连续使用。本 实用新型采用可编程PLC程序控制，人机界面参数化设定，并通过计算机全程自动操作，对 各单元设备进行温度、流量、压力、真空的控制与调节；可按工艺要求编制相应程序现实控 制；产品在线分析系统和质量在线控制系统。
权利要求1.一种自动化多功能双效热回流提取浓缩机组，包括控制柜、提取主罐、蒸发器、冷凝 器，其特征在于由蒸发器、冷凝器构成的浓缩器旁边增加一组由蒸发器、冷凝器构成的浓缩器。
2.如权利要求1所述的一种自动化多功能双效热回流提取浓缩机组，其特征在于提取 主罐连接真空转换罐和小冷凝器。
3.如权利要求1所述的一种自动化多功能双效热回流提取浓缩机组，其特征在于控制 柜为PLC程序控制。
专利摘要一种自动化多功能双效热回流提取浓缩机组，涉及一种中药提取浓缩机。它包括控制柜、提取主罐、蒸发器、冷凝器，其主要技术特征是由蒸发器、冷凝器构成的浓缩器旁边增加一组由蒸发器、冷凝器构成的浓缩器；提取主罐连接真空转换罐和小冷凝器；所述控制柜为PLC程序控制。本实用新型大大降低浓缩过程中的蒸汽、循环冷却水的能耗及浓缩快。本实用新型操作稳定、可靠。
文档编号B01D11/02GK201815144SQ20102055942
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者王赣华 申请人:杭州海顺制药机械有限公司