专利名称：一种用于袋式除尘器的等压喷吹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于袋式除尘器的喷吹管，特别涉及一种用于袋式除尘器的 等压喷吹管。
背景技术：
目前，管式脉冲喷吹清灰技术的袋式除尘器已成为国内袋式除尘器的主流，当滤 袋表面粉尘聚集到一定量，造成滤袋阻力增大时，通过喷吹管上的喷吹孔喷出的压缩空气 清灰气源对准滤袋的中心进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰，使 滤袋表面粉尘脱落后重新恢复其过滤性能。但现有喷吹管上喷吹孔的孔径均是相等的，往 往是始端(进气端)喷吹孔喷出的气流较弱，到达滤袋袋底的压力峰值较小，而末端喷吹孔 喷出气流却较强，到达滤袋袋底的压力峰值也较大，这就造成了滤袋过滤负荷不均衡，清灰 效果差等问题。显然，喷吹管是除尘器的一个重要组成部分，喷吹管的好坏将直接影响除尘 器的性能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于袋式除尘器的等压喷吹管，能够 平衡各喷吹孔对滤袋的喷吹压力，清灰效果更好，滤袋使用寿命更长。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是一种用于袋式除尘器的等压喷吹 管，包括喷吹管，所述喷吹管一端设有接头用于连接供气系统，另一端设有固定座，整根喷 吹管下侧设有一排喷吹孔，其特征在于所述一排喷吹孔包括始端部分、中间部分及未端部 分，所述始端部分、中间部分及未端部分的长度之比为1 2 1，所述每一部分的喷吹孔的 孔径各不相同，所述同一部分的喷吹孔的孔径相同。作为进一步的改进，所述始端部分包括4个喷吹孔，其孔径为20mm，中间部分包括 8个喷吹孔，其孔径为17mm，未端部分包括4个喷吹孔，其孔径为16. 5mm。本实用新型中喷吹孔截面积之和等于喷吹管截面积的63%，孔中心对应滤袋的 中心，孔距是均分的。本实用新型的有益效果是将喷吹孔分布为三个部分，并将每个部分的喷吹孔的 孔径设置为不同，根据滤袋所受喷吹压力的大小调整喷吹孔的孔径，以此来平衡各喷吹孔 对滤袋的喷吹压力，使清灰效果更好，滤袋的使用寿命更长。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，一种用于袋式除尘器的等压喷吹管，包括喷吹管4，喷吹管4的一端设有接头1用于连接供气系统，另一端设有固定座9用于固定喷吹管，整根喷吹管4的下侧 设有一排16个喷吹孔，该一排16个喷吹孔包括始端部分3、中间部分6及未端部分8，其各 部分的长度之比为1 2 1，即始端部3分包括4个喷吹孔2，其孔径为20mm，中间部分6 包括8个喷吹孔5，其孔径为17mm，未端部分8包括4个喷吹孔7，其孔径为16. 5mm,每一部 分的喷吹孔的孔径各不相同，而同一部分的喷吹孔的孔径相同。
权利要求1.一种用于袋式除尘器的等压喷吹管，包括喷吹管(4)，所述喷吹管(4) 一端设有接 头(1)用于连接供气系统，另一端设有固定座(9)，整根喷吹管(4)下侧设有一排喷吹孔，其 特征在于所述一排喷吹孔包括始端部分(3)、中间部分(6)及未端部分(8)，所述始端部分 (3)、中间部分(6)及未端部分(8)的长度之比为1 :2 :1，所述每一部分的喷吹孔的孔径各不 相同，所述同一部分的喷吹孔的孔径相同。
2.如权利要求1所述的一种用于袋式除尘器的等压喷吹管，其特征在于所述始端部 分(3)包括4个喷吹孔，其孔径为20mm，所述中间部分(6)包括8个喷吹孔，其孔径为17mm， 所述未端部分(8)包括4个喷吹孔，其孔径为16. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于袋式除尘器的等压喷吹管，包括喷吹管，所述喷吹管一端设有接头用于连接供气系统，另一端设有固定座，整根喷吹管下侧设有一排喷吹孔，其特征在于所述一排喷吹孔包括始端部分、中间部分及未端部分，所述始端部分、中间部分及未端部分的长度之比为121，所述每一部分的喷吹孔的孔径各不相同，所述同一部分的喷吹孔的孔径相同。本实用新型能够平衡各喷吹孔对滤袋的喷吹压力，清灰效果更好，滤袋使用寿命更长。
文档编号B01D46/42GK201871298SQ20102060660
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者倪成德, 孙立, 柴志龙, 赵海鑫, 钱怡松 申请人:洁华控股股份有限公司