专利名称：一种回收金属便于成型加工的真空蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空蒸馏装置，尤其是一种回收金属便于成型加工的真空蒸 馏装置。
背景技术：
在金属加工工业企业中，往往产生含有多种不同金属元素的合金或金属材料的混 合物的加工废屑、边角料等。出于经济与环保的考虑，通常希望把这些废料送去再生以达到 循环利用，节省资源能源的目的。真空蒸馏金属分离回收方法是利用了各种金属在相同的温度下具有不同的蒸气 压，从而利用相同温度下不同金属之间蒸发速度和冷凝速度的差异，使得杂质金属与欲提 纯回收金属分离，以达到提纯欲回收金属的目的。然而由于金属加工废料以粉末状废屑为主，其粒度非常小，在蒸馏的过程中往往 会扬起进入冷凝部件，成为冷凝部件中欲提纯金属的杂质，影响提纯回收效果。
发明内容本实用新型旨在提供一种能够避免金属加工废屑蒸馏回收中粉末扬起的真空蒸 馏装置。本实用新型所采用的技术方案如下该真空蒸馏装置主要由位于蒸馏装置下部的 加热部件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以 及抽真空部件组成；其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测量设备，以保证加 热部件与凝缩部件分别保持彼此不同的适宜的温度。作为优选，凝缩部件的内腔具有一定形状(如圆柱形、长方体形等)及尺寸，以使 得镁回收物直接成坯而便于加工使用。本实用新型的有益效果是在加热部件与凝缩部件之间设置粉末过滤网，能够有 效的防止碎屑粉末污染金属提纯回收物，同时凝缩部件的内腔形状便于回收物。
图1是真空蒸馏装置主要部件的示意图。
具体实施方式
如图1所示，真空蒸馏装置主要由位于蒸馏装置下部的加热部件1、位于蒸馏装置 上部的凝缩部件2、位于加热部件1与凝缩部件2之间的粉末过滤网3以及抽真空部件(未 示出)组成；其中加热部件1及凝缩部件2均配备加热设备及温度测量设备，以保证加热部 件1与凝缩部件2分别保持彼此不同的适宜的温度；其中，凝缩部件2的内腔为圆柱形。实施真空蒸馏回收工艺时，先将需要回收的废弃切屑置于加热部件1中，随后通 过抽真空部件对蒸馏装置进行抽真空，而后先对凝缩部件2加热以使其处于合适的冷凝温 度，随后对加热部件1进行加热并保持其在合适的蒸馏温度，这样待回收的金属蒸汽在凝缩部件2中冷凝成型，冷却后取出，完成整个工艺。回收物直接成坯，取出后即可加工使用。
权利要求1. 一种回收金属便于成型加工的真空蒸馏装置，其主要由位于蒸馏装置下部的加热部 件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以及抽真 空部件组成；其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测量设备，以保证加热部件 与凝缩部件分别保持彼此不同的适宜的温度；所述凝缩部件的内腔具有一定的形状，所述 形状为圆柱形或长方体形。
专利摘要一种回收金属便于成型加工的真空蒸馏装置，其主要由位于蒸馏装置下部的加热部件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以及抽真空部件组成；其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测量设备，以保证加热部件与凝缩部件分别保持彼此不同的适宜的温度；所述凝缩部件的内腔具有一定的形状，所述形状为圆柱形或长方体形；其主要用于蒸馏分离回收金属加工过程中产生的废弃切屑，由于其在加热部件与凝缩部件之间设置了粉末过滤网，可以有效的防止碎屑粉末污染金属提纯回收物；此外，凝缩部件的内腔设置为圆柱形或长方体形，回收金属可直接冷凝成坯，取出后即可加工使用。
文档编号B01D3/10GK201912789SQ201020631138
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者陆剑飞 申请人:宁波市阳光汽车配件有限公司